Меню
Бесплатно
Главная  /  Возраст  /  Как продавать тротуарную плитку в торговых сетях. Открываем бизнес — производство тротуарной плитки

Как продавать тротуарную плитку в торговых сетях. Открываем бизнес — производство тротуарной плитки

  • Пошаговый бизнес план производства тротуарной плитки: с чего начать
  • Сколько денег нужно для старта бизнеса
  • Производство тротуарной плитки: какие нужны документы
        • Похожие бизнес-идеи:

Стартовые инвестиции в открытие бизнеса по производству тротуарной плитки составляют не более 200 тысяч рублей. Рентабельность бизнеса достигает 50%, а окупаемость оборудования составляет всего 3 месяца.

Характеристика тротуарной плитки

Привлекательность производства плитки заключается в том, что государство и частные лица начинают все больше применять её для укладки тротуаров и приусадебных участков. И это логично, ведь тротуарное покрытие более надежно, легче ремонтируется и смотрится куда привлекательнее, нежели бетонное или асфальтное. Да и сам процесс укладки понятен многим домовладельцам, в отличие от того же асфальта, технологию укладки которого знают от силы 5% населения страны.

Для производства тротуарной плитки объемом 1000м2 в месяц потребуется аренда помещения площадью не менее 100м2 с наличием складского помещения и места для установки сушильной камеры. Стоимость аренды такого помещения находится в диапазоне от 20 до 30 тыс. рублей в месяц в зависимости от региона.

Для организации мини-производства тротуарной плитки достаточно привлечь не более 3-х человек. На начальном этапе вам потребуется один формовщик, расформовщик и бухгалтер.

Какое оборудование выбрать для изготовления тротуарной плитки

Общие затраты на приобретение такого комплекта оборудования составят около 130 тыс. рублей с учетом приобретения пластиковых форм.

При выборе оборудования для производства тротуарной плитки рекомендуется обратить внимание на оборудование отечественного производства. Оно может частично и проигрывает в технологичности и уровню автоматизации импортным аналогам, но зато наше оборудование дешевле, легче ремонтируется, проще найти запасные части и из-за своей простоты не требует найма высококвалифицированных работников.

Исходным сырьем для производства тротуарной плитки являются отсев щебня, песок, портландцемент, химические добавки (пластификаторы, модификаторы бетона и т.д.), сухие пигменты и вода.

Технология производства тротуарной плитки

Технологический процесс производства тротуарной плитки не сложен, и включает в себя такие этапы как приготовление бетонной смеси, подготовка форм, формирование на вибростоле, выдержка изделий в формах, распалубка изделий и упаковка готовой плитки.

Ключевым элементом в производстве плитки являются формы. Формы могут быть пластиковыми, резиновыми и полиуретановые. Самыми практичными считаются резиновые формы, так как они выдерживают до 500 циклов использования. Немного уступают им в прочности пластиковые формы, их хватает на 200-250 циклов, а полиуретановых всего на 100 циклов.

Формы перед заливкой бетона смазывают химическими добавками на основе пластификатора С-3, что улучшает подвижность бетона при растекании, увеличивает прочность и морозостойкость изделий.

Для приготовления бетона рекомендуется использовать цемент марок М500 и М400. В качестве крупного заполнителя используется щебень фракциями 0,5-0,10 см, а в качестве мелкого применяют строительные пески крупностью не менее 2. Щебень и песок смешивают в пропорциях 1:1.

После приготовления бетонной смеси её укладывают в формы и уплотняют на вибростоле. Затем отвибрированные изделия складываются на поддон и отправляют в сушильный шкаф, где выдерживаются в формах в течении суток.

Расформовка плитки осуществляется на расформовачном столе с помощью насадок. Расформовка одной плитки длится около 5 секунд.

Готовую плитку по завершению распалубки укладывают на поддоны. Упаковку изделий осуществляют при помощи упаковочных ножниц, ленты и металлических скоб. Окончательную прочность плитка набирает в течении 21 дня.

Себестоимость производства 1м2 тротуарной плитки составляет в среднем 250 рублей. При этом основные затраты складываются из материальных расходов и оплаты труда наемного персонала. Оптовая цена реализации плитки доходит до 450 руб./м2.

Сколько можно заработать, открыв производство тротуарной плитки

Чистая прибыль после уплаты всех налогов равна 120 руб./м2. При производстве тротуарной плитки объемом 1000м2 в месяц прибыль предпринимателя составляет около 120 тыс. рублей.

Окупаемость оборудования, при условии 100% реализации произведенной плитки, может составить всего 3 месяца.

Суть мерзкой шутки в том, что наш мир - это сплошной шоу-бизнес, и мы в нем живем (Мусин Алмат Жумабекович)

Тротуарная плитка придает ухоженный и презентабельный вид тропинке или дорожке возле дома или офиса, поэтому очень часто люди для внешней отделки внешней территории предпочитают тротуарную плитку. Среди строительных материалов спрос на нее не только не падает, но и возрастает. Поэтому и конкуренция среди производителей достаточно высокая. Однако это не обозначает, что не следует открывать производство.
Этот бизнес очень востребованный и прибыльный, поэтому подходите грамотно к составлению бизнес-плана изготовки тротуарной плитки и открывайте свое дело.

Окупаемость бизнеса

Многие квалифицированные эксперты отмечают, что изготовка тротуарной плитки - рентабельный бизнес, так как окупаемость составляет более ста процентов. Даже бракованные изделия можно использовать, например, в строительстве.

Оформление бизнеса

Процесс оформления бизнеса достаточно простой, без сертификации. Вам достаточно оформить индивидуального предпринимателя. Если же вы захотите производить сертифицированный товар и иметь подтверждение его качества, то вы можете оформить в специальной сертификационной службе сертификат. В службе проверят ваш продукт на разные качества, такие как морозостойкость, стойкость, прочность. Вы легко получите сертификат, если ваша продукция пройдет эти испытания.

Производственное оборудование

Для изготовки тротуарной плитки используют:

  • технологию вибролитья;
  • технологию вибропрессования.

Чтобы изготовить плитку по технологии вибропрессования необходимо приобрести специализированное оборудование:

  • вибропресс (двадцать тысяч долларов);
  • бетоносмеситель (шесть тысяч долларов);
  • пуансон (три тысячи долларов).

Изготовка плитки по технологии вибролитья обойдется гораздо дешевле, так как необходимо не такое дорогое оборудование:

  • вибростол (четыре тысячи долларов);
  • разного вида формы (в зависимости от формы от одной до восемнадцати тысяч долларов за штуку);
  • бетономешалка (шестьсот долларов).

Производство

Для того, чтобы разбираться в данных процессах необходимо более детально ознакомиться с производственной технологией тротуарной плитки. Для начала рассмотрим технологию вибропрессования. Такую же технологию используют в изготовлении камней для стен и перегородок, бордюров.

Технология вибропрессования

Подготовка бетонной смеси

Для приготовления бетонной смеси используют бетоносмеситель. Для того чтобы понимать сколько бетоносмесителей вам понадобится, нужно знать, сколько слоев у вашего изделия будет. Так, если у изделия два слоя, то вам необходимо два бетоносмесителя. Затем готовая смесь для формы передается в матрицу вибропресса.

Формирование форм

После перемещение формировочной массы в матрицу, начинает свою работу пуансон с вибраторами. Итогом такой работы получаются виброимпульсы, от которых смесь начинает загустевать. Весь этот процесс длится пять секунд. После этого сформированное изделие переходит на сушку. Сушка проводится в одном поддоне, а для новой партии товара понадобится уже другой поддон.

Сушка плитки

Для того, чтобы плитка имела готовый вид, необходимо применять тепловлажную сушку. С этой целью можно успешно применять водяной пар. Если средства не позволяют использовать для сушки плитки тепловлажный метод, то вполне можно сушить почти готовые изделия в самом помещении. Чтобы ориентироваться на время, необходимое для сушки, приведем пример: для бетона с плотностью до двух Мпа необходимо от пяти до восьми часов.

Технология вибролитья

  1. изготовление бетонной смеси;
  2. укладка бетона на вибростоле в специальных формах;
  3. выкладка готовых форм на поддон;
  4. выдержка полученной готовой смеси в естественных условиях двое суток;
  5. нагревание затвердевшей формы до двух минут до температуры семьдесят градусов, выбивка готового изделия.

Выбор помещения

Специальных требований или ограничений к месторасположению производственных помещений нет. Существенным требованием для выбора производственного помещения является квадратура помещения, так как необходимо разместить все оборудование.

Желательно, чтобы помещение было размером более семидесяти квадратных метров. Напряжение тока в сети должно быть триста шестьдесят вольт. И необходимо будет оборудовать специальную комнату для размещения сушильной камеры, установить там температуру сорок пять градусов.

Площадь под производство

Для того, чтобы вместить все необходимое специализированное оборудование и выделить место для хранения необходимых материалов и продукции, понадобится помещение в сто квадратных метров. При этом склад можно вынести отдельно, но для его устройства также понадобится сто квадратных метров.

При этом можно обойтись без обогрева цеха, так как тепло будет поступать от самого производственного процесса. Готовый материал для начала оставляют в цеху, а только потом переносят на склад.

Подбор персонала

Для того, чтобы производить в сутки 50 метров квадратных тротуарной плитки, вам достаточно будет подобрать трех человек.

Обязанности каждого будут состоять из:

  • процесса приготовления бетона,
  • подача под пресс,
  • отправка изделия сушиться.

После изготовления тротуарной плитки становится вопрос ее реализации. Естественно, что вы хотите иметь широкую базу постоянных клиентов, поэтому необходимо им предоставлять широкий ассортимент производимой вами тротуарной плитки. А для этого необходимо еще во время разработки бизнес-плана предусмотреть изготовку плитки разной по размерам и цветовой гамме, с разнообразными формами.

Рекомендуется в начале бизнеса ориентироваться на частных лиц или малых предпринимателей, которые приобретают тротуарную плитку для своих нужд. Крупные заказы стоит брать позже, когда вы закрепите свои позиции в первом сегменте.

Расходы для производства

Расход первичных вложений в бизнес по производству тротуарной плитки:

  • работы по пуску и наладке производства - 100 000 рублей;
  • плавильно-нагревательный агрегат - 550 000 рублей;
  • пресс (например, Д2430) - 468 000 рублей;
  • бетоносмеситель (например, СБР-500) - 70 000 рублей;
  • пресс (например, ПП ТР) - 210 000 рублей;
  • весы (например, МК-15.2) - 4 100 рублей.

Итого: 1 403 000,00 рублей

Заработная плата

Для производства будет достаточно нанять трех человек и назначить их на следующие должности со следующим окладом:

  • управляющий (24 тысячи рублей),
  • оператор плавильно-нагревательного агрегата (24 тысячи рублей)
  • рабочий (22 тысячи рублей)

Исходя из такого размера заработной платы, затраты на ФОТ составят 70 000 рублей (если работники работают в одну смену) и соответственно 140 000 рублей (если работники работают в две смену).

При расчете стоимости одного метра квадратного готовой продукции затраты на ФОТ составят 33,34 рубля.

Необходимо также заложить в стоимость одного метра квадратного готовой продукции и размер единого социального налога, который составляет 26%. Таким образом, он дает 8,7 рублей.

Можно рассчитать стоимость арендной платы: если один метр квадратный стоит сто рублей, то аренда всего помещения будет стоить 10 000 рублей. При этом арендная плата для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции составит 2,40 рубля.

Затраты на необходимый материал и энергоносители

Для изготовления продукции понадобится следующий материал:

  • полимер;
  • строительный песок;
  • красящий пигмент.

Состав смеси из полимера и песка:

  • полимер - 24, 60%;
  • песок-75%;
  • пигменты - 0,40%.

Учитываем среднюю цену на материалы:

  • песок – 0,33 рубля за килограмм;
  • пигмент – 50 рублей за килограмм;
  • полимер – 13,60 рублей за килограмм.

Таким образом, одна тонна вышеперечисленного материала составит 3795 рублей.

При этом для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции стоимость сырья будет 136,60 рублей.

Оборудование использует электроэнергию за смену:

  • пресс - 22 кВт; плавильно-нагревательный агрегат - 100 кВт;
  • лампочки- 12 кВт;
  • бетоносмеситель- 1,5 кВт.

Итого: за смену используется 135,5 кВт.

С учетом платы 4,03 рубля за 1кВт/ч, затраты электроэнергии на один метр квадратный готовой продукции составит 7,8 рубля.

Расчет себестоимости одного метра квадратного тротуарной плитки:

Заключительные расчеты:

Вывод

Данный вид бизнеса относится к одному из самых быстро окупаемых бизнесов. Любой желающий человек может организовать данный бизнес, так как особых сложностей в изготовки тротуарной плитки нет. Неоспоримым преимуществом является быстрая окупаемость бизнеса. К недостаткам можно отнести сезонность работы и монотонность самого процесса.

Изготовить плитку непросто, еще сложнее продать её. Рынок переполнен разного рода предложениями. Производителей плитки в последние годы появилось очень много. Открывая бизнес, вы должны решить проблему: кому и как продавать плитку. Это очень важно, потому что после найма рабочей силы и покупки оборудования у вас появятся более серьезные проблемы. И еще хуже, если в это время у вас не будет каналов сбыта продукции.

«Производство тротуарной плитки — бизнес с низким порогом вхождения. Закупил бетономешалку, пару форм, немного сырья, нанял рабочих – вот и весь бизнес. Подобные мини-производства открывают даже в гаражных условиях», — говорит Александра Леонидова зам. директора по развитию ЗАО «Иркутскзолотопродукт».

