Menyu
Pulsuz
Qeydiyyat
Ev  /  Ümumi məlumat/ Gil kərpic istehsalı açırıq. Yarımquru hiperpreslənmiş keramika kərpiclərinin istehsalı üçün avadanlıq (gildən) (bişirmə ilə) İstehsal üçün avadanlıq

Biz gil kərpic istehsalı açırıq. Yarımquru hiperpreslənmiş keramika kərpiclərinin istehsalı üçün avadanlıq (gildən) (bişirmə ilə) İstehsal üçün avadanlıq

Həm yeni başlayanlar, həm də təcrübəli sahibkarlar getdikcə daha çox diqqət yetirməyə çalışırlar tikinti bazarı. Bunun səbəbi cəlbedici iş şəraitidir. Ən gəlirli nişlərdən biri kərpic istehsalıdır. At düzgün yanaşma Bir işə başlamaqla əhəmiyyətli qazanc əldə edə bilərsiniz.

Diqqətəlayiqdir ki fərdi sahibkarlar Kərpic məmulatlarının istehsalı ilə məşğul olanlar mövsümi çətinliklərlə üzləşmirlər. Hamısı ona görə tikinti materialı ilin istənilən vaxtında tələb olunur. Kərpic ilin istənilən vaxtında quraşdırılması tələb etmir, yəni tikinti bütün il boyu aparıla bilər.

Müəyyən növ kərpiclərin istehsalında biznes formalaşdırarkən ən vacib amildir düzgün seçim avadanlıq. Bundan təkcə məhsulun keyfiyyəti deyil, həm də onun istehsalının həcmi asılıdır. Nə qədər çox partiya yaradılsa, qazanc da bir o qədər çox olar.

Kərpic istehsal xətti nədən ibarətdir?

Avadanlıqların düzgün seçilməsi istehsal həcmini müəyyən etməyə imkan verir. Sahibkar seçilmiş avadanlıqların bütün təhlükəsizlik tələblərinə cavab verməsini təmin etməlidir, çünki satın alınan avadanlıqların əksəriyyəti elektrik sürücüsündə işləyir. Qeyd etmək istərdim ki, qum-əhəng kərpicinin istehsalı üçün avadanlıq və üzlük kərpic istehsalı üçün avadanlıq bir-birinə bənzəyir, yalnız qarışığın nisbətləri fərqlənir. Eyni zamanda, keramika kərpiclərinin istehsalı üçün xətt avadanlıqların eyni əsas modellərindən ibarətdir.

Beləliklə, bir işə başlamaq üçün gil kərpic istehsalı üçün hansı avadanlıq lazımdır:

Avadanlıq axtararkən, ilk cəhddə həmişə tapa bilməyəcəyiniz faktına hazırlaşmalısınız. Bunun səbəbi belə avadanlıqların istehsal həcminin çox kiçik olmasıdır. Tələb azdır, buna görə istehsalçılar kiçik partiyalarda avadanlıq yaratmaqla özlərini mümkün qədər qorumağa çalışırlar.

Bu vəziyyətdə ən yaxşı seçim bir dilerdən kömək istəmək və ya istehsalçıya baş çəkməkdir. Hər iki variantın başqa bir faydası var. Bu, istehsalçının və ya diler nümayəndəsinin nə deyə biləcəyindən asılıdır ətraflı məlumat avadanlığın texniki göstəriciləri haqqında, verin praktiki məsləhət istifadəyə dair və alınmış məhsullar üçün zəmanət müddətini təmin etmək.

Gildən kərpic istehsalı texnologiyaları

Qırmızı kərpic

Qırmızı kərpic istehsalı sənaye həcmləri davamlı olaraq həyata keçirilir. Divar və üzlük kərpic istehsalı texnologiyası orta yağlı gilin istifadəsini nəzərdə tutur, buna heç bir ehtiyac yoxdur. çox sayda qum və əlavə çirklər. Məhsul struktur məsaməliliyindən tamamilə məhrumdur, çünki burada xüsusi bir kərpic presi istifadə olunur. Qurutma müddəti xammalın keyfiyyətindən asılı olaraq 36-72 saat arasında dəyişir.

Klinker kərpic

Yüksək performans xüsusiyyətləri və klinkerin cəlbedici görünüşü gil tərkibində xüsusi əlavələrin istifadəsinin nəticəsidir. Əlavə maddələr gili daha yaxşı sinterləyir. Bu, performans xüsusiyyətlərində əks olunur. Əsası müxtəlif formasiyalardan olan şist gilidir. Keramika kərpiclərinin istehsalı texnologiyası aşağıdakı alt bölmədə sadalanan dörd mərhələdən ibarətdir.

Qum-əhəng kərpic

Gil hələ də əsas şey olaraq qalmasına baxmayaraq, qum-əhəng kərpicinə artan miqdarda su və kvars qumu əlavə olunur. Maraqlıdır ki, qum-əhəng kərpiclərinin istehsalı texnologiyası xammalın yüksək təzyiq altında verilən su buxarı ilə təmizlənməsini nəzərdə tutur. Bu, materialın yüksək sıxlığına zəmanət verir.

Qum-əhəng kərpicləri hazırlayarkən əhəng 7-12 saat söndürülür.

Kərpic hazırlamaq üçün qəliblər

Sahibkar lövhələrdən əl ilə hazırlanmış qəliblərdən istifadə edə bilər. Lakin sənaye istehsalı həcmlərində bu yanaşma qəbuledilməzdir.

Ən bərabər kərpic etmək üçün xüsusi bir qəlib istifadə olunur. Bu kərpic hazırlayan maşın içəridə heç bir məsamə olmadan ən sıx quruluşa nail olmağa imkan verir. Mexanikləşdirilmiş qəlib kifayət qədər çox təzyiq yarada bilər. Standart bir kərpic presi 20 ton güclə işləyir və eyni zamanda 10 və ya daha çox kərpic yaradır. Əl istehsalı qəliblərin ən diqqətli istehsalı belə blokların formalaşdırılmasının mexanikləşdirilmiş üsulu ilə müqayisə edilə bilməz.

Kərpic hazırlamaq üçün qarışığı necə əldə etmək olar?

Ən vacib qayda gilin yağ tərkibinə nəzarət etməkdir. Bütövlükdə hazır məhsulun gücü bu göstəricidən çox asılıdır. Ən davamlı kərpic blokunu əldə etmək üçün əvvəlcə gilin yağ tərkibini yoxlamaq lazımdır. Hər şey asandır - bir kiloqram gil götürün və ona az miqdarda su əlavə edin. Qarışıq əllərinizə yapışmağa başlayana qədər qarışdırılır. "Xəmir" diametri 10 santimetr olan kiçik bir topa yuvarlanır, sonra 2-3 gün kölgədə yerləşdirilir. Əgər çatlar yoxdursa, deməli, xammal normaldır. Çatlar varsa, bir az qum əlavə etməlisiniz. Çatları olmayan kövrək bir top, xammalın kifayət qədər yağ tərkibinin olmadığını göstərir. Bu vəziyyətdə, daha yağlı bir gil növü əlavə olunur.

İstehsal mərhələləri

Gilin bitmiş kərpicə çevrilməsi dörd mərhələdə baş verir:

  1. Xammalın çıxarılması, çatdırılması və hazırlanması.
  2. Xammalın formalaşması.
  3. Xam qurutma
  4. Bir sobada atəş.

Bundan sonra kərpiclər soyudulur, yığılır və qablaşdırılır.

Avadanlıq modelləri

Vibropress Sirgis-universal. 220 volt şəbəkədə işləyir. Mətbuat 29 tona bərabər bir qüvvə yaradır. İstifadə etmək mümkündür müxtəlif formalar. Baxım bir işçi tərəfindən həyata keçirilir. Avadanlıqların ölçüləri bir sıra yerləşdirilən iki uzun soyuducunun ölçüləri ilə müqayisə edilə bilər.

Kerammaş sobası. Elektrikli istilik. 2 m3 faydalı həcm. Maksimum temperatur kameranın içərisində - 1260 dərəcə. Qapılar dönərlidir. Roll-out palet xammalın/hazır məhsulların yüklənməsini və boşaldılmasını asanlaşdırır. Fan ilə təchiz olunub.

Mikserlər RusMash SMK 125A. İki şaft xammalın emalını sürətləndirir. Onlar 380 voltluq şəbəkədə işləyirlər. Quraşdırılmış qarışdırıcı nəmləndirmə funksiyası.

Video kərpic istehsalı haqqında

(xüsusilə ərimə qabiliyyəti). Bu tikinti materialının istehsalı üçün xüsusi texnologiya və avadanlıqlardan istifadə olunur. Bütün bunlar daha sonra müzakirə olunacaq.

Xammal

  • Məhsullar üçün əsas tercihen orta plastikliyə malik olan gillər və əriyən gillərdir. Müxtəlif kərpic zavodlarının istifadə etdiyi xammal fərqli ola bilər (axı onlar müxtəlif yataqlardan çıxarılır).

Ancaq gildə olmamalı olan əsas şey, atəş zamanı materialın səthini korlaya bilən əhəngdaşı çirkləridir.

  • Gildən əlavə, bişmiş kütlənin tərkibinə ottoschiteli əlavə olunur (ümumi çəkinin 20-dən 30 faizinə qədər). Bu hazır məhsullar, susuzlaşdırılmış gil,... Onların əlavə edilməsi hazır məhsulların əhəmiyyətli dərəcədə daralmasının qarşısını alır.
  • Gözenekliliyi (və beləliklə, istilik izolyasiya qabiliyyətini) artırmaq üçün xammala maddələr əlavə edilir, yandırıldıqda kərpicdə hava boşluqları meydana gətirir. Bunlar, məsələn, doğranmış saman, torf, yonqar, kömür çipləridir.

Standartlara cavab verən yüksək keyfiyyətli məhsullar əldə etmək üçün kifayət qədər nəmlik olan homojen gil kütləsinin daimi tədarükü lazımdır.

Əlavələr hərtərəfli qarışdırılmalıdır. Bütün bu tələblərə cavab vermək üçün xüsusi avadanlıq istifadə olunur.

İndi qırmızı keramik kərpic istehsalı üçün avadanlıqlara baxaq.

Avadanlıq

Xammalın üyüdülməsi üçün

  • Kərpic fabriklərində keramika kərpiclərinin istehsalı üçün xammal üç dərəcə üyüdülməyə məruz qalır: qaba daşlamadan orta və incə üyütməyə qədər. Bu məqsədlə rulonlar (roller dəyirmanlar), qaçışlar, qırıcılar kimi cihazlardan istifadə olunur. Xammal onlara xüsusi qutu qidalandırıcılardan istifadə etməklə verilir.
  • Xüsusilə, ilkin (qaba) üyüdülmə konus və ya çənə qırıcılarından istifadə etməklə həyata keçirilir.
  • Qaçışlar və diyircəkli dəyirmanlar qarışığı daha incə əzəcəklər.

Çəkic tipli qırıcı ən yaxşı üyütməni təmin edəcək, lakin o, yalnız çox nəm olmayan qarışıqlarla işləyir (%15-ə qədər su).

Rollerlər, qabırğalıdırlarsa, gildəki daşlarla yaxşı öhdəsindən gəlmirlər, əlli faizə qədər itirirlər. Qarışığın qaçışçılar və ya hamar rulonlarla sonrakı işlənməsi vəziyyəti düzəldə bilər. Ancaq eyni zamanda, hissələri tez-tez dəyişdirilməli olan aqreqatların sürətli aşınması baş verir.

Kalıp məhsulları üçün

  • İstehsal texnologiyasından asılı olaraq bunlar ola bilər:
  • vakuum kəmər presləri, həmçinin

hidravlik və ya mexaniki işləyən preslər.

Qurutma və yandırmaq üçün

Qurutma qurğularının iki növü var: tunel (fasiləsiz) və kameralı (aralıq).

Kərpic çox yüksək istilik temperaturu (1000 dərəcəyə qədər) istehsal edən xüsusi sənaye sobalarında yandırılır. Halqa və ya tunel sobaları istifadə olunur. Birincilər daha ənənəvidir, onlar kameralara bölünmüş atəş kanalını təmsil edirlər. Onlarla işləmək çox çətindir və yeni zavodlarda daha müasir və rahat tunel sobaları quraşdırılır. Onlarda trolley üç zonanın olduğu 100 metr uzunluğa qədər bir kanal boyunca hərəkət edir. Kərpicləri qızdırmaq, yandırmaq və soyutmaq üçün. Bu 18 saatdan 36 saata qədər davam edir.

Qırmızı keramika kərpiclərinin istehsalının texnoloji sxemi və üsulları aşağıda müzakirə olunur.

İstehsal texnologiyaları

Plastik üsul

Plastik üsulla keramika qırmızı kərpic istehsalı texnologiyası ən çox müəssisələrdə istifadə olunur.

  • Bunun üçün qum əlavə etməklə (30 faizə qədər) gildən istifadə etmək yaxşıdır.
  • Gil kütləsinin daha yaxşı qəliblənməsi üçün üyüdüldükdən sonra isti buxarla müalicə olunur, bunun sayəsində 45 ilə 50 dərəcəyə qədər qızdırılır. Bu üsul elektrik istehlakını azaltmağa və həmçinin kəmər preslərinin məhsuldarlığını artırmağa imkan verir. Və xammalı daha tez quruta bilərsiniz - 40 və ya 50 faiz.

Yaxşı qarışdırılmış (gil qarışdırıcıda) və 18-25 faizə qədər nəmlənmiş qəlibləmə kütləsi, adətən vakuum tipli bir kəmər presinə verilir. Qarışıq bir şnek istifadə edərək sıxılır və sonra ağız boşluğuna keçir (çıxışda düzbucaqlı formalı çuxur olan hissə). Nəticə bir uzun kərpicə bənzəyir, o, xüsusi maşınla kəsilib arabaya qoyulur.

Qurutma üç gündən iyirmi dörd günə qədər davam edə bilər. Quruduqdan sonra kərpiclər (indi 6-8 faiz nəmlik olmalıdır) yandırılır.

Aşağıdakı video plastik qəlibdən istifadə edərək keramika kərpiclərinin istehsalı prosesini göstərir:

Yarımquru presləmə üsulu

Yarımquru presləmə üsulu ilə keramika qırmızı kərpic istehsalının üstünlüyü ondan ibarətdir ki, bu, aşağı plastikliyə malik gildən istifadə etməyə imkan verir və daha az istehsal sahəsi tələb edir.

  • Həm də kərpicin əvvəlcədən qurudulması prosesini aradan qaldırır.
  • Bu istehsalda rulonlarda əzilmiş gil kütləsi qurutma tamburuna daxil olur və burada 6-8 faiz nəmlik dərəcəsinə çatır.
  • Bundan sonra yenidən əzilir - bu dəfə bir parçalayıcıda.
  • 8-12 faizə qədər nəmləndirin, yaxşı qarışdırın və məhsulları qəlibləməyə başlayın. Burada hidravlik və ya mexaniki tipli preslərdən istifadə olunur.

Qırmızı kərpicin yarı quru istehsalı üsulu bu videoda təsvir edilmişdir:

Quru üsul

Burada heç qurutmadan da edə bilərsiniz, çünki məhsullar rütubəti 2 ilə 6 faiz arasında dəyişən incə gil tozundan hazırlanır. Çox sıx keramika istehsal etmək üçün onlar sıxılır və yandırılır. Bəzi növ döşəmə plitələri və yol səki kərpicləri bunu edir.

Keramika qırmızı kərpic istehsalında qabaqcıl texnologiyalar və onların daim təkmilləşdirilməsi bir çox insanı biznes kimi cəlb edir. Bu haqda daha sonra.

KKK-nın bir iş növü kimi istehsalı

Bu işin xüsusiyyətləri


Başlamaq üçün öz istehsalı keramika kərpicləri, bu işin çox sərfəli olmasına baxmayaraq, dərhal özünü ödəməyəcəyini xatırlamağa dəyər. Biz gözləməliyik: bir il, hətta iki il.

  • İstehsalın qüsursuz və nasazlıq olmadan qurulması üçün ixtisaslı işçilər tapmaq çox vacibdir.
  • Yeni avadanlıq almaq daha yaxşıdır, əks halda daimi təmir üçün tamamilə planlaşdırılmamış xərclər görünə bilər. Soba alarkən, metal tunel tipli bir model almaq daha yaxşıdır.
  • Atelye üçün otaq genişdir, sahəsi ən azı 400 kvadratmetrdir. Və onun tavanları beş metrdən aşağı olmamalıdır.
  • Texnologiyanı seçərkən, boşqab metodunun yalnız böyük həcmdə (ildə 30 milyon kərpicdən) sərfəli olduğunu xatırlayırıq.
  • Yaxınlıqda xammal daşımalı olsanız yaxşıdır (yaxınlıqda bir yataq var).
  • Hazır məhsullar üçün anbar qurmağı unutmayın. Ona çatmaq asan olmalıdır.

Xərc qiyməti

Müsbət və mənfi cəhətləri

Üstünlüklər:

  • Məhsullar ətraf mühitə uyğunluğu və davamlılığı ilə həmişə tələbat olacaqdır.
  • Hazır kərpici istədiyiniz qədər anbarda saxlaya bilərsiniz və o, xarab olmayacaq.
  • İstehsal üçün xammal ucuz və əlçatandır.
  • Biznes gəlirli və gəlirlidir.

Qüsurlar:

  • Yatırılan pul dərhal deyil, bir-iki ilə özünü verir.
  • Enerji qiymətlərinin daimi artması səbəbindən istehsal (atəş) zamanı böyük xərclər çəkə bilərsiniz.

Gördüyünüz kimi, digər növ istehsal xətti ucuz bir zövq deyil, lakin düzgün yanaşma ilə maddi mənfəət vəd edir.

Aşağıdakı videoda qırmızı keramika kərpicləri hazırlamaq üçün bir çox məsləhətlər və fikirlər var:

Öz orta biznesinizi açmaq üçün yaxşı bir fikir keramik kərpic istehsalıdır.

Bu istehsal növü kifayət qədər resurs və əmək tutumludur və ilkin mərhələlərdə xeyli ilkin investisiyalar tələb edir, çünki keramik kərpic istehsalı üçün avadanlıq hər biri nisbətən bahalı olan 27 sənaye vahidinin siyahısını ehtiva edir. Bundan əlavə, hazır məhsulların istehsalı, anbarı və saxlanması üçün otaqlara ehtiyacınız olacaq.

Yüksək xərclərə baxmayaraq, bu tip istehsalın geri qaytarılma müddəti qısadır və hazır məhsula hər ikisi arasında kifayət qədər yüksək tələbat var şəxslər, və iri tikinti şirkətləri arasında.

Keramika (müntəzəm, qırmızı) kərpic müxtəlif əlavələrlə (kərpicə xüsusi xüsusiyyətlər vermək üçün) və sonradan yandırma ilə gildən hazırlanır. Tətbiqinə görə, qırmızı kərpic üç növə bölünür: adi və ya adi, ön və xüsusi.

Adi keramik kərpic daxili arakəsmələrin, daşıyıcı divarların və digər bağlayıcı strukturların tikintisi üçün istifadə olunur.

Üzlük kərpic digər növlərə nisbətən daha yüksək keyfiyyətli kənar səthə malikdir və ya bir və ya iki kənarında əlavə bir quruluşa malikdir;

İstehsala gəldikdə, iki texnologiya və ya üsul var: quru və ya yarı quru presləmə üsulu və plastik qəlibləmə üsulu; Bununla birlikdə, birinci üsuldan istifadə edərək istehsal zamanı müxtəlif sıxlıqdakı kərpiclər əldə edilir, buna görə də böyük tələbat yoxdur.

Plastik formalaşdırma üsulundan istifadə edərkən bütün istehsal dövrü 4 mərhələyə bölünür - hazırlıq gil kütləsi, xammalın qəliblənməsi, xammalın qurudulması və yandırılması.

Birinci mərhələdə gil 1 mm fraksiyalara qədər əzilir və artıq daş daxilolmaları çıxarılır. Bu halda, gil 33% -ə qədər çirklərə və 20% rütubətə malik ola bilər.

Xam qəlibləmə mərhələsində keramika kərpiclərinin istehsalı üçün xüsusi avadanlıq yaranan gil tozunu nəmləndirir və ona lazımi çirkləri və əlavələri əlavə edir. Nəmliyi 25% -dən çox olmayan nəticədə qarışıqdan xüsusi bir şüa əmələ gəlir, daha sonra xam kərpic istehsal etmək üçün konveyerdə kəsilir.

Yaranan xammalı tamamilə qurutmaq üçün onlara məruz qalırlar yüksək temperatur, dəyəri yavaş-yavaş 150 dərəcə Selsiyə qaldırılır, bundan sonra iş parçasının rütubəti 10% -dən çox olmamalıdır.

Keramika kərpiclərinin istehsalında son mərhələ əvvəlki mərhələlərdə əldə edilən xammalın yandırılmasıdır. Bunu etmək üçün, onlar hazırlanmış kərpic növündən asılı olaraq, temperaturu yavaş-yavaş 800 dərəcə və ya daha yüksək səviyyəyə qaldırılan xüsusi bir sobaya yerləşdirilir. Hazır məhsulun çatlamamasını təmin etmək üçün o da tədricən soyudulur.

Bundan sonra, kərpic həm satışa, həm də saxlama və ya tikinti sahəsində istifadəyə hazırdır.

İnsanlar ilk dəfə tikinti kərpici istehsalına hələ qədim zamanlarda, eramızdan əvvəl 5-6-cı minilliklərdə başlamışlar. Təbii ki, o dövrdə kərpic istehsalı xətti hələ o dövrün adamlarına məlum deyildi. Çoxəsrlik tarixindən asılı olmayaraq, kərpic hələ də ən zəruri tikinti materiallarından biridir. Əla texniki və əməliyyat xüsusiyyətlərinə malikdir. Zaman keçdikcə tikinti kərpiclərinin istehsalı resepti təkmilləşdirilmiş, məhsulların seçimi genişlənmişdir. Ona görə də hər bir kərpic növünün istehsalı unikal, ayrıca texnoloji, sənaye prosesi kimi təhlil edilməlidir.

İstehsal reseptinə görə kərpiclər iki növə bölünür:

  • silikat kərpic, əsas elementləri bunlardır:

- kvars qumu;

- hava əhəngi.

  • gildən hazırlanmış keramik kərpic.

Xammalın rəngini nəzərə alaraq, bir neçə növ kərpic fərqlənir:

  • gil (qırmızı);
  • sarı;
  • silikat (ağ).

Tətbiq sahəsini nəzərə alaraq kərpiclərin sistemləşdirilməsi təsnif edilir:

  1. Tikinti kərpici.

Divar hörgü kimi istifadə edilən və sonradan gips ilə işlənən tikinti materialı. İki növ tikinti kərpici var: içi boş və bərk.

  1. Üzlü kərpic toxunuşa hamar olan və "kərpic gövdəsində" çoxlu boşluqlar olan bir blokdur. Bina və tikililəri bəzəmək və bitirmək üçün istifadə olunur.
  2. Klinker kərpic yolları örtmək üçün istifadə olunan tikinti materialıdır.
  3. Hyperpressed kərpic strukturların və binaların xarici bitirilməsi üçün istifadə olunur.

Kərpic istehsalı texnologiyası

İstehsal texnologiyası və tikinti xammalının istehsal üsulu uzun müddət ərzində təkmilləşdirilmiş və buna görə də kərpic istehsal xətləri də müasirləşdirilmişdir.

Hal-hazırda iki kərpic istehsalı texnologiyası var:

Atəş texnologiyası


Kərpic yandırmaq üçün sobalar Bu texnika keramika kərpiclərinin istehsalında istifadə olunur. Keramika məmulatlarının istehsalının metodik prosesində texnologiya ətraflı şəkildə müzakirə olunur. Zavodda metodikanın tətbiqi nəticəsində tikinti kərpicinin istehsalı da həyata keçirilir.

Yanmayan kərpic texnologiyası


Bişməmiş kərpic

Bu texnologiya hiper və tribo-pressinqdən istifadə edir. Yandırma texnologiyası ilə əlaqədar olaraq, hiperpreslənmiş kərpic istehsalı baş verir. Bu texnologiya ilə birincisi arasındakı əsas fərq istehsalın son mərhələsidir. Bu mərhələdə kərpic 11 saat ərzində təxminən 75 °C temperatur saxlayan buxar kamerasına yerləşdirilir. Hazırlıq mərhələsində atəş prosesi mövcud deyil, yəni hiperpreslənmiş kərpic təbii olaraq saxlanılır.

İndi qırmızı keramik kərpic istehsalı üçün avadanlıqlara baxaq.

Kərpic istehsal xətləri aşağıdakı əsas texnoloji avadanlıqlardan ibarət olmalıdır:

  1. Rumble.
  2. Kırıcı.
  3. Qəbul bunkeri.
  4. Beton qarışdırıcılar.
  5. Forma quraşdırılması.
  6. İki qollu istilik.
  7. Lift.
  8. Kompressor.
  9. Bunker həftə sonu.

Kərpic istehsalı xəttinin gücü ildə 18 milyon ədəd məhsuldur. Orta qiymət 1050 əd. məhsullar ƏDV daxil olmaqla cəmi 5050 rubl.


Material və xammalın alınmasının illik dəyəri 6,08 milyon rubl təşkil edir.

Bir il üçün elektrik xərcləri 8,73 milyon rubl olacaq.

Bir il ərzində istilik fəaliyyətinin dəyəri 4,15 milyon rubl təşkil edir.

Orta hesabla, müəyyən bir xətt üzrə işçilərin siyahısı 125 nəfərdən az olmamalıdır. Bu halda, işçilərin işçi heyəti üçün əmək haqqı üçün illik aktiv 11,1 milyon rubl olacaq.

Əsas fondun amortizasiyası üçün xərclərin məbləği 11,198,160 rubl təşkil edir.

Yuxarıda göstərilən əmsalın mövcudluğuna görə, bir kərpic istehsal xəttinin dəyərini hesablamaq mümkündür.

Kərpic istehsalı xəttinin sərfəli olması üçün lazım olan avadanlığın bütün dəