rumah / vitamin/ Mekanisasi penyediaan makanan untuk penyusuan. Beli tangki septik Volgar - Harga Volgar Manual arahan Chopper Volgar 5

Mekanisasi penyediaan makanan untuk memberi makan. Beli tangki septik Volgar - Harga Volgar Manual arahan Chopper Volgar 5

Pengisar suapan "Volgar - 5A" direka untuk mengisar silaj, tanaman akar, tembikai, jisim hijau, jerami, jerami dan makanan lain. Ia digunakan apabila meletakkan silo gabungan dalam simpanan, serta sebagai sebahagian daripada garis teknologi khusus, sebagai contoh, apabila mendapatkan suplemen protein dan vitamin, untuk mengisar sisa pengeluaran ikan dan daging. Pengisar (Gamb.) terdiri daripada badan dengan penutup, 2 suapan, 3 penghantar pemampat, 4 dram pemotong, 17 auger, 5 radas pengisar sekunder dengan penutupan automatik, motor elektrik, peralatan elektrik dan pemacu. Perumah ialah struktur dikimpal komponen mesin.Di bahagian hadapan, penutup dengan kunci dipasang pada perumah pada engsel, memberikan akses kepada dram pemotong 3 dan skru. Peranti mengasah dipasang pada penutup. Penutup dipasang di bahagian atas dan di sebelah kiri pengisar, memberikan akses percuma kepada mekanisme tekanan (penghantar pemadat) 2, radas pengisar sekunder 5 dan penutupan automatik 8.

Penghantar suapan 2 terdiri daripada rangka, aci pemacu dan pemacu. Rangka penghantar dipasang pada badan dengan empat bolt. Pada aci pemacu dan pemacu, dua gegancu daya tarikan dipasang untuk memacu rantai dan penghantar berbilah. Ketegangan penghantar dilakukan dengan menggerakkan aci yang dipacu dengan bolt tegangan

Penghantar pengedap 3 terdiri daripada bingkai yang dikimpal, aci pemacu dengan dua daya tarikan dan satu gegancu pemacu dan penggelek. Ski dipasang pada aci pemacu penghantar, yang kedua

nasi. Susunan umum pencincang suapan Volgar-5: I - badan pencincang; 2 - penghantar makan; 3 - penghantar tolak; 4 - memotong dram; 5 - radas untuk pemotongan sekunder; 6 - lekapan mengasah; 7 - Motor elektrik; 8 - penutupan automatik; 9,10,11 - penutup; 12 - suis had: 13 - gegancu ketegangan; 14 - pinggan potong balas. 15 - penutup menetas; 16 - tuas pensuisan, 17 gerimit.

Bahagian sisinya dipasang pada paksi gegancu yang dipacu. Pengangkut makanan dan pemadatan direka untuk menerima dan membekalkan produk yang diproses ke dram pemotong.

Radas pengisar utama direka untuk pemotongan awal suapan dan terdiri daripada dram pemotong 4 dan plat pemotong balas. Drum pemotong adalah aci tiub dengan dua cakera yang dipasang, di mana enam pisau lingkaran dipasang. Aci unit pemotong berputar dalam galas yang ditekan ke dalam perumah khas. Lubang bujur di sudut penyokong badan pencincang membolehkan menggerakkan dram pemotong dengan galas, yang memastikan peraturan jurang antara bilah pisau dram dan plat pemotong balas dalam 0.5 ... 1.0 mm. Plat pemotong balas dipasang dengan tegar pada bingkai penghantar.

Radas pengisar sekunder 5 bertujuan untuk pengisaran akhir suapan. Ia terdiri daripada aci dengan skru suapan, pisau boleh alih dan tetap. Pisau boleh alih dipasang pada sesendal splined, dan pisau tetap dipasang dengan tali pada badan pencincang. Jurang antara pisau alih dan tetap disediakan oleh cincin pengatur jarak. Ia hendaklah tidak lebih daripada 0.5 mm. Keseragaman jurang sepanjang pisau dikawal oleh empat bolt pelarasan yang diskrukan ke dalam rak selat badan. Pada satu hujung aci, takal dipasang pada galas, yang menghantar putaran dari motor elektrik ke aci auger melalui tali yang dipasang tegar pada aci dan pin ricih, dan pada hujung kedua - penutupan automatik.

Peranti penutupan automatik (rajah) motor elektrik ialah peranti pengunci yang saling berkunci dengan suis had dipasang pada penutup bawah radas pemotongan sekunder. Terdiri daripada dua tali 1 dan 9 , Salah satunya dipasang pada aci skru, dan yang kedua - pada lengan slotted pemasangan di mana kunci 2 dipasang. Di dalam kunci terdapat spring 5, mesin basuh 75, pin 10 Dalam kedudukan kerja, spring dimampatkan sepenuhnya dan Jari dalam tuil pengunci memasuki lubang tali 1 dan dipasang dengan gigi penamat 9 (beras) Tali disambung dengan tegar antara satu sama lain dengan pin ricih 10. Apabila objek pepejal (batu, logam) masukkan radas pengisar sekunder, pin ricih 10 terputus dan gigi tali 9 tercabut dari jari kunci, kunci dibuang oleh spring 5 di sepanjang anak panah A dan menekan Butang 3 suis perjalanan yang terletak di gegelung litar pemula magnet, yang memutuskan sambungan motor elektrik daripada rangkaian. Selepas berhenti kecemasan badan kerja, suis am dimatikan, penutup perumahan dibuka, radas pengisar sekunder dibersihkan daripada objek asing dan sisa makanan, kunci ditetapkan pada kedudukan kerja dan pin ricih baru didorong dalam.

Peranti mengasah bertujuan untuk mengasah pisau peringkat utama dan menengah pengisar dan terdiri daripada badan yang dikimpal yang dipasang pada penutup berengsel depan pengisar, dua kepala mengasah, dan peredam. Kepala untuk mengasah pisau dram peringkat pertama pengisar termasuk gerabak, klip dengan segmen ampelas dan batang, stereng pelarasan dengan selak. Kepala untuk mengasah pisau peringkat kedua terdiri daripada sokongan gelendong dan roda pengisar dengan cincin geseran.

Pisau alat pengisar utama diasah seperti berikut. Hidupkan pencincang dalam operasi dan keluarkan peredam dari penutup. Menekan selak dengan jari anda, putar stereng mengikut arah lawan jam, bawa gerabak dengan segmen ampelas ke tepi pemotongan pisau sehingga ia menyentuh dan, gerakkan segmen dalam gerabak secara berbalas-balas dengan tarikan, tajamkan pisau. Selepas mengasah, gerabak dibawa ke kedudukan paling belakang, selak dilepaskan, pencincang dimatikan dan pengatup diletakkan semula di tempatnya.

Set peralatan elektrik pengisar termasuk: kabinet suis dengan suis automatik, pemula magnet, kotak terminal dan suis had. Kabinet pengedaran dan pemula magnet dipasang pada dinding bilik. Kotak terminal, di mana stesen tekan butang dan suis had disepadukan, dipasang pada mesin.

Pemacu badan kerja dijalankan dari motor elektrik. Putaran pada takal peranti pengisaran dihantar oleh tali pinggang V dari takal motor elektrik. Pemacuan tekanan dan penghantar suapan dijalankan dari aci alat pengisar peringkat pertama dengan menggunakan gear berharga dan kotak gear. Dari tempat penyuap, penukaran penghantar makan dan pemadatan dipastikan (ke hadapan, ke belakang, berhenti). Ini dicapai dengan menggunakan pemegang kawalan, sistem tuas dan kotak gear. Pengangkut makanan dan pemadatan boleh dimatikan sekiranya berlaku lebihan beban. Rantai pemacu ditegangkan dengan gegancu, dan tali pinggang pemacu dengan penggelek. Apabila tergelincir, tali pinggang pemacu ditegangkan oleh pergerakan motor elektrik dalam alur panduan.

Proses teknologi. Suapan yang disediakan untuk mengisar diletakkan dalam lapisan sekata pada penghantar suapan (Rajah 7). Di hadapan pengisar, jisim dipadatkan dengan condong

nasi. ;

1 - penghantar suapan: 2 - Pengangkut tolak; 3 - drum pemotongan peringkat pemotongan utama; 4 - gerimit; 5 - radas pemotong menengah: 6 - lubang; 7 - el. enjin.

Ia diangkut oleh penghantar ke dram pemotong, di mana ia dihancurkan terlebih dahulu menjadi zarah 20 ... 80 mm, kemudian, selepas masuk ke dalam skru suapan, ia dihantar ke radas pengisar sekunder dan akhirnya dihancurkan ke saiz. daripada 2 ... 10 mm. Jisim yang dihancurkan dikeluarkan melalui tingkap perumahan ke penghantar pemuatan, yang menyalurkannya ke penyuap atau mesin lain dalam barisan pengeluaran untuk pemprosesan selanjutnya.

Tahap pengisaran suapan dikawal dengan menukar sudut antara pisau alih pemotong sekunder dan hujung gegelung skru. Untuk menyediakan makanan untuk ayam itik, sudut antara bilah pisau alih pertama dan garisan hujung putaran skru (lihat Rajah 6) ditetapkan sama dengan 9 ° (ke arah putaran), untuk babi - 54 ° (berlawanan arah putaran), dan semua pisau berikutnya dalam kedua-dua kes dipasang dalam lingkaran melalui 54° (atau melalui 4 slot) melawan arah putaran. Untuk mengisar makanan lembu, pisau alat pemotong sekunder dikeluarkan.

Apabila suapan dibekalkan ke ruang pemotongan, tuil pensuisan menduduki kedudukan paling kanan, pada larian terbalik - kiri melampau dan dalam kedudukan neutral - yang tengah.

Tetapan pencincang asas.

1. Jurang antara pisau dram pemotong dan plat ricih diselaraskan selepas mengasah pisau (dram digerakkan di sepanjang bingkai dengan bantuan skru pelarasan), jurang harus 0.5-1.0 mm, dan perbezaan jurang sepanjang keseluruhan plat ricih dan pisau tidak boleh melebihi 0.2 mm.

2. Pisau alat pemotong sekunder diasah menggunakan alat khas, sudut mengasah ialah 90 °.

3. Jurang antara pisau alih dan pisau tetap alat pemotong menengah ditetapkan secara sama rata sepanjang keseluruhan panjang, ia hendaklah tidak lebih daripada 0.5 mm, celah diperiksa dengan tolok perasa, dan diselaraskan dengan bolt.

4. Ketegangan tali pinggang pemacu pencincang dilaraskan oleh penggelek ketegangan, melonggarkan bolt pengancing pendakap, serta dengan menggerakkan motor elektrik dalam pemandu. Tali pinggang yang ditegangkan dengan betul melentur sebanyak 25-30 mm apabila ditekan dengan daya 50 N.

5. Untuk menegangkan rantai daya tarikan penghantar suapan, gerakkan bolt tegangan galas aci terdorong penghantar. Rantai penghantar suapan yang ditegangkan dengan betul mengendur tidak lebih daripada 25-30 nm pada daya 100 K. Jika ketegangan lanjut rantai dengan cara ini tidak mungkin, pendekkan rantai dengan dua pautan.

6. Rantai daya tarikan penghantar tekanan ditegangkan dengan gegancu ketegangan, melonggarkan bolt yang mengunci kurungan gegancu tegangan. Rantaian penghantar tekanan yang ditegangkan dengan betul mengendur tidak lebih daripada 10 mm pada daya 100N.

Prestasi pengisar dengan mekanisme suapan ditentukan oleh formula.

Q = 3.6∙acr∙b∙Vtr∙ρ∙ε, t/j, (2)

Di mana asr - jarak purata antara penghantar bekalan dan tolak, m; b - lebar leher, m; Vtr - kelajuan penghantar suapan, m/s; ρ - ketumpatan suapan, kg/m3; ε ialah pekali gelinciran suapan hancur di sepanjang penghantar (0 98 0 96).

Nilai asp dan Vtr ditentukan oleh ciri teknikal mesin, b - dengan mengukur pada mesin, ρ - ditetapkan oleh guru.

Penyelenggaraan pencincang "Volgar -5A"

Semasa penyelenggaraan harian, adalah perlu untuk menjalankan beberapa operasi: pusingkan badan kerja pencincang secara manual oleh takal aci peringkat kedua; tetapkan tahap pengisaran, tutup penutup dan pengawal, hidupkan suis pisau; dengan tuil penghantar dalam kedudukan neutral, putar bahagian kerja dengan bantuan motor elektrik selama 3-5 minit.

Semasa penyelenggaraan berkala, yang dijalankan selepas 75-90 jam operasi (melakukan operasi penyelenggaraan harian) dan, sebagai tambahan, periksa keadaan bilah elemen pemotongan dan, jika perlu, asahnya, dan sekiranya berlaku haus atau serpihan. , gantikan elemen individu atau keseluruhan set, laraskan jurang antara elemen pemotongan dan potong balas peringkat pertama dan kedua; ketatkan tali pinggang dan rantai pencincang, pelincir pencincang mengikut peta pelinciran, periksa pengikat pisau dram pemotong, perumah galas; mengawal keadaan pembumian badan mesin, pastikan tiada kesesakan bahagian berputar dengan menatal aci radas pemotong sekunder; jalankan mesin dalam keadaan melahu selama 10 minit.

Hantar kerja baik anda di pangkalan pengetahuan adalah mudah. Gunakan borang di bawah

Pelajar, pelajar siswazah, saintis muda yang menggunakan pangkalan pengetahuan dalam pengajian dan kerja mereka akan sangat berterima kasih kepada anda.

Disiarkan pada http://www.allbest.ru/

Pencincang suapan "Volgar-5"

Sistem teknologi

Suapan disediakan untuk mengisar melalui penghantar pemuatan 8 diletakkan dalam lapisan sekata pada penghantar suapan 4, dipadatkan oleh penghantar condong 3 dan dengan bantuannya diarahkan ke dram pemotong 2, di mana ia dihancurkan awal menjadi zarah dengan dimensi 20 ... 80 mm (enam pisau melengkung berbentuk L dipasang pada dram). Selanjutnya, zarah suapan memasuki zon gerimit berputar 7, yang mengarahkannya ke peringkat pengisaran kedua, iaitu pisau boleh alih (9 keping) yang dipasang pada lengan berlubang. Berinteraksi dengan pisau tetap (juga 9 pcs.) Mereka mengisar suapan sehingga 2..10mm. kualiti pengisaran dikawal dengan menukar sudut antara pisau dan lilitan skru suapan peringkat kedua.

Untuk mengisar makanan untuk lembu, pisau peringkat kedua dikeluarkan. Semua pisau berikutnya dipasang dalam lingkaran melalui 72 ° melawan arah putaran. Pisau diasah menggunakan alat yang diletakkan di atas dram pemotong. Peringkat pengisaran kedua dilengkapi dengan peranti keselamatan yang mematikan motor pengisar secara automatik apabila motor terlebih beban.

Komponen utama mesin pencincang ialah badan dengan penutup, penghantar suapan dan tekanan, dram pemotong, peranti pemotong sekunder dengan skru, peranti pengisar, penghantar pemunggahan dan pemunggahan, pemacu, pemadam automatik dan elektrik. peralatan.

Bingkai ialah struktur yang dikimpal di mana semua komponen utama mesin dipasang. Di bahagian atas, penutup dipasang pada badan pada tumit, meliputi dram pemotong dan auger. Peranti mengasah dipasang pada panduan penutup. Penghantar suapan dilekatkan pada bahagian atas perumah. Di sebelah kiri badan terdapat penutup bawah yang meliputi alat pemotong sekunder.

penghantar suapan terdiri daripada bingkai yang dikimpal, aci pemacu dan pemacu, di mana gegancu rantai penghantar dengan jalur logam dipasang, membentuk web berterusan. Untuk mengelakkan pesongan selat, sokongan sokongan dipasang pada anggota silang rangka penghantar dan aci pemacu.

Tekan penghantar terdiri daripada badan yang dikimpal, aci pemacu dengan dua daya tarikan dan satu gegancu pemacu dan gandar. Di mana dua gegancu yang dipacu dan penggelek bebas berputar pada sesendal nilon. Tali pinggang penghantar adalah serupa dalam reka bentuk dengan tali pinggang suapan.

Ski dipasang pada aci pemacu penghantar, hujung kedua dilekatkan pada paksi sproket yang digerakkan.

memuatkan penghantar berfungsi untuk membekalkan tanaman akar dan ubi dari kemudahan penyimpanan kepada mesin pemprosesan makanan. Ia terdiri daripada bingkai, rantai dengan baldi dan sistem pemacu. Badan kerja digerakkan oleh motor elektrik melalui kotak gear utama satu peringkat dan pemacu rantai.

Memunggah penghantar dipasang di kedai suapan barisan teknologi untuk memunggah campuran siap pakai menggunakan dua pengadun pengukus. Dilindungi oleh selongsong: ia termasuk secara langsung auger (badan kerja) dan pengurang motor dengan pemacu elektrik. Di satu pihak, bahagian julur keluaran aci kotak gear terletak, dan di sisi lain (pusingan menebal) - pada cincin besi tuang, dipasang di saluran keluar paip cawangan perumahan.

memotong dram direka untuk pengisaran kasar awal makanan. Ia terdiri daripada aci tiub dengan dua cakera dipasang di atasnya, yang mana pisau lingkaran diikat. Drum dipasang pada dua tapak, diikat pada badan mesin pencincang. Lubang bujur di sudut perumahan pencincang membolehkan anda menggerakkan dram dan dengan itu melaraskan jurang antara bilah pisau dram dan plat ricih.

Alat pemotong sekunder direka untuk mengisar akhir makanan. Ia terdiri daripada aci dengan gerimit yang dipasang pada dua tapak, pisau boleh alih yang terletak secara berpusar pada sesendal berpalir pada satu hujung julur aci, dan pisau tetap dipasang di selat perumahan dan jambatan khas boleh alih. Jurang antara pisau alih dan tetap disediakan oleh spacer. Pada hujung julur lain aci, takal dipasang pada galas bebola, yang menghantar pergerakan dari motor elektrik ke aci melalui rantai yang dipasang tegar pada aci, dan pin ricih dimasukkan ke dalam hujung rim takal.

Lekapan mengasah direka untuk mengasah pisau dram dan radas pemotong sekunder. Ia adalah badan yang dikimpal di mana dua kepala mengasah diletakkan. Kepala untuk mengasah pisau dram pemotong terdiri daripada pemegang di mana segmen (batu) dilampirkan, lengan yang dikimpal pada badan dan kacang khas. Mengasah pisau dibuat pada putaran dram.

mesin pencincang elektrik teknologi

Gambar rajah litar

Litar ini boleh berfungsi dalam mod manual dan automatik.

Dalam mod automatik, litar berfungsi seperti berikut:

Menutup suis kuasa QF geganti masa perisian CT menerima kuasa dan menutup sentuhannya selepas tempoh masa tertentu CT2 dalam litar gegelung pemula magnet KM2, gegelung KM2 menerima kuasa, hubungan kuasa KM2 ditutup dan motor dram pencincang pemotong M2 mula bekerja. Sesentuh suis had SQ ditutup apabila penutup ditutup.

Kenalan HM2.2 KM1. Suis magnet KM1 menerima kuasa, menutup hubungan kuasanya KM1 dan motor penghantar pemunggahan ml mula bekerja.

Kenalan KM1 ditutup dalam litar pemula magnet KMZ. Pemula magnet, setelah menerima kuasa, menutup kenalan kuasa KMZ. Memuatkan motor penghantar KKM mula bekerja.

Gambar rajah litar ini dilengkapi dengan penggera bunyi dan cahaya. Apabila pemasa perisian CT menerima kuasa, penggera boleh didengar dihidupkan, memaklumkan bahawa litar sedia untuk beroperasi. Selepas tempoh masa tertentu, penyampaian perisian CT membuka kenalannya CT1.4 dan penggera boleh didengar dimatikan.

Sebagai isyarat cahaya, LED disediakan. Apabila gegelung pemula magnet menerima kuasa, LED menyala.

Skim ini menyediakan pengendalian mod nyahsekat dan menyekat. Dan juga litar ini menyediakan perlindungan untuk aliran keluar, litar pintas dan lebihan beban.

Dihoskan di Allbest.ru

...

Dokumen Serupa

Skim perkakasan-teknologi kawasan pengkalsinan. Peranti dan prinsip operasi penghantar tali pinggang. Tujuan relau pengkalsinan aluminium hidroksida. Peranti dan operasi unit pembersihan gas dan pemulihan habuk untuk proses pembersihan gas daripada habuk.

kertas penggal, ditambah 04/17/2011

Klasifikasi mesin pemotong untuk pengisaran halus daging: dengan mekanisme pemotongan dalam bentuk pisau, grid pisau, pemotong mikro, mesin gabungan. Teknologi dan peralatan untuk pengeluaran sosej dan wiener. Prinsip operasi sistem pengisar Anco.

kertas penggal, ditambah 05/05/2013

Tujuan, skop dan ciri teknikal mesin bubut pemotong skru. Peranti, prinsip operasi dan gambar rajah litar elektrik. Kepincangan utama, punca dan kaedah penghapusannya. Keperluan keselamatan untuk operasi.

artikel, ditambah 01/17/2015

Bekalan air untuk pengguna bandar. Pemasangan pam air tiga jenis. Skim teknologi pemasangan mengangkat air. Unit pengepaman air menara dengan motor elektrik tenggelam. Gambarajah skematik kawalan stesen pam air.

kertas penggal, ditambah 15/11/2010

Barisan teknologi untuk pengeluaran keju kotej. Pemilihan peralatan dan pengiraan kawasan kedai dadih. Peranti dan prinsip operasi jenama mesin pengisian M1-OLK / 1, litar elektriknya. Penentuan kuasa setiap pemacu dan pemilihan motor elektrik.

kertas penggal, ditambah 28/11/2012

Keperluan untuk keselamatan dan kebolehpercayaan operasi pemacu elektrik automatik barisan pengeluaran. Peraturan untuk memulakan, berhenti kecemasan, kehadiran isyarat bunyi atau cahaya dan penyekatan. Teknologi operasi talian dalam mod manual dan automatik.

pembentangan, ditambah 10/08/2013

Justifikasi kebolehlaksanaan mereka bentuk barisan pengeluaran sosej di Krasnoyarsk. Ciri-ciri bahan mentah dan bahan. Proses teknologi untuk pembuatan sosej rebus, frankfurters, sosej dan roti daging. Pemilihan peralatan dan pengiraan pengisar.

kertas penggal, ditambah 17/10/2013

Klasifikasi, ciri-ciri, pelbagai, skim teknologi dan proses pengeluaran karamel, ciri-ciri penyediaan tampalannya. Gambar rajah perkakasan mesin, peranti dan prinsip operasi peralatan teknologi barisan pengeluaran karamel.

kertas penggal, ditambah 21/02/2010

Teknologi rawatan haba bahan mentah bukan makanan dalam keadaan yang memastikan penyahhidratan dan penyahhidratannya. Skim am untuk pengeluaran daging dan makanan tulang dan lemak teknikal. Pengeluaran makanan haiwan kering pada talian yang beroperasi secara berterusan.

kertas penggal, ditambah 27/12/2015

Ciri-ciri sistem kawalan automatik - peranti pengangkutan untuk palet bergerak dengan sensor tekanan untuk unit pam turbo. Analisis reka bentuk, perihalan operasinya dalam mod automatik, gambar rajah yang menerangkan operasi peranti.

Ciri teknikal Chopper Volgar 5

Prestasi:

* Akar ubi - 10 tan sejam

* Jisim hijau dan silaj - 3-5 tan sejam

* Jerami dan jerami - pecahan 1 tan sejam dari 2 hingga 10 mm

Di bahagian hadapan, penutup dengan kunci dilekatkan pada badan pada engsel, memberikan akses kepada dram pemotong dan gerimit. Peranti mengasah dipasang pada penutup. Penutup dipasang di bahagian atas dan di sebelah kiri pengisar, menyediakan akses percuma kepada mekanisme tekanan (penghantar pemadatan), peranti penghancur sekunder dan penutupan automatik.Penghantar suapan terdiri daripada bingkai, pemacu dan aci terdorong. Rangka penghantar dipasang pada badan dengan empat bolt. Pada aci pemacu dan pemacu, dua gegancu daya tarikan dipasang untuk memacu rantai dan penghantar berbilah. Ketegangan penghantar dilakukan dengan menggerakkan aci yang dipacu dengan bolt tegangan.Penghantar pengedap terdiri daripada bingkai yang dikimpal, aci pemacu dengan dua daya tarikan dan satu gegancu pemacu dan penggelek. Ski dipasang pada aci pemacu penghantar, yang kedua ialah peranti umum pencincang suapan Volgar-5.

Penghantar suapan dan pemadatan direka bentuk untuk menerima dan membekalkan produk yang diproses kepada dram pemotong. Alat pengisar utama direka untuk pemotongan awal suapan dan terdiri daripada dram pemotong dan plat pemotong balas. Drum pemotong adalah aci tiub dengan dua cakera yang dipasang, di mana enam pisau lingkaran dipasang. Aci unit pemotong berputar dalam galas yang ditekan ke dalam perumah khas. Lubang bujur di sudut penyokong badan pencincang membolehkan menggerakkan dram pemotong dengan galas, yang memastikan peraturan jurang antara bilah pisau dram dan plat pemotong balas dalam 0.5 ... 1.0 mm. Plat pemotong balas dipasang dengan tegar pada bingkai penghantar. Ia terdiri daripada aci dengan skru suapan, pisau boleh alih dan tetap. Pisau boleh alih dipasang pada sesendal splined, dan pisau tetap dipasang dengan tali pada badan pencincang. Jurang antara pisau alih dan tetap disediakan oleh cincin pengatur jarak. Ia hendaklah tidak lebih daripada 0.5 mm. Keseragaman jurang sepanjang pisau dikawal oleh empat bolt pelarasan yang diskrukan ke dalam rak selat badan. Pada satu hujung aci, takal dipasang pada galas, yang menghantar putaran dari motor elektrik ke aci auger melalui tali yang dipasang tegar pada aci dan pin ricih, dan pada hujung kedua - penutupan automatik. suis dipasang pada penutup bawah alat pemotong sekunder. Ia terdiri daripada dua rantai, salah satunya dipasang pada aci skru, dan yang kedua - pada lengan slotted pemasangan, di mana kunci dipasang. Di dalam kunci terdapat spring, mesin basuh dan stud. Musim bunga dalam kedudukan kerja. dimampatkan sepenuhnya dan Jari dalam tuil pengunci memasuki lubang tali dan dibetulkan dengan gigi lap. Tali rantai disambung dengan tegar antara satu sama lain dengan pin ricih. Apabila objek pepejal (batu, logam) masuk ke dalam radas pengisar sekunder, pin ricih digunting dan gigi tali tercabut dari pin kunci, kunci dilemparkan oleh spring ke arah anak panah A dan menekan butang suis had yang terletak dalam litar gegelung pemula magnet, yang memutuskan sambungan motor elektrik daripada sesalur kuasa . Selepas berhenti kecemasan badan kerja, suis am dimatikan, penutup perumahan dibuka, radas pengisar sekunder dibersihkan daripada objek asing dan sisa makanan, kunci ditetapkan pada kedudukan kerja dan pin ricih baru didorong dalam. Tetapan suis mati dan darjah pengisaran automatikPeranti mengasah direka untuk mengasah pisau peringkat utama dan menengah pengisar dan terdiri daripada badan yang dikimpal yang dipasang pada penutup berengsel hadapan pengisar, dua kepala mengasah dan peredam. Kepala untuk mengasah pisau dram peringkat pertama pengisar termasuk gerabak, klip dengan segmen ampelas dan batang, stereng pelarasan dengan selak. Kepala untuk mengasah pisau peringkat kedua terdiri daripada sokongan gelendong dan roda pengisar dengan gelang geseran.Pisau alat pengisar utama diasah seperti berikut. Hidupkan pencincang dalam operasi dan keluarkan peredam dari penutup. Menekan selak dengan jari anda, putar stereng mengikut arah lawan jam, bawa gerabak dengan segmen ampelas ke tepi pemotongan pisau sehingga ia menyentuh dan, gerakkan segmen dalam gerabak secara berbalas-balas dengan tarikan, tajamkan pisau. Selepas mengasah, gerabak dibawa ke kedudukan paling belakang, selak dilepaskan, pencincang dimatikan dan pengatup diletakkan semula di tempatnya.

Pisau alat pengisar sekunder diasah seperti berikut: 1) keluarkan pisau:; 2) mengawal selia tekanan biasa gelang geseran ke takal dram pemotong (daya maksimum 15N); letakkan pengisar ke dalam operasi dan asah semua pisau mengikut urutan. Kabinet pengedaran dan pemula magnet dipasang pada dinding bilik. Kotak terminal, di mana stesen tekan butang dan suis had dibina, dipasang pada mesin. Pemacu elemen kerja dijalankan dari motor elektrik. Putaran pada takal peranti pengisaran dihantar oleh tali pinggang V dari takal motor elektrik. Pemacuan tekanan dan penghantar suapan dijalankan dari aci alat pengisar peringkat pertama dengan menggunakan gear berharga dan kotak gear. Dari tempat penyuap, penukaran penghantar makan dan pemadatan dipastikan (ke hadapan, ke belakang, berhenti). Ini dicapai dengan menggunakan pemegang kawalan, sistem tuas dan kotak gear. Pengangkut makanan dan pemadatan boleh dimatikan sekiranya berlaku lebihan beban. Rantai pemacu ditegangkan dengan gegancu, dan tali pinggang pemacu dengan penggelek. Apabila tergelincir, tali pinggang pemacu ditegangkan dengan menggerakkan motor elektrik dalam alur pemandu. Proses teknologi. Suapan yang disediakan untuk mengisar diletakkan dalam lapisan sekata pada penghantar suapan (Rajah 7).

Sebelum pengisar, jisim dipadatkan oleh penghantar condong dan dihantar ke dram pemotong, di mana ia dihancurkan terlebih dahulu menjadi zarah 20...80 mm, kemudian, selepas masuk ke dalam skru suapan, ia dihantar ke sekunder radas pengisar dan akhirnya dihancurkan kepada saiz 2...10 mm. Jisim yang dihancurkan dibuang keluar melalui tingkap perumahan ke penghantar pemuatan, yang menyalurkannya ke penyuap atau mesin lain dalam barisan pengeluaran untuk pemprosesan selanjutnya. Tahap pengisaran suapan dikawal dengan menukar sudut antara pisau pemotong menengah boleh alih dan hujung gegelung skru. Untuk menyediakan makanan untuk ayam itik, sudut antara bilah pisau alih pertama dan garisan hujung putaran skru (lihat Rajah 6) ditetapkan sama dengan 9 ° (ke arah putaran), untuk babi - 54 ° (berlawanan arah putaran), dan semua pisau berikutnya dalam kedua-dua kes dipasang dalam lingkaran melalui 54° (atau melalui 4 slot) melawan arah putaran. Untuk mengisar makanan lembu, pisau pemotong sekunder dikeluarkan. Apabila makanan dibekalkan ke ruang pemotongan, tuil pensuisan menduduki kedudukan paling kanan, pada pukulan balik - kiri yang melampau dan dalam kedudukan neutral - yang tengah. Pelarasan asas pencincang.1. Jurang antara pisau dram pemotong dan plat ricih dilaraskan selepas mengasah pisau (dram digerakkan di sepanjang bingkai dengan bantuan skru pelarasan), jurang harus 0.5-1.0 mm, dan perbezaan jurang di sepanjang panjang keseluruhan plat ricih dan pisau tidak boleh melebihi 0, 2 mm.2. Pisau alat pemotong sekunder diasah menggunakan alat khas, sudut mengasah ialah 90 °.3. Jurang antara pisau alih dan pisau tetap alat pemotong menengah ditetapkan sama rata sepanjang keseluruhan panjang, ia hendaklah tidak lebih daripada 0.5 mm, celah diperiksa dengan tolok perasa, dan dilaraskan dengan bolt.4. Ketegangan tali pinggang pemacu pencincang dilaraskan oleh penggelek ketegangan, dengan melonggarkan bolt pelekap pendakap, serta dengan menggerakkan motor elektrik dalam pemandu. Tali pinggang yang ditegangkan dengan betul membengkok sebanyak 25-30 mm apabila ditekan dengan daya 50 N.5. Untuk menegangkan rantai daya tarikan penghantar suapan, bolt tegangan galas aci pemacu penghantar digerakkan. Rantai penghantar suapan yang ditegangkan dengan betul mengendur tidak lebih daripada 25-30 nm pada daya 100 K. Jika ketegangan lanjut rantai dengan cara ini tidak mungkin, pendekkan rantai dengan dua pautan.6. Rantai cengkaman penghantar tekanan ditegangkan dengan gegancu ketegangan, melonggarkan bolt yang menahan kurungan gegancu tegangan. Rantaian penghantar tekanan yang ditegangkan dengan betul mengendur tidak lebih daripada 10 mm pada daya 100N. Prestasi pengisar dengan mekanisme suapan ditentukan oleh formula b - lebar leher, m; Vtr - kelajuan penghantar suapan, m/s; ρ - ketumpatan suapan, kg/m3; ε ialah pekali gelinciran suapan hancur di sepanjang penghantar (0 98 0 96) beberapa operasi: tatal badan kerja pencincang secara manual oleh takal aci peringkat kedua; tetapkan tahap pengisaran, tutup penutup dan pengawal, hidupkan suis pisau; dengan tuil penghantar dalam kedudukan neutral, putar badan kerja dengan bantuan motor elektrik selama 3-5 minit. Semasa penyelenggaraan berkala, yang dijalankan selepas 75-90 jam operasi (operasi penyelenggaraan harian dijalankan) dan, selain itu, keadaan bilah elemen pemotongan diperiksa dan, jika perlu, asahnya, dan sekiranya haus atau kerepek, gantikan elemen individu atau keseluruhan set, laraskan jurang antara elemen pemotongan dan pemotongan balas peringkat pertama dan kedua; ketatkan tali pinggang dan rantai pencincang, pelincir pencincang mengikut peta pelinciran, periksa pengikat pisau dram pemotong, perumah galas; mengawal keadaan pembumian badan mesin, pastikan tiada kesesakan bahagian berputar dengan menatal aci radas pemotong sekunder; jalankan mesin dalam keadaan melahu selama 10 minit.

Chopper KDU-2

Direka untuk mengisar bijirin makanan ternakan, tongkol jagung, kek dan jerami menjadi tepung dan rumput, makanan hijau, tanaman akar dan silaj menjadi pulpa, serta untuk menghancurkan makanan tambahan dan bahan tambahan mineral. Selain itu, ia juga boleh menyediakan campuran makanan yang terdiri daripada dua atau tiga komponen dengan pengenalan bahan tambahan cecair. Penghancur digunakan sebagai mesin bebas atau digabungkan dengan peralatan kedai makanan dan jabatan penyediaan makanan di ladang dan tempat penyediaan makanan lain. Ciri teknikal penghancur

Jenis mesin: pegun, elektrik, universal. Produktiviti, t/j:

Apabila menghancurkan bijirin 2.0

Apabila menghancurkan kek 3.0

Apabila menghancurkan jerami sehingga 0.8

Apabila mengisar tanaman akar sehingga 5.0

Apabila mengisar jisim hijau sehingga 2.0

Kuasa motor elektrik, kW 30

Kelajuan motor, min-1 1460

Drum penghancur: - diameter, mm 600 - bilangan tukul penghancur 90

Kelajuan putaran, min-1 2725 - kelajuan persisian tukul, m/s 71.3

Drum pisau: - diameter, mm 285 - bilangan pisau, 3 - kelajuan, min-1 600 Ayak boleh diganti dengan lubang 4.6 dan 8 mm

Dimensi keseluruhan, mmPanjang 2800Lebar 550Tinggi 3000Berat, termasuk peralatan dan komponen elektrik, kg 1300

Peranti penghancur suapan

1. Penghancur suapan sejagat KDU-2.0 - penghancur; - kipas; - baldi memuatkan; - lengan akan memunggah - pintu air; - siklon; - saluran paip suapan; - saluran paip udara; - lengan penapis; - penunjuk ammeter; - peralatan cacing; - dram pisau; - tuil pensuisan; - penghantar makan; - motor elektrik; - bingkai; - penghantar pra-menekan; - pengurangJuga dengan saluran paip terus (tekanan) dan pulangan (alur keluar); di samping itu, penghancur dilengkapi dengan dram, penghantar makan dan menekan. Terdapat bunker pemuatan untuk membekalkan bahan bijirin ke ruang penghancuran. Semua unit mesin dipasang pada bingkai. Badan kerja digerakkan oleh motor elektrik. Mesin ini juga dibekalkan dengan pemacu balas untuk memacu mesin dari traktor. Jurang antara pisau dan plat kaunter hendaklah 0.5..0.8 mm, yang ditetapkan dengan dua skru pelaras. Untuk menukar suapan, dram pisau mempunyai dua gegancu yang boleh diganti dengan bilangan gigi yang berbeza (z1 -15 dan z2 - 20) dan lain-lain suapan tidak rapuh ke dram pisau, mesin dilengkapi dengan penghantar: utama - makan "dan tambahan - menekan.

Penekanan jisim makanan ternakan yang longgar dipastikan oleh berat penghantar penekan dan tekanan mata air. Pada masa yang sama, penghantar penekan ditekan ke bawah ke hentian yang dipasang pada dinding menegak palung penghantar suapan. Pengangkut suapan dan penekan bersebelahan dengan tingkap pemuatan selongsong dram pisau dan dipacu dari batang dram pisau dengan cara satu mekanisme penghantaran.

Mekanisme penghantaran terdiri daripada kotak gear yang dipasang di bawah bingkai penghantar suapan. Reka bentuk pengurang memastikan kemasukan penghantar dalam operasi, mematikan daripadanya dan bekalan balik bahan dalam kes tersumbat leher pemuatan.

Penghancur ialah penghancur tukul. Kipas enam bilah dipasang pada satu hujung aci dram penghancur, dan takal berbilang alur dua peringkat untuk penghantaran tali pinggang V dipasang pada hujung yang lain. Dram tukul berputar dalam ruang menghancurkan. Untuk pemilihan suapan kering yang dihancurkan terdapat paip sedutan, dan untuk pemilihan suapan basah - bukannya ayak, leher lenting bahagian segi empat tepat dimasukkan. Pada masa yang sama, dua nat sayap dibuka dan penutup palka pemunggahan dilipat ke bawah. Selongsong kipas berbentuk volut dipasang pada badan penghancur. Mulut sedutannya disambungkan ke paip sedutan, dan paip keluar disambungkan dengan saluran paip pengangkutan ke siklon. Siklon bertujuan untuk menerima makanan ternakan yang dihancurkan. Muncung atas siklon disambungkan ke hujung atas saluran udara.

Dengan bantuan kotak berbentuk siput, hujung bawah saluran udara disambungkan ke ruang penghancur. Aliran udara yang dibebaskan daripada produk tanah dihantar dari siklon melalui saluran paip kembali ke penghancur, membawa bersamanya pecahan habuk yang tidak ditangkap oleh siklon. Sebahagian daripada aliran udara balik, melalui lengan penapis yang dipasang di hadapan penghancur, dilepaskan ke luar. Disebabkan ini, di tempat-tempat di mana suapan memasuki ruang penghancuran, vakum dicipta dan udara segar disedut masuk. Ini menghilangkan habuk dan mengaktifkan aliran suapan ke dalam ruang penghancuran. Dua tingkap dibuat di bahagian kon siklon pada sisi bertentangan secara diametrik. Salah satunya, ditutup dengan plat lutsinar, berfungsi untuk memantau aliran suapan, satu lagi, ditutup dengan penutup logam, berfungsi untuk membersihkan siklon sekiranya ia tersumbat dengan suapan yang dihancurkan. Bahagian bawah siklon disambungkan ke pintu air, yang terdiri daripada badan berongga dengan dua dinding sisi dan pemutar berputar di dalamnya. Lengan beg dua dengan pintu flip dan pemegang beg dipasang pada paip pemunggah pintu pintu air. corong. Bekalan jisim longgar dikawal oleh injap berputar dengan mekanisme skru. Di bukaan dinding bernada perumah penghancur, di laluan pergerakan suapan, pemisah magnetik dipasang: atas dan bawah, direka untuk memerangkap zarah besi yang secara tidak sengaja masuk ke dalam suapan. Takal tali pinggang V dua peringkat lapan helai dipasang pada aci motor. Enam tali pinggang V dari satu peringkat takal menghantar putaran ke dram penghancur dan kipas. Kedua-dua tali pinggang dari peringkat takal kedua berputar. gendang pisau. Untuk memudahkan menghidupkan enjin, kemudahan kawalan dan pemantauan tahap pemuatan dan pemuatan penghancur itu sendiri, unit ini dilengkapi dengan pemula magnet dengan butang mula, fius, suis pakej, klac geseran emparan automatik dan penunjuk ammeter. Pemula magnet dilengkapi dengan geganti terma yang mematikan motor elektrik apabila beban lampau berpanjangan. Pemula magnet, fius dan suis kelompok dipasang dalam kabinet jauh khas, yang dipasang di dalam bilik di mana penghancur suapan beroperasi Penunjuk ammeter direka untuk memantau pemuatan mesin semasa operasi dan membolehkan anda mengawal selianya dengan lebih baik. Penunjuk ammeter dan butang permulaan pemula magnet dipasang pada mata air bingkai khas yang dipasang pada badan penghancur. Bingkai dengan instrumen dibuat boleh diputar dan menyediakan pemantauan yang mudah terhadap bacaan ammeter dari tempat kerja mesin. Klac emparan geseran yang beroperasi secara automatik berfungsi untuk memudahkan permulaan enjin dalam agregat dengan penghancur. Perantinya adalah seperti berikut. Di dalam takal berongga berputar. aci motor dalam dua galas bebola, empat pad geseran diletakkan, dipasang pada spring rata. Mata air disambungkan kepada salib, duduk dengan kukuh pada aci motor. Takal berongga disambungkan dengan tali pinggang V ke takal dram tukul (menghancurkan). Apabila motor elektrik dihidupkan, takal, yang terletak longgar pada aci, terhenti kerana brek oleh tali pinggang pemacu. Kemudian, apabila kekerapan putaran aci motor bertambah, pad geseran, di bawah tindakan daya emparan, mengatasi tindakan keanjalan spring dan bersentuhan dengan takal. Oleh itu, penghancur dihidupkan secara automatik apabila aci enjin mencapai kelajuan tertentu.Proses teknologi. Suapan pukal dituangkan ke dalam baldi pemuatan dengan injap rama-rama ditutup. Kemudian mereka menghidupkan mesin dan, mengikuti bacaan penunjuk ammeter, secara beransur-ansur membuka pengatup polis pemuatan, tidak disyorkan untuk membebankan mesin. Suapan yang dihancurkan dari bawah ruang penghancur disedut oleh kipas melalui paip sedutan dan disalurkan melalui paip pelepasan ke siklon.ibu-ibu lain. Tongkol jagung, jerami dan makanan lain yang tidak rapuh dan tangkai dihantar sepanjang penghantar suapan ke dram pisau untuk pengisaran awal. Makanan ternakan yang dihancurkan oleh dram pisau memasuki ruang penghancuran, di mana pengisaran terakhir berlaku. Tahap pengisaran dikawal dengan menetapkan penapis gantian yang sesuai dengan diameter lubang yang lebih besar atau lebih kecil. Untuk mengisar suapan basah, mesin akan dilengkapi semula. Ayak dikeluarkan, dan paip pemunggah dipasang sebagai ganti. Kemudian penutup palka pemunggahan dibuka, dan pengatup baldi pemuatan ditutup (Rajah 3 a, b, c) Skim teknologi pengisaran bijirin SIMBOL - udara bersih - produk bercampur dengan udara - udara dengan kekotoran - udara bersih - arah putaran .

Badan kerja eksekutif ialah dua peranti pemotong: pemotongan utama 6 jenis dram dan peranti pisau 4 pemotongan sekunder, yang terletak di bawah penutup besar (lihat mesin). Bahagian utama radas pemotong primer ialah 7 pisau lengkung yang dipasang pada dram dan plat pemotong balas 9. Radas pemotong sekunder mempunyai 33 pisau boleh alih dan 31 tetap, di antaranya terdapat pencuci spacer 32 dengan ketebalan tertentu. Untuk menggerakkan blok pisau tetap, bolt pelarasan 34 disediakan. Selain itu, suis potong 35 melindungi daripada kerosakan mekanikal pada pisau 31 dan 33.

Pada pencincang, sebagai tambahan kepada penghantar suapan 14 jenis rantai-slat, terdapat penghantar tekanan 11 jenis terapung, yang kedudukannya diubah oleh peranti tegangan 12. Ia ditutup dari atas oleh penutup 10 .

Perlu diingatkan bahawa dua peranti mengasah dipasang dalam reka bentuk mesin. Untuk mengasah pisau 7 unit pemotongan pertama tanpa mengeluarkannya, ampelas 28 dipasang, dibuat dalam bentuk segmen dengan panjang tertentu. Pergerakannya di sepanjang pisau dilakukan dengan cengkaman manual 30, dan pendekatan dan penarikan balik ke pisau dilakukan menggunakan roda tangan khas 27. Pengatup 29 memisahkan ruang pencincang daripada ampelas semasa proses pemotongan.

Peranti pengasah kedua 25 dipasang pada sisi pengisar dan berfungsi untuk mengasah pisau boleh alih 33 dan menetapkan 31 pisau dengan mengeluarkannya dari aci 15. Di dalam kes itu terdapat cakera pengisar 26, yang menerima putaran dari takal pemacu 22 oleh menekan takal 23 terhadapnya (lihat mesin) . Untuk pendekatan manual dan pengeluaran pisau ke cakera pengisar 26, peranti mempunyai hentian 24.

Adalah perlu untuk memahami ciri-ciri penghantaran putaran kepada peranti pemotong dan penghantar 11 dan 14. Kedua-dua peranti pemotong menerima pergerakan putaran dari motor elektrik 2 melalui pemacu tali pinggang V ke takal 18 dan 22, dengan bebas memakai acinya .

Rajah 1 Skim peranti dan proses teknologi operasi pencincang suapan "Volgar-5"

1 - bingkai; 2 - motor elektrik; 3 - pengurang; 4 - radas untuk pemotongan sekunder; 5 - hujung skru yang bengkok; 6 – radas untuk pemotongan primer; 7 - pisau; 8 - peranti mengasah; 9 - plat pemotongan balas; 10 - penutup; 11 - penghantar tolak; 12 - peranti ketegangan; 13 - kurungan; 14 - penghantar makan; 15 - aci; 16, 20 - tali khas; 21, 27, 36 - kancing ricih; 18, 22 - takal; 19 - gerimit; 23 - peranti pengisar takal; 24 - berhenti untuk mengasah pisau; 25 - peranti mengasah; 26 - cakera pengisaran; 27 - stereng; 28 - ampelas; 29 - peredam; 30 - tujahan; 31 - pisau tetap; 32 - pencuci spacer; 33 - pisau alih; 34 - bolt pelarasan; 35 - penutupan automatik; 37 - penutup berengsel dengan lubang; 38 - suis had.

Untuk memindahkan putaran dari takal 18 dan 22 ke aci kerja, rantai khas 16 dan 20 dipasang dengan tegar padanya, yang disambungkan ke takal melalui pin ricih 17 dan 21.

Pada penghantar bekalan 14 dan tekanan 11, putaran dilakukan oleh pemacu rantai menggunakan kotak gear satu peringkat silinder 3, yang memastikan pergerakannya "ke hadapan" dan "ke belakang". Untuk mengawal operasi kotak gear, pencincang dilengkapi dengan pendakap 13, yang mempunyai tiga kedudukan: "neutral", "maju" dan "belakang".

Untuk melindungi kedua-dua penghantar daripada kerosakan semasa beban lampau, klac geseran dipasang pada aci pemacu kotak gear, yang mesti dilaraskan untuk menghantar tork 7 kg-m.

Rajah 2 Penutupan automatik

a) kedudukan kerja; b) jawatan tidak bekerja; 1 - penolak; 2 - plat melengkung; 3 - tali luar; 4 - tali dalam; 5 - jari; 6 - gunting rambut; 7 - hujung aci splined; 8 - mesin basuh tujahan; 9 - musim bunga; 10 - pin cotter; 11 - kacang; 12 - sesuai; 13 - suis had.

Tetapi daripada semua nod dan mekanisme, peranti pemotongan automatik untuk radas pemotong menengah 35 dianggap paling sukar. Menurut Rajah 2, anda harus memahami perantinya, dan membetulkan sambungan bahagian dan bahagian individu pada mesin.

Perlu dijelaskan bahawa lubang telah digerudi di hujung aci 7, di mana pemasangan 12 diskrukan. Kunci yang dipanggil dimasukkan ke dalamnya, termasuk penolak 1, yang mana plat melengkung 2 dikimpal dengan pin 5 dilekatkan padanya dengan alur. Pencuci tujah 8, spring 9 dan pin cotter 10 dipasang pada penolak 1.

Lengan berlubang diletakkan secara bebas pada bahagian silinder aci, di mana pisau boleh alih dan pemandu dalaman 4 dengan gigi khas dipasang. Dalam kes ini, semua bahagian ini diapit dengan kacang 11.

Apabila menetapkan peranti pemutus sambungan automatik ke kedudukan kerja, adalah perlu untuk memasukkan gigi pemacu dalaman 4 ke dalam alur pin 5 (lihat mesin). Selepas itu, pin ricih 6 harus dipasang, yang menghubungkan petunjuk 3 dan 4 antara satu sama lain. Hanya dengan pemasangan sedemikian akan terdapat pemindahan putaran dari aci 7 melalui pemacu dalam 4, pin 6 ke pemacu luar 3, sesendal splined dan pisau boleh alih. Dalam kes ini, spring 9 akan berada dalam keadaan termampat (Rajah 2a).

KERJA MAKMAL

Bahagian: MEKANISASI PENYEDIAAN FORAGE

UNTUK MAKAN

Subjek: MESIN UNTUK MEMPROSES MAKANAN KASAR DAN BERJAYA

Objektif

1. Berkenalan dengan skim teknologi untuk penyediaan makanan kasar dan berair.

2. Untuk mengkaji tujuan, peranti, proses teknologi kerja dan pelarasan:

Pencincang suapan "Volgar-5A" (IKV-F-5A);

Chopper untuk kasar IGK-30B;

Perangkap batu pencincang IKM-5;

Pengadun pencincang ISK-3A.

3. Biasakan diri anda dengan peranti dan prinsip operasi pengisar IRT-165.

Sokongan logistik kerja

1. Poster dan gambar rajah barisan pengeluaran untuk pemprosesan makanan kasar dan berair.

2. Kereta: Volgar-5A, IKM-5; ISK-3A.

3. Satu set alatan tukang kunci.

Makanan adalah produk yang disediakan dan digunakan khas untuk memberi makan kepada haiwan ternakan yang mengandungi nutrien dalam bentuk yang boleh dihadam dan tidak mempunyai kesan berbahaya kepada kesihatan haiwan dan kualiti produk yang diperoleh daripadanya.

Dalam memberi makan haiwan ternakan, makanan dari tumbuhan dan haiwan, sintesis mikrobiologi dan kimia, digabungkan digunakan. Makanan asal tumbuhan dibahagikan kepada kasar (jerami, jerami, buluh, jerami, makanan pokok konifer dan dahan, sekam), succulent (jisim hijau, silaj, combisilos, campuran biji-bijian, labu, ubi akar, bagas, kentang dan pulpa jagung ) dan pekat (bijirin dan kekacang, kek dan makanan, pulpa kering, molase makanan ternakan, yis, rumput dan tepung jerami). Sisa daripada industri tenusu, daging dan ikan (susu penuh, susu skim, whey, daging dan tulang dan tepung ikan) membentuk sekumpulan makanan yang berasal dari haiwan. Pembalut atas mineral (kapur, garam, batu tempurung, dll.), sintetik (urea, air ammonia), pembalut atas vitamin, termasuk unsur surih (tembaga, kobalt, besi, dll.), serta antibiotik, menambah asas suapan daripada penternakan.

Di ladang babi pinggir bandar, sisa makanan dari perusahaan katering awam berjaya digunakan.

Hanya sebahagian kecil makanan yang digunakan untuk memberi makan dalam bentuk yang dituai di ladang. Bagi kebanyakan suapan, penyediaan awal diperlukan, yang dijalankan untuk meningkatkan kesedapan, kecernaan dan penggunaan nutrien, memperbaiki sifat teknologi, dan pembasmian kuman. Kaedah utama menyediakan makanan untuk pemakanan adalah mekanikal, kimia, haba dan biologi.

Kaedah mekanikal penyediaan makanan ternakan termasuk pembersihan, pencucian, saringan, tampalan, pemotongan, penghancuran, pecah, membelah, menguli, melecet, meratakan, mencampurkan, mengemas, menekan, menggiling, briket dan lain-lain.

Pengisaran (memotong, menghancurkan, mengisar, dsb.) mewujudkan keadaan yang lebih baik untuk langkah proses lain, seperti dos suapan dan pencampuran. Dalam bentuk yang dihancurkan, adalah mungkin untuk memberi makan haiwan seperti kek papak, kepingan batu tempurung, dan lain-lain. Hasil daripada mengisar suapan awal, produk terbentuk yang mempunyai jumlah permukaan yang besar, yang memastikan penghadaman dan asimilasi yang lebih baik. oleh badan haiwan itu.

Kaedah kimia terdiri daripada mendedahkan jenis makanan tertentu kepada bahan kimia (asid hidroklorik, susu kapur, alkali), yang memungkinkan untuk meningkatkan ketersediaan nutrien yang tidak dapat dihadam untuk badan, memecahkannya kepada sebatian yang lebih mudah. Ia kurang kerap digunakan kerana kesukaran yang berkaitan dengan penggunaan bahan aktif yang menjejaskan struktur logam mesin.

Kaedah pemprosesan terma, bergantung pada jenis makanan dan tujuannya, termasuk mengukus, mengeringkan, mengeringkan, mendidih, penyejatan, pensterilan, menggoreng, membancuh, dsb.

Kaedah biologi (pemanasan sendiri, yis, ensiling, malting, dll.) adalah berdasarkan kesan pelbagai mikroorganisma dan enzim pada makanan, meningkatkan nilai pemakanan dan kebolehcernaan makanan.

Semua kaedah ini mempunyai matlamat yang sama - untuk menjadikan makanan lebih berkhasiat, sihat dan lazat bagi memastikan ia dimakan sepenuhnya oleh haiwan. Kaedah penyediaan boleh digunakan dalam pelbagai kombinasi, dan ia bergantung pada jenis makanan, tujuannya, jenis dan kumpulan haiwan yang akan diberi makan, dan kesesuaian praktikal untuk setiap ladang tertentu.

Apabila memotong jerami dan jerami, saiz pemotongan hendaklah 40 ... 50 mm untuk lembu, 30 ... 40 mm untuk kuda, dan 20 ... 30 mm untuk biri-biri. Potongan yang lebih kecil (6…10 mm) disediakan jika ia kemudian dicampur dengan makanan ternakan berair.

Ketebalan pemotongan tanaman akar apabila diberi makan kepada lembu hendaklah 10...15 mm, anak lembu - 5...10, babi - 5...10, ayam - 3...4 mm.

Selaras dengan keperluan zootechnical, setiap jenis makanan dibawa ke keadaan yang memberikan kesan terbaik apabila diberi kepada haiwan ternakan.

Roughage - jerami dan jerami kasar - disediakan mengikut skema berikut:

2) mengisar - mengukus - dos - mencampurkan;

3) pengisaran - rawatan biologi (biokimia) atau kimia - dos - pencampuran.

Pemprosesan makanan hijau batang dijalankan mengikut salah satu skim berikut:

1) pengisaran - dos - pencampuran;

2) kisar kasar - pengeringan - kisar halus menjadi tepung;

3) pengisaran kasar - pengeringan - pengisaran halus - granulasi;

4) pengisaran kasar - pengeringan - dos - pencampuran - briket.

Apabila memproses tanaman akar, skema berikut digunakan:

2) mencuci - mengisar;

3) mencuci - mengisar - dos - mencampurkan;

4) mencuci - mengukus (mendidih) - menguli - dos - mencampurkan.

Gambar rajah kerja yang diberikan berfungsi untuk pemilihan peralatan teknologi.

Pencincang suapan "Volgar-5A" (IKV-F-5A)(Gamb. 1) direka untuk mengisar semua jenis kedua-dua sukulen dan kasar. Ia terdiri daripada pelayan 8 dan pengedap 3 penghantar, radas pemotong utama 2 , mesin pemotong menengah dengan gerimit 10 , penegang penghantar suapan 9 , gegancu ketegangan 5 , 6 , 7 dan penutupan automatik 11 .

https://pandia.ru/text/78/393/images/image003_111.gif" width="247" height="354 src=">

https://pandia.ru/text/78/393/images/image006_33.jpg" width="267" height="302">

Gambar 2 - Copper roughage IGK-30B:

a- pandangan umum: 1 - bingkai; 2 - ruang pengisaran; 3 - penghantar suapan; 4 - klac; 5 - motor elektrik; 6 - pemesong; b- rajah berfungsi: 1 - motor elektrik; 2 - pemutar; 3 - skapula; 4 - pemesong; 5 - visor; 6 - dek; 7 - ruang penerimaan; 8 - penghantar pra-menekan; 9 - penghantar makan; 10 - bingkai; 11 - selongsong; 12 - rangka motor

Proses teknologi mengisar kasar (Rajah 2, b) berjalan seperti berikut. Jerami yang akan dihancurkan disuap oleh penghantar mendatar, diratakan dan dipadatkan oleh penghantar terapung pra-tekan. Produk memasuki ruang penerima, dilengkapi dengan tingkap di bahagian bawah, di mana kemasukan logam rawak dan batu dilemparkan. Selanjutnya, straw masuk ke dalam ruang penghancur dan disuap oleh bilah pemutar ke pinggir cakera ke dalam zon penghancuran. Melepasi antara pin tetap dan boleh alih ruang penghancur, jerami tertakluk kepada patah, koyak, pengisaran, membelah sepanjang gentian. Produk yang dihancurkan dikeluarkan dengan penyodok melalui deflektor. Pemotong menghalang suapan basah daripada membalut pin pemutar.

Pencincang IGK-30B dinasihatkan untuk digunakan hanya apabila menghancurkan jerami kering atau beku. Apabila kandungan lembapan jerami lebih tinggi daripada 14…18%, produktiviti berkurangan sebanyak 1.5…2 kali dan penggunaan tenaga khusus berganda.

Semasa operasi mesin, adalah perlu untuk memantau keadaan pengikat pin pengisar, pengimbangan rotor, ketegangan rantai, dan untuk mengelakkan pemanasan galas.

Ciri teknikal pencincang kasar IGK-30B

Produktiviti, t/j, pada kelembapan:

Kelajuan pemutar, min-1 980

Bilangan pin:

pada rotor 100

pada cakera (dek) 66

Kuasa terpasang, kW 30

Dimensi keseluruhan, mm 3350'1350'3500

Berat, kg 1350

Pengisar suapan-pengadun ISK-3(Gamb. 3) bertujuan untuk mencampurkan dengan mengisar semula makanan secara serentak dalam talian teknologi kedai makanan untuk lembu dan biri-biri.

Ia boleh digunakan sebagai pencincang untuk jerami, jerami, makanan dahan, tongkol jagung dan bahan kasar lain atau sebagai pembancuh makanan ternakan basah. Apabila mencampurkan, pelbagai mikroaditif atau penyelesaian boleh ditambah.

Pengisar-pengadun suapan ISK-3 terdiri daripada bingkai, ruang penerimaan, kerja dan pemunggahan, pemutar, enam pek pemotong balas atau geladak. Pemacu adalah daripada motor elektrik melalui transmisi tali pinggang V.

Motor elektrik dan ruang pemunggahan yang disambungkan oleh bebibir ke ruang kerja dipasang pada bingkai. Potongan balas atau geladak dipasang di ruang kerja. Pisau pemotong balas diisi dengan spring untuk melindungi daripada pecah.

Rotor adalah badan kerja utama. Ia mengandungi pisau dan pelempar (Gamb. 4). Dari anjakan jejari, pisau dipasang dengan pin dan bolt. Rotor dipasang pada aci splined.

Ruang penerima boleh tanggal cepat dengan peranti untuk memperkenalkan aditif cecair dipasang pada ruang kerja.

https://pandia.ru/text/78/393/images/image008_27.jpg" width="383" height="267">

Gambar 3 - Pengadun Chopper ISK-3:

1 - bingkai; 2 - bolt ketegangan; 3 - plat asas; 4 - motor elektrik; 5 - penyumbat rotor; 6 - selongsong; 7 - bolt; 8 - muncung untuk memasukkan carbamide ke dalam campuran; 9 - muncung untuk memasukkan molase ke dalam campuran; 10 - menerima corong; 11 - ruang kerja; 12 - ruang memunggah; 13 - paip luar (untuk memunggah campuran suapan siap); 14 - peredam (pintu gerbang); 15 - pemutar; 16 - bantal; 17 - Penghantaran tali pinggang V

Pengganda (lat." href="/text/category/mulmztiplikator__lat_/" rel="bookmark">animator, bingkai 12 , pemacu hidraulik, jambatan 14 untuk penyelenggaraan, perjalanan roda, lif penghantar, perisai corong, ayak tukar, aci 13 pemacu pengisar dan sistem brek. Ia diagregatkan dengan traktor T-150K.

https://pandia.ru/text/78/393/images/image012_25.jpg" width="517" height="250">

1 - bunker; 2 - tukul pengisar; 3 - pemotong; 4 - pemesong; 5 - penghantar cenderung; 6 - sikat; 7 - ayak; 8 - penghantar mendatar; 9 - pemutar; 10 - lingkaran panduan; 11 - bawah; 12 - bingkai; 13 – aci pemacu pengisar; 14 - jambatan untuk penyelenggaraan

Pengubahsuaian kedua - ИРТ-165-02 - adalah pegun, didorong oleh motor elektrik.

Pengubahsuaian ketiga - ИРТ-165-03 - menyediakan pemasangan dek yang dipendekkan pada ayak untuk operasi pengisar yang lebih stabil pada jisim yang ditekan dan meningkatkan produktivitinya.

Corong pemuatan dibuat dalam bentuk kon terpenggal dan direka bentuk untuk menerima jisim yang dihancurkan dan menyuapkannya ke pengisar tukul.

Bahagian bawah corong, di mana bahan yang dihancurkan disalurkan ke pemutar, termasuk pemesong, lingkaran pemandu, menetas, sikat, pemotong. Deflektor direka untuk menghapuskan penggantungan jisim yang dihancurkan; ia memisahkannya dari dinding bunker. Lingkaran panduan mengalihkan jisim hancur ke tengah bahagian bawah bunker, memastikan pemuatan seragam pemutar sepanjang panjang. Hatch digunakan untuk akses kepada pengisar sekiranya pemeriksaan atau pembersihannya semasa bunker dimuatkan. Pada sikat, jisim dihancurkan oleh tukul pengisar, dan pemotong mengawal bekalan bahan ke pengisar.

Rotor pengisar (Rajah 6) terletak di bawah bahagian bawah corong. Ia terdiri daripada cakera rata yang dipasang pada kunci aci utama melalui pencuci spacer. Empat jari keluli melalui lubang dalam cakera, di mana 40 tukul pengisar berperingkat-peringkat berengsel. Setiap tukul mempunyai empat sudut pemotongan. Semasa mereka memakai, tukul diterbalikkan. Bahagian bawah rotor ditutup dengan ayak boleh tukar yang dipasang dalam panduan khas. Apabila mengisar suapan pada ayak dengan lubang dengan diameter 20, 50 dan 75 mm, sekurang-kurangnya 80, 85 dan 90% zarah dengan panjang 20, 50 dan 75 mm diperolehi, masing-masing.

Paip" href="/text/category/vodoprovod/" rel="bookmark">paip dan sistem pembetungan yang ringkas.

Pengisar IKM-5 mempunyai tiga badan kerja: gerimit basuh dengan motor elektrik dengan kuasa 2.2 kW; radas pengisar jenis cakera dengan motor elektrik dengan kuasa 7.5 kW; penghantar-penghilang batu, didorong oleh motor gear dengan motor elektrik dengan kuasa 0.8 kW.

Aliran kerja (Gamb. 7, b). Mandian diisi dengan air ke paras yang disokong oleh paip longkang pada selongsong penghantar pemunggahan. Tanaman akar dimasukkan ke dalam mandi basuh, di mana ia dibasuh dengan aliran air pusaran yang dicipta oleh sayap yang terletak pada batang skru. Batu-batu itu jatuh pada sayap dan dilemparkan olehnya ke penghantar penghantar batu. Tanaman akar, berada dalam penggantungan dalam aliran air, masukkan mesin basuh skru, di mana mereka juga diairi dengan air dari sikat.

Bilah ejektor menyuapnya ke dalam ruang pencincang, yang mempunyai cakera atas dengan dua cakera mendatar dan cakera bawah dengan empat pisau menegak. Kedua-dua cakera dipasang pada aci motor.

Injap" href="/text/category/ventilmz/" rel="bookmark">injap; 5 - manifold pengedaran; 6 - selongsong; 8 - ejektor; 9 - penutup pengisar; 10 - pengisar; 12 - gerimit basuh; 13 - mandi; 14 - cakera sayap; 15 - menetas

Tanaman akar memasuki cakera atas, dipotong dengan pisau mendatar menjadi serut, yang jatuh ke cakera bawah, kemudian dilemparkan dengan daya emparan ke sikat pemotong balas tetap dan sekali lagi dihancurkan oleh pisau menegak. Jisim hancur melepasi antara pisau sikat ricih dan bilah cakera dan dikeluarkan dari ruang penghancur.

Tahap pengisaran dikawal dengan menukar kelajuan putaran cakera pemotongan. Untuk tujuan ini, pengisar dilengkapi dengan motor elektrik dua peringkat, yang mempunyai kelajuan 500 min-1 pada kuasa 3.8 kW untuk pengisaran kasar dan 1000 min-1 pada kuasa 7.5 kW untuk pengisaran halus. Untuk pengisaran halus, perlu memasang geladak beralun pada unit pemotongan.

Apabila mencuci kentang tanpa mencincang, dek dan cakera atas dikeluarkan, penyumbat cakera bawah diletakkan di tempatnya, pencincang beroperasi pada kelajuan yang dikurangkan.

Penghantar pengikis direka untuk memunggah batu, pasir dan kotoran dari tab mandi. Ia terdiri daripada selongsong, penghantar berayun dengan enam pengikis dan pemacu. Lurang dengan injap untuk membersihkan dan mengalirkan air dari tab mandi dipasang pada selongsong.

Ciri teknikal perangkap batu penghancur IKM-5

Produktiviti, t/j 6…9

Kuasa terpasang, kW 10.5

Kapasiti mandi air, m3 1.5

Penggunaan air untuk mencuci 1 tan tanaman akar

pada pencemaran awal 8…10%, m3 0.16…0.27

Dimensi keseluruhan, mm 2200'1360'2860

Berat, kg 950

Pengubahsuaian pencincang tanaman akar IKM-5 ialah mesin IKM-F-10. Di sini, reka bentuk gerimit menegak dan unit sokongannya, serta pemacu radas pengisar, telah dipertingkatkan. Aci motor elektrik dan pencincang dalam kes ini tidak disambungkan secara sepaksi, tetapi dengan anjakan di luar zon kemasukan air ke motor elektrik. Dalam kes ini, transmisi tali pinggang V digunakan.

Pencincang-pembersih tanaman akar IKU-F-10 adalah reka bentuk serupa bagi mesin IKM-F-10 dengan pemasukan radas cucian kering. Aliran kerja di sini adalah seperti berikut. Tanaman akar dan ubi dari simpanan memasuki peralatan cucian kering dram, di mana ia dibersihkan daripada tanah yang berlebihan dan memasuki mandi basuh pencincang. Selanjutnya, proses berjalan sama dengan IKM-5.

1. Lukis gambarajah alir pengisar perangkap batu IKM-5, huraikan reka bentuk dan operasinya.

2. Terangkan tetapan untuk pencincang suapan Volgar-5A.

soalan ujian

1. Apakah suapan yang kasar dan apakah yang disediakan untuk meningkatkan kelazatannya?

2. Apakah saiz zarah pemotongan apabila memberi makan kepada pelbagai jenis haiwan?

3. Namakan skim utama proses teknologi pemprosesan makanan kasar dan berair.

4. Senaraikan keperluan asas untuk mencuci tanaman akar.

5. Namakan jenis badan kerja utama ubi akar.

6. Apakah pengubahsuaian pencucian perangkap batu pengisar IKM‑F–10?

Mekanisasi penyediaan makanan untuk memberi makan. Beli tangki septik Volgar - Harga Volgar Manual arahan Chopper Volgar 5

Hantar kerja baik anda di pangkalan pengetahuan adalah mudah. Gunakan borang di bawah

Dokumen Serupa

Ciri teknikal Chopper Volgar 5

Chopper KDU-2

Pemulihan kata laluan