«Конкуренция в нашем бизнесе настолько велика, что, несмотря на удорожание цемента на 30%, мы вынуждены не повышать цены на плитку», — говорит Михаил, один из производителей плитки.

К тому же, большинство изделий по качеству далеко от идеала. Экономя на старте, производители закупают дешевое оборудование и используют простую технологию производства методом вибролитья. В итоге, их продукция сильно уступает по качеству той, что выпускают компании, располагающие дорогим и технологичным оборудованием.

Поэтому единственно правильный путь сегодня — это производить качественную плитку по приемлемой цене (не выше среднерыночной). Только так можно рассчитывать на то, что ваша продукция будет пользоваться спросом.

Стоит также учитывать и тот факт, что производство тротуарный плитки – сезонный вид деятельности. Её производят тогда, когда оживает строительный рынок, то есть, весной. В другое время года реализовать плитку не получится, особенно, если производство открыто в северных регионах. По этой причине, для многих предприятий это скорее дополнительный профиль деятельности, а не основное направление.

Сколько можно заработать?

Доход от производства тротуарной плитки даже при одинаковой цене реализации у двух разных производителей может резко отличаться. И виной тому – себестоимость. Затраты на производство тротуарной плитки сильно зависят от технологии и сырья. Например, метод вибролитья, где традиционно затрачивается больше ручного труда, увеличит затраты на оплату труда, отсюда вырастет и себестоимость готовой продукции.

Очень многое зависит и от вида используемого сырья. Для производства качественного продукта, который будет обладать повышенной морозоустойчивостью, необходимо использовать мытый песок. Но такое сырье дороже обычного песка в несколько раз. Это опять же увеличивает себестоимость продукции. Экономить же на компонентах нежелательно: из-за некачественного сырья ваша плитка раскрошится через 2-3 года, что это ударит по репутации компании. Остается только одно – оптимизировать производственные процессы и выживать за счет объема выпускаемой продукции.

Средняя себестоимость тротуарной плитки, производимой методом вибропрессования – 270 руб./кв.м. Цена же реализации – около 350 руб./кв.м. Прибыль с одного квадратного метра – всего 80 рублей. Получается, чтобы заработать 80 тыс. рублей в месяц, необходимо продать 1000 кв.м. готовой продукции. Это от 15 до 20 покупателей в месяц.

Оборудование и технология

Затраты на покупку оборудования целиком и полностью зависят от применяемой технологии. На сегодняшний день известны две основные технологии производства тротуарной плитки: метод вибролитья и метод вибропрессования.

Первый вариант чаще используют начинающие предприниматели, не располагающие большими инвестициями. Для начала бизнеса по технологии вибролитья потребуется закупить минимальный комплект оборудования: бетономешалку, вибростол, комплект форм, а также подручный инструмент: рукавицы, лопаты, ведра. Затраты на весь комплект, включая покупку сырья, составят не более 150 тыс. рублей.

Для производства одного квадратного метра плитки потребуется от 40 до 50 форм. Смесь, залитую в формы, выдерживают около 2-х суток. Таким образом, для непрерывного производства потребуется, минимум, два комплекта форм. Данная технология позволяет организовать бизнес фактически в домашних условиях, а к трудовому процессу подключить членов семьи и родственников.

Опытные игроки рынка указывают на несколько недостатков данной технологии:

1. Очень низкая производительность. Один квадратный метр будет высыхать двое суток, а что делать, если поступит срочный заказ на 100 квадратных метров? Чтобы выполнить такую работу придется закупать невероятное количество форм (несколько тысяч), а также располагать большим штатом работников. Многие отмечают у данного способа и немалые потери цемента. Отсюда и высокая себестоимость продукции.

2. Низкое качество получаемой продукции. Производимая по данной технологии плитка обладает низкой морозоустойчивостью, и срок её эксплуатации составляет не более 4-х лет.

«Производство тротуарной плитки по методу вибролитья нельзя назвать серьезным бизнесом», — утверждают предприниматели.

Видео процесса производства тротуарной плитки методом вибролитья:

Другая технология — метод вибропрессования — призвана искоренить все недостатки вышеописанного способа. Суть данной технологии заключается в том, что плитка производится путем виброуплотнения смеси с небольшим количеством воды. В качестве оборудования используются специальные установки (мини-заводы) – вибропрессы. Полученный способом вибропрессования бетон обладает низким соотношением цемента и воды. А значит, это уменьшает расход и потери цемента, увеличивает прочность и морозоустойчивость готовых изделий. Главное преимущество — это производительность линии. С помощью даже небольшого вибропресса российского производства можно получать от 20 до 30 кв.м. плитки в час. Соответственно, за восьмичасовую рабочую смену можно изготовить 160 – 240 кв.м. плитки. При этом, для обслуживания установки достаточно всего 3-4 человека. С такими возможностями можно не бояться даже самых срочных заказов.

У метода есть только один недостаток – инвестиции на открытие бизнеса. Покупка новой установки — линии обойдется в сумму от 850 тыс. рублей, в зависимости от производительности линии и видов выпускаемой продукции. Например, вибропресс «Рифей Удар» (ООО «Завод Стройтехника») будет стоить около 1,7 млн. рублей:

Дорого, зато машина универсальна и может производить не только тротуарную плитку, но и газонные решетки, бордюрный, столбовой, стеновой и облицовочный камень. Таким образом, можно расширить перечень выпускаемой продукции и существенно увеличить возможности предприятия.

Производство тротуарной плитки на установках Кондор

Кто клиент и как продавать плитку

Покупатели у тротуарной плитки разные. Её покупают и владельцы небольших дачных участков, и пенсионеры, которые берут по 2-3 кв. м. Владельцы магазинов покупают от 20 до 40 кв. м., а хозяева коттеджей – по 60-70 квадратных метров.

Продавать продукцию — это целая наука, и у каждого производителя есть свои методы на этот счет. Можно предлагать товар оптовым перекупщикам, но они просят товар со скидкой. Также можно поставлять плитку розничным продавцам, на строительные рынки и в торговые сети, специализирующиеся на продаже строительных материалов.

Более мелким, кустарным производителям может подойти классический способ продажи продукции. Можно встать у дороги, выложить несколько вариантов продукции и повесить табличку «Тротуарная плитка». Если дорога обладает большим потоком автомобилей и рядом находятся большие коттеджные поселки, то приток покупателей гарантирован.

Более дорогостоящий, зато самый эффективный проект – создание собственного интернет — магазина по продаже тротуарной плитки и прочего строительного материала. Интернет — торговля сегодня набирает обороты, что может быть перспективным каналом сбыта продукции. На создание и раскрутку интернет-магазина уйдет до 150 тыс. рублей. Также сервис потребует найма некоторого числа менеджеров по продажам и администратора веб-ресурса.

Варианты развития бизнеса

Некоторые предприниматели для увеличения доходности совмещают производство и укладку тротуарной плитки. Цена одного квадратного метра плитки в среднем составляет 350 рублей, а её укладка обходится заказчику в 400 рублей за квадратный метр. Получается, располагая собственной бригадой укладчиков, можно заработать еще 40 — 60% прибыли. Но этим чаще занимаются мелкие производители, крупных игроков данный процесс не интересует.

Где купить сырье для плитки?

Государственная помощь в бизнесе данного направления.

Организация мини бизнеса, как открыть цех:

Линия для производства керамической плитки.
Персонал для мини производства.

Финансы и развитие:
Финансовый план.
Прибыль и период окупаемости.

Развитие и совершенствование данного бизнеса.

Производство керамических изделий можно отнести как к наиболее древнему ремеслу. И одним из самых популярных изделий из керамики остается плитка. На это изделие совершенно не падает спрос уже очень длительное время, не только за привлекательный внешний вид, но и за такие свойства как гигиеничность, повышенная износоустойчивость, прочность и огнеупорность.

Несмотря на многовековую историю данного изделия основы изготовления плитки придерживаются у каждого производителя практически одинаковые. Единственным отличием более дешевого и дорогого изделия - это качество самого сырья. Чтобы разобраться какого сорта использовались материалы для изготовления плитки вполне достаточно взглянуть на готовое изделие.

Если на поверхности имеются мелкие точки, единичные посторонние включения, встречаются неоднородность цвета и расплывчатость рисунка, тогда для изготовления данного образца плитки использовались материалы более низкого качества.

Основным сырьем для изготовления керамической плитки являются следующие элементы:

1. Каолин и глина - основное сырье для изготовления плитки;

2. Кварцевые пески - добавляются в основное сырье для получения эффекта усадки;

3. Шлаки, нефелины, полевые шпаты - это плавни, которые применяются для получения эффекта снижения температуры спекания;

4. Поверхностно активные вещества, разжижители, механоактивирующие вещества - это специальные добавки, необходимые для изготовления плитки.

Весь вышеописанный перечень сырья можно условно разделить на следующие группы:

1. Сырье из карбоната - придает обожженному изделию стекловидную структуру;

2. Составляющие из кварца - способствуют образованию «скелета» плитки;

3. Компоненты из глины - придают массе специальной пластичности, что позволяет в дальнейшем получать сформированные изделия.

В зависимости от используемого типа глинистых компонентов может отличаться корпус изготовляемой плитки. Он может быть белого, красного цвета или вовсе оставаться бесцветным. Керамическая плитка, которая имеет красный или коричневатый корпус изготавливается из особого сорта красной глины. Белая плитка получается, если использовать каолин. Если для изготовления плитки использовать одновременно несколько сортов глины, то можно получить корпус с серым оттенком.

Важно отметить тот факт, что цвет исходного сырья совершенно не влияет на качество конечного продукта. Конечно, стоимость плитки с белым корпусом может отличаться от стоимости изделия с красным корпусом, но только по коммерческим причинам. А именно от места добычи самого изделия и стоимости его доставки. Единственным отличием белого корпуса от красного является то, что первую изготавливают с более точными геометрическими размерами.

Если говорить о глазурованной плитке, то цвет совершенно не виден под слоем глазури. А вот с неглазурованным изделием дела обстоят немного по-другому. Такая плитка является одноцветной по всей своей толщине. Поэтому от качества выбранного сырья напрямую зависят эстетические свойства конечного продукта. Поэтому, для получения цвета плитки используют специальные красящие вещества.

Где купить сырье для плитки?

Купить сырье для изготовления плитки можно как в нашей стране, так и за ее пределами. К примеру, каолин добывают преимущественно в Великобритании, Франции и Германии. Качество такого материала, конечно отменное, но это непосредственно будет сказываться на конечном изделии и потребителя будет найти более сложно. В пределах нашего государства также существуют месторождения глины. Которые позволяют снабдить все производства качественным сырьем, которое практически не уступает заграничному аналогу. А стоимость его значительно дешевле как для производителя, так и для конечного потребителя.

За качеством глины следят лаборатории, которые применяют в ходе своей работы современное оборудование. Именно поэтому не стоит далеко искать, все необходимые компоненты для изготовления керамической плитки можно найти в пределах нашего государства. Для закупки необходимого сырья для изготовления керамической плитки необходимо выделить около 6 тыс. $.

Процесс производств плитки из керамики достаточно прост. Для изготовления плитки берут глину различных сортов, с добавлением дополнительных компонентов, в зависимости от ее типа и целевого назначения. При использовании промышленного оборудования все составляющие прессуются при повышенном давлении с дальнейшим обжигом в специальной печи при определенной температуре.

Современное производство предполагает несколько способов изготовления керамической плитки, в зависимости от необходимого типа изделия.

Основными типами являются:

1. Бикоттура - используется облицовки внутренних стен;

2. Монокоттура - для облицовки стен внутри здания, для пола;

3. Монопороз для облицовки фасадов;

4. Клинкерная плитка для бассейнов, ванных комнат, плов;

5. Котто - для облицовки фасадов;

6. Киремический гранит - для пола.

Под названием Биккотура понимают эмалированную керамическую плитку. Ее относят к изделию низкой прочности, поэтому, чаще всего ее используют для внутренней отделки стен в помещении. Технология изготовления данного типа плитки предполагает прессование и проведение двойного обжига.

В течение первого этапа - это прессование и первичный обжиг изготавливается лишь тело плитки. После этого специалисты проводят линейные измерения, чтобы корректировать параметры изделия. Образцы, которые имеют неправильные параметры, отправляют как брак на изготовления плитки второго сорта.

Плитка стандартных размеров проходит этапа вторичного обжига, что способствует закреплению эмали на основании плитки. Такой слой не только придает изделию эстетической красоты, а также препятствует разрушению под воздействием влаги. Последним этапом производства является проверка изделия на наличие дефектов и дальнейшая упаковка товара.

Монокоттуру можно чем-то сравнить с вышеописанным типом плитки, но при ее изготовлении отсутствует этап повторного обжига. Но данный тип относится к более износоустойчивому и ударопрочному изделию. Для ее изготовления используют смесь нескольких сортов глины с различными необходимыми добавками. Сырье перемешивается в барабанах для получения однородной массы и увлажняется. Затем происходит этап просушивания и дальнейшее перемалывание сырья в профессиональных вертикальных силосах. Полученная смесь передается через дозатор на транспортировочную ленту и отправляется в пресс-форму. Там осуществляется распределение всего сырья по всей площади и форме штамповочного изделия.

Последним этапом является просушивание плитки в особой камере и нанесение слоя эмали. Затем изделие подвергается запеканию в печи при температуре 1200 0С и поэтапное остывание готового изделия. После данного этапа плитка приобретает необходимую твердость и происходит закрепление слоя эмали на теле изделия. Все процессы происходят под пристальным контролем современного оборудования. После запекания плитка подвергается дефектоскопическому и визуальному контролю. После этого плитка маркируется и упаковывается.

Монопороза также представляет собой тип плитки с использованием этапа одинарного обжига. Отличительной характеристикой является использование немного других компонентов при изготовлении изделия. Это позволяет изменить толщину плитки и ее физические свойства. Такая технология изготовления делает возможным производить керамическую плитку большого размера и практически идеальной формы и пропорций.

Данная плитка дополнительно подвергается технологическому процессу ратификации - это этап дополнительной обработки граней изделия. Он происходит на специальных станках, где осуществляется срезание кромок изделия. Данный этап позволяет сделать изделие, которое имеет идеальную форму, что значительно облегчает процесс укладки изделия.

Такой вид, как клинкерная плитка изготавливается из неоднородных сортов глины с добавлением специальных окислителей и красителей, а также флюса и шамота. Формирование изделия осуществляется путем экструдирования. Этот этап осуществляется методом продавливания готового полуфабриката через специальные экструдеры. Готовое изделие имеет низкую пористость, благодаря чему приобретает такие свойства как износоустойчивость и стойкость к механическому воздействию. Областью применения данного типа плитки является полы, лестницы, дно бассейнов и другое.

Плитку Котто получают также способом экструдирования. В основе ее составляющих лежат несколько сортов природной глины. Основным положительным моментом данного сорта плитки являются ее эстетические качества. Поэтому ее широко применяют для реконструкций зданий и помещений, при строительстве конструкций в старинном стиле.

Такой тип плитки, как керамический гранит изготавливают на основе смеси сортов белой глины, кварца, полевых шпатов и каолина. Данный тип плитки относят к изделиям, которые имеют повышенную механическую стойкость. Единственный момент, готовые изделия совершенно не отличаются фактурой и внешним видом рисунка. Чаще всего керамический гранит не поддают этапу покрытия глазурью. Ее применяют для облицовки фасадов помещений, а также участков, которые могут быть подвержены сильному износу в процессе эксплуатации (полы, лестницы).

В зависимости от типа керамической плитки, которое собирается изготавливать предприятие, напрямую зависит планируемый финансовый капитал.

Видео, технология производства керамической плитки:

На сегодняшний день широкое применение нашли полиуретановые формы для изготовления керамической плитки. Развивающаяся отрасль изготовления плитки ориентировано исключительно на изделия высокого качества. Именно поэтому, на сегодняшний день изготавливают форму для плитки из полиуретана. Такие формы максимально имитируют природные материалы (с помощью которых производилось изготовление плитки ранее).

Часто бывает так, что различные формы плитки производители могут выпускать в ограниченном количестве или изготавливать по заказу потребителя. Это могут быть как стандартные формы плиток (квадрат, прямоугольник, квадрат с закругленными или скошенными гранями), так и совершенно нестандартные формы для изготовления плитки, сделанные по индивидуальному заказу.

К формам предъявляют следующие требования:

1. Стойкость к абразивам и щелочам;

2. Высокая эластичность;

3. Устойчивость к изломам, деформации и раздеру;

4. Возможность проведения большого количества технологических циклов (чаще всего более 1000).

Всем вышеописанным требованием отвечают полиуретановые формы для изготовления керамической плитки для проведения как внутренних, так и внешних работ. Именно поэтому, производители плитки выбирают такие современные и прочные изделия.

Государственная помощь в бизнесе данного направления.

На сегодняшний день множество начинающих предпринимателей для организации бизнеса данного направления могут воспользоваться государственной поддержкой. И для этого страна предусмотрела ряд возможностей. Это специальные программы помощи молодым предпринимателям, которые включают в себя несколько направлений поддержки:

1. Субсидия;

2. Кредит;

3. Имущество;

4. Обучение;

5. Поддержка экспорта.

Хотя желающих намного больше, чем государство предполагает государство. Все же многие имеют шанс получить желаемую поддержку. Можно рассмотреть варианты поддержки более подробно.

В первую очередь - это финансовая помощь (субсидия или кредит для малого бизнеса). Ею могут воспользоваться бизнесмен, который уже состоит в реестре предпринимателей (не больше двух лет назад). В данном случае вы можете относиться к молодому бизнесмену и имеете право на поддержку от государства. Сумма финансовой помощи для жителей Москвы может составлять до 7 тыс. $. Для жителей регионов такая сумма составляет около 4 тыс. $. Все средства могут быть выделены предпринимателю только при условии софинансирования. Это означает необходимость одновременного вложения в проект и своих кровных денег. Такие средства дают право на использование как аренду помещения, оснащения рабочих мест, приобретение оборудование и другое.

Дополнительно государство предлагает помочь имуществом. Чаще всего - это предоставление производственных площадей на льготной основе, которые числятся на балансе города. Для этого выбранные помещения предлагаются предпринимателям на конкурсных условиях. И арендные ставки в данном случае намного более низкие по сравнению с рыночными. Победитель такого аукциона получает помещение в пользование на специальных, льготных условиях. Важно, что получив помещение, в котором необходимо провести ремонтные работы, можно иметь полное право в софинансировании.

Также государство предлагает свою помощь в обучении. Чтобы разобраться в азах плиточного бизнеса нужно профессиональное обучение. И на помощь готово прийти государство. Такое обучение может происходить в виде лекций, семинаров, а также проведении юридических консультаций. Важно, что такое обучение совершенно бесплатное и способно помочь молодым бизнесменам освоить азы предпринимательской деятельности.

Дополнительно государственная помощь может быть предоставлена в поддержке экспорта. В данном случае такая государственная помощь может пригодиться уже на этапах выпуска готовой продукции и возможности ее дальнейшего сбыта. Чаще всего государство предлагает льготные условия экспорта изготовляемой продукции.

Ниже приведены реальные примеры государственной помощи:

1. Компенсация затрат на участие в выставочных мероприятиях;

2. Субсидия на компенсацию всех затрат, связанных с оплатой процентов кредита и развитие лизинга производственного оборудования;

3. Субсидия на компенсацию затрат, связанных с закупкой или модернизацией оборудования;

4. Гранты для молодых предпринимателей на возмещение затрат, связанные с реализацией товара или оказание различных услуг;

5. Субсидия на подключение к электрической сети и многое другое.

Все вышеописанные возможности получения государственной помощи проходят на льготных условиях.

Для организации бизнеса для изготовления плитки необходимо арендовать помещение около 100-120 м2. Этой площади будет достаточно, чтобы расположить необходимое оборудование, правильно организовать рабочие места для персонала, выделить место для хранения сырья и готовой керамической плитки, а также выделить угол для офисных помещений. К выбору данного помещения нет необходимости предъявлять особые требования. Важно, чтобы там хорошо работала вентиляционная система, и помещение было сухим, чтобы осуществить комфортные условия для хранения исходного сырья и материалов.

Высота потолков может быть от 3,5 до 4 метров. В большей высоте стен необходимости. Еще есть необходимость во всех коммуникациях: вода, отопление в зимний период, канализация. Важно, чтобы электролиния выдерживала напряжение в 380 Вт для нормальной работы оборудования.

Также можно выделить несколько обязательных требований к производственному помещению, где будет выполняться изготовление керамической плитки:

1. Наличие открывающихся створок переплетов или форточек в оконных проемах для осуществления проветривания в помещении;

2. Наличие нескольких выходов для возможности эвакуации персонала в случае опасности для жизни или здоровья;

3. Крыши самого здания должны обязательно иметь ограждения по периметру с высотой не менее 60 см;

4. Крыши должны быть оборудованы специальным устройством для отвода атмосферных осадков;

5. Полы в производственном и складском помещении должны быть ровными, несколькими и обязательно повышенной прочности;

6. Рабочие места персонала должны быть оборудованы теплозащитными ковриками;

7. Покрытие стен и полов должно допускать возможность регулярной влажной уборки помещений;

8. Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарными средствами безопасности.

Арендная стоимость такого помещения составляет около 220 $ в месяц. Лучше выбирать помещение далеко за пределами города или в промышленной зоне.

Линия для производства керамической плитки.


Для запуска мини завода по изготовлению керамической плитки важно в обязательно порядке приобрести следующее оборудование:

1. Бетономешалки.
Данное оснащение позволяет равномерно перемешать исходный материал для изготовления плитки при использовании специальных лопастей. Данное оборудование бывает разного объема. Для мини-завода по изготовлению плитки достаточно приобрести 2-3 бетономешалки стоимостью около 560 $ каждая.

2. Вибростанок.
Основным назначением данного вида станка является формирование будущей плитки из полуфабриката. Технологический процесс изготовления плитки предусматривает перемещение основного сырья в специальные формы, где под воздействием вибрации происходит формирование изделия. Стоимость вибростанка составляет 5,5 тыс. $;

3. Печи для выполнения сушки и обжига изделия.
Полуфабрикат готовой плитки помещают в специальную печь для сушки и последующего избавления излишнего количества влаги. Приобретая данное оборудование лучше остановить свой выбор печи, которая использует для сушки горячий воздух. Данный этап добавляет прочности готовому изделию. Печи для обжига имеют конструкцию в виде туннеля. Когда готовая плитка попадает на транспортер, она подвергается обжигу в более чем 900 о С. Стоимость печи для сушки и обжига составляет около 1,7 тыс. $;

4. Камера для глазировки плитки и нанесения рисунков.
На сегодняшний день производители современного оборудования предлагают широкий выбор специальных автоматов, которые способны нанести слой глазури, применяя самые различные методы: ковшовый, конусный, рельефный или фильерный. Выбор данного оборудования в полной степени зависит от выделенных финансов. Стоимость такого оборудования начинается от 1,2 тыс. $.

Вышеописанный набор оборудования можно отнести к минимальному для открытия мини завода по изготовлению плитки. Но стоимость его достаточно высокая - 10,1 тыс. $. Если вы желаете предлагать потребителям более уникальные изделия и получать прибыль не за объемы производства, тогда будет необходимо приобрести еще два вида оборудования для изготовления плитки:

1. Модернизированная напылительная камера;

2. Дополнительный набор трафаретов для нанесения уникального рисунка.

В данном случае к общей стоимости оборудования следует добавить еще 6 тыс. $.

Важно отметить, что лучше всего выбирать максимально автоматизированное оборудование. Но стоимость такого будет более высокой. Как вариант, на заре развития бизнеса, можно отдать предпочтения частично механизированному труду. И только потов, в момент получения прибыли и развития бизнеса можно приобретать более современные устройства.

Видео, как выглядит оборудование полного цикла, для производства керамической плитки:

Персонал для мини производства.

Относительно штата работников, то для организации производственного процесса необходимо 3-4 человека. Они смогут в полной мере осуществлять контроль производственных процессов: замес раствора, заливка в специальные формы, контроль таких технологических процессов, как вибропрессование, сушка и обжиг. Также операторы на линии будут проверять полученные изделия на момент дефектов, отбраковывать нестандартную продукцию и упаковывать готовую керамическую плитку.

К операторам нет необходимости предъявлять особые требования. Вполне достаточно опыта работы в данной области и минимального количества знаний. Есть необходимость пригласить на работу контроллера качества изготовляемых изделий. Сотрудник данной спецификации обязан иметь опыт и знания в данной области. Также есть необходимость в минимальном количестве подсобных рабочих (1-2 человека), для выполнения разрузочно-погрузочных работ. Для выполнения организационных моментов понадобится бухгалтер, менеджер, секретарь. Заработная плата штата работников составляет около 3 тыс. $.

Целевой аудиторией бизнеса данного направления являются всевозможные строительные торговые точки и физические лица. Поэтому, для организации маркетинговой деятельности бизнеса данного направления можно использовать все инструменты рекламы. В первую очередь - это создание собственного веб ресурса. Важным моментом, чтобы обойти конкурентов является постоянное продвижение сайта.

Также на потребителей можно воздействовать при помощи рекламных роликов на радио и телевиденье. Дополнительно можно размещать рекламные статьи и публикации в популярных газетах и журналах. Дополнительно стоит принимать участие в выставках и семинарах. На таких мероприятиях можно не только разрекламировать изготовляемую керамическую плитку, но также почерпнуть для бизнеса что-то новое и интересное. Не лишним будут и выезды на подобные заграничные мероприятия, где можно узнать о новых технологиях изготовления плитки и современных материалах. К осуществлению маркетинговой деятельности стоит подойти с особым подходом, возможно даже доверить такую работу специалисту в данной отрасли. Чтобы максимально быстро раскрутить свое производство и получить максимальную прибыль. На маркетинг необходимо выделить не менее 300 $.

Сбыт керамической плитки.

Можно выделить несколько основных потребителей плитки из керамики:

1. Физические лица;

2. Компании, предлагающие строительные или ремонтные услуги;

3. Строительные рынки;

4. Строительные магазины и супермаркеты.

Это основная целевая аудитория для сбыта керамической плитки. Как известно, наиболее выгодно осуществлять сбыт изготовляемой продукции оптовому покупателю. И чем выше партия, тем больше прибыль для фирмы.

Финансовый план.

Для организации мини завода по изготовлению плитки необходимо инвестировать следующее количество средств:

1. Аренда производственного и офисного помещения - 220 $ в месяц;

2. Расходы на приобретение оборудования - 10,1 тыс. $;

3. Оборотные средства с ежемесячными платежами - 3,5 тыс. $;

4. Разрешительные документы для развития бизнеса - 400 $;

5. Маркетинговая деятельность - 300 $;

6. Зарплата рабочих - 3 тыс. $;

7. Сырье и материалы - 6 тыс. $;

8. Налоги - 170 $;

9. Прочие траты - 200 $.

Основная сумма для инвестирования составляет - 24 тыс. $.

Прибыль и период окупаемости.

Рентабельность данного производства составляет около 45%. Ежемесячно небольшое предприятие может изготавливать плитку на сумму в 27 тыс. $. Из данной суммы можно вычесть ежемесячные текущие затраты - 3,2 тыс. $. Также необходимо вычесть переменные затраты на сумму 12 тыс. $. Балансовая прибыль от всех продаж составляет 13 тыс. $. Исходя из вышеописанных данных максимальная прибыль предприятия может сбыть 27,5 тыс. $. Но, за вычетом всех трат, на долю предприятия остается около 8 тыс. $.

Исходя из практики, специалистами доказано, что мини завод по изготовлению керамической плитки может полностью окупить свои первоначальные вложения уже через 12 месяцев после запуска производства. Но данная окупаемость может получиться только в случаи идеального сложения обстоятельств. Это когда все пути сбыта полностью функционируют и являются налаженными уже с первого дня работы оборудования. Но, чаще всего, молодые предприниматели при развитии бизнеса данного направления могут столкнуться с рядом препятствий. Это может быть сезонность. Ведь, всем известно, что ремонтные и строительные работы чаще всего ведутся в теплое время года. Поэтому, может случиться так, что производственная линия может застаиваться в осеннее и зимнее время. Поэтому, чтобы такого не произошла с вашим производством важно начинать производство керамической плитки в весеннее время и вложить максимальное количество усилий на развитие маркетинговой деятельности.

Развитие бизнеса.

Для развития бизнеса данного направления можно внедрить проект производства керамической фотоплитки на заказ. Всего для открытия направления изготовления фотографической плитки необходимо дополнительно вложить сумму 4,8 тыс. $. В данную сумму будет заложено приобретение необходимого оборудования, сырья и осуществление рекламной деятельности. На плитку данного вида можно нанести любой рисунок и вместо обычной плитки может получиться яркое и красочное панно. Фотоплитка имеет ряд преимуществ перед стандартной плиткой:

1. Возможность нанесения любого рисунка;

2. Высокое качество готового изделия;

3. Стойкость рисунка к истиранию;

4. Стойкость к воздействию влаги и долговечность изделия.

Технология изготовления такой плитки достаточно проста. Современные тенденции позволяют нанести рисунок методом прямой печати на керамическую плитку при помощи специального принтера. Для будущего панно используется плитка светлого оттенка. Ее поверхность очищается и обезжиривается. При помощи краскопульта наносится слой прекоат-лака.

Затем плитку высушивают в печи при температуре 150 оС. Далее плитку относят на стол специального принтера. После нанесения рисунка изделие подвергается повторной сушке. Сам процесс занимает не больше часа.

Для изготовления плитки необходимо приобрести следующее оборудование:

1. Краскопульт - 30 $;

2. Принтер для печати на керамике - 3,7 тыс. $;

3. Печь для сушки - 600 $;

4. Компьютер и специальное программное обеспечение - 450 $.

Услуги предприятия по изготовлению керамической фотоплитки требуют дополнительной рекламы. В первую очередь для этого можно использовать рекламу радио и создание интернет сайта.


Идеи для Бизнеса из раздела:


При облагораживании любой территории не обойтись без удобного и красивого дорожного покрытия. Производство тротуарной плитки как бизнес: рентабельность, план с расчетами доходов и затрат в обзоре для начинающих предпринимателей.

Плюсы и минусы

Тротуарная плитка - популярный строительный материал для обустройства дорожек и площадок в самых разнообразных местах:

  • городские парки, скверы, дороги, площади;
  • территория перед магазинами и прочими деловыми предприятиями;
  • дворы в частных и многоквартирных домах.

Конкуренция в этом секторе экономики очень высока, но огромные объемы потребления позволяют получать прибыль всем производителям качественной брусчатки.

Предпринимателей привлекают следующие моменты:

  1. Отсутствие разрешений на открытие своего дела.
  2. Простота юридического оформления.
  3. Необходимость в малом числе сотрудников.
  4. Несложный технологический процесс.
  5. Возможность получать дополнительный доход от предоставления услуг по укладке плитки.
  6. Высокий уровень рентабельности.

К негативным сторонам относятся:

  • Сезонность – большая часть производства приходится на теплое время года, так как зимой выполняется малый объем строительных работ.
  • Однотипная и монотонная работа – в связи с этим возможна текучка кадров.
  • Дорогостоящее оборудование – брусчатка в крупных масштабах изготавливается с помощью станков стоимостью до полумиллиона рублей.

Скачать бизнес-план производства тротуарной плитки с расчетами можно по .

Бизнес-план

Чтобы ничего не упустить при запуске проекта по изготовлению тротуарной плитки, необходимо придерживаться следующего плана действий:

  1. Маркетинговое исследование рынка.
  2. Изучение технологии производства плитки.
  3. Регистрация предприятия.
  4. Аренда помещения.
  5. Закупка оборудования и материалов.
  6. Поиск рабочих.
  7. Организация рекламы и сбыта.
  8. Расчет прибыльности.

Для экономии времени можно параллельно заниматься несколькими делами, например, закупать оборудование и нанимать рабочих.

Владельцу производства тротуарной плитки бизнес-план может понадобиться в случае привлечения заемных средств - банковского кредита или некоммерческого займа.

Маркетинг

На рынке присутствует много разновидностей плитки, которые отличаются характеристиками и способами производства. Начинать «с нуля» выпуск сразу нескольких типов дорого и рискованно. Лучше определить самій востребованный товар и лишь после того, как предприятие начнет приносить стабильную прибыль, расширять производство.

Выявить лидера продаж можно как собственными силами, так и заказав исследование маркетинговой компании. Также на этом этапе необходимо определить нижний и верхний предел цены на плитку, чтобы иметь возможность конкурировать без ущерба для собственного бизнеса.

Возможен еще один вариант: если при анализе рынка окажется свободной какая-либо ниша, то при наличии спроса можно занять прочные позиции в производстве уникальной продукции.

Технология

Покрытие бывает трех основных видов:

  • Обычная бетонная плитка, которой вымащивают тротуары и дорожки. Цвет и форма могут быть самыми разнообразными, даже с 3D дизайном.
  • Плитка из полимерного пластика. С помощью добавок ей придают нужные свойства - морозоустойчивость, армированность, водостойкость. У полимерной плитки более долгий срок службы, ее проще обрабатывать и приятнее эксплуатировать, чем бетонную.
  • Мягкая тротуарная плитка. Основа для производства - измельченные автомобильные шины. Такое покрытие используют при обустройстве спортивных площадок, открытых бассейнов и прочих травмоопасных мест. Плитка выдерживает большой диапазон температур, обладает высокой устойчивостью к неблагоприятной окружающей среде, имеет нескользкую резиновую поверхность.

При производстве применяют два подхода:

  1. Вибролитье – простой и дешевый метод изготовления не слишком прочной и качественной плитки. Сперва в бетономешалке готовится бетонная смесь из цемента, щебня, песка и добавок. Затем смесь заливают в формы на вибростоле, который работает до момента увлажнения поверхности плитки. Формы сушатся на поддонах в помещении двое суток, потом нагреваются в течение нескольких минут до 60ºС-70ºС для извлечения плитки на вибростоле. В процессе подогрева и выбивания матрицы на брусчатке могут образовываться трещины и сколы, особенно если используется неквалифицированный труд и дешевое оборудование.
  2. Вибропрессование и гиперпрессование – для этого метода используется дорогостоящая техника, но и плитка получается высокого качества. Как и при вибролитье, готовится формовочная смесь, которая уплотняется вибропрессом или гидропрессом. Сушится такая плитка 8-9 часов естественным способом или 5-6 часов горячим паром. Так как ручной труд сведен к минимуму, то бракованной продукции практически не бывает.

Чтобы производить качественную плитку, нужно учитывать следующие нюансы:

  • Полимерные формы при первом использовании обрабатываются специальным средством, снимающим статический заряд. В дальнейшем желательно применять смазку эмульсолом и после окончания изготовления плитки промывать 7% раствором соляной кислоты.
  • Для сохранения влаги в плитке при сушке ее закрывают пленкой. Но тогда увеличивается время высушивания.

Готовую брусчатку аккуратно укладывают на деревянные поддоны, фиксируют пленкой и лентой. Хранить плитку нужно в сухом, теплом и хорошо проветриваемом складском помещении.

Юридическая регистрация

Владелец предприятия может зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель или открыть общество с ограниченной ответственностью. Далее нужно встать на налоговый учет в ФНС и социальных фондах. Упрощенная система налогообложения дает возможность сдачи отчетности 1 раз в год с уплатой налога в процентах от объема выручки и фиксированных социальных взносов.

Никаких специальных разрешений для ведения деятельности не нужно. При необходимости выдать заказчику сертификат качества на плитку нужно предоставить образец продукции в сертификационную службу.

Помещение

Изготовление тротуарной плитки как бизнес невозможно осуществлять в домашних условиях - для расположения оборудования и хранения готовой продукции в промышленных масштабах необходимо помещение площадью не меньше 70 кв. м. В промышленной зоне любого города найдется свободный цех или подходящий склад по приемлемой цене.

Основные требования к мини-заводу:

  1. Наличие коммуникаций - водоснабжение, канализация, электричество.
  2. Утепленное помещение и наличие отопления, если планируется не останавливать производство в холодное время года.
  3. Бытовка для рабочих или возможность самостоятельного обустройства жилой зоны.
  4. Отдельные площадки для производства и склада.
  5. Высокие потолки.
  6. Приспособленный для грузового транспорта подъездной путь.

Желательно найти помещение вблизи оптовых баз, торгующих сырьем для производства, чтобы сэкономить на доставке.

Оборудование и сырье

В перечень необходимого оборудования при любой технологии производства входит:

  • бетономешалка (для изготовления двухслойной плитки нужно 2 штуки);
  • матрицы разнообразных типоформ в количестве 150-200 штук (бывают металлические, пластиковые, деревянные, силиконовые);
  • емкость для мытья форм;
  • емкость с подогревом для извлечения плитки из матрицы;
  • стеллажи для сушки плитки;
  • поддоны для складирования готовой продукции;
  • инструменты и приспособления для упаковки;
  • весы;
  • гидравлическая тележка для перемещения поддонов с плиткой.

В зависимости от метода изготовления брусчатки, потребуется:

  1. Вибростол.
  2. Гидропресс.

Новая техника стоит достаточно дорого (от 100 000 до 500 000 руб.), бывшая в употреблении – процентов на 30-40 дешевле. Вибростол и железные формы можно сделать своими силами при наличии опыта в машиностроении и умения работать с металлом. Но при этом под вопрос ставится технология производства и качество готовой продукции.

При наличии свободного стартового капитала можно приобрести готовую линию по изготовлению плитки за 800 000 руб. - 1 000 000 руб.

Сырье для бетонной брусчатки дешевое и доступное. Рецептура для изготовления 1 кв. м. тротуарной плитки высотой 6 см:

Это самый распространенный среди производителей состав. Также при изготовлении можно использовать резиновую крошку, клей, проволочную сетку, полимеры, глину.

Важный момент: чтобы получать стабильно качественную продукцию, компоненты для приготовления смеси должны быть одной и той же марки и производителя.

Сотрудники

Количество необходимых рабочих на заводе по производству брусчатки зависит от планируемых объемов выпуска. Например, для производства методом вибропрессования 50 кв. м. тротуарного покрытия в смену потребуется 3 человека:

  • работник на станке;
  • разнорабочий;
  • грузчик.

Административную работу, деятельность по сбыту продукции и учету на предприятии в первое время может выполнять владелец. После того, как завод станет прибыльным, имеет смысл нанять специалистов.

Особое внимание нужно уделить технике безопасности, выдать рабочим спецодежду и средства защиты.

Сбыт продукции

Для начинающего предпринимателя главными покупателями тротуарной плитки являются владельцы частных домов и торговых точек. Чтобы получить заказ от строительной компании будет необходимо провести сертификацию продукции.

Первыми клиентами могут стать знакомые или родственники, которым нужно облагородить территорию. Искать заказы нужно через объявления в местных газетах, строительной прессе, информационных порталах в интернете. Хороший результат дает участие в профильных ярмарках-выставках и контакты с агентами по снабжению строительных компаний.

Иногда от покупателей поступают заказы на плитку с укладкой. Чтобы оказывать услуги «под ключ», можно заключить договор с монтажной организацией или для каждого случая нанимать рабочих.

Для привлечения крупных заказчиков, нужно делать скидки, например, при покупке определенного количества продукции предлагать бесплатную доставку и давать гарантию на эксплуатацию.

Видео: как открыть бизнес по производству тротуарной плитки?

Экономические расчеты

Для определения величины инвестиций в плиточный проект нужно составить калькуляцию расходов-доходов и рассчитать, выгодно ли заниматься этим бизнесом.

Запуск производства методом вибропрессования включает в себя следующие затраты:

Половину вложений составляют затраты на приобретение оборудования. В технологии вибролитья не используется дорогостоящая аппаратура и начать бизнес можно, имея в наличии 700 000 руб. – 750 000 руб.

Постоянные затраты при изготовлении тротуарной брусчатки в месяц состоят из:

Себестоимость 1 кв. м. тротуарной плитки обойдется предпринимателю в 280 руб. В процессе работы могут возникнуть дополнительные расходы на ремонт оборудования, сертификацию продукции, поощрительные выплаты сотрудникам и т. д.

Доход завода будет зависеть от объемов выпуска и реализации плитки. Предположительно, при норме изготовления в день 50 кв. м. брусчатки и реализации 80% по 600 руб., месячный товарооборот составит:

При таких расчетах инвестиции окупятся за 4 месяца - это очень высокий показатель для производства. Если к тому же оказывать услуги по укладке плитки, то рентабельность будет еще выше.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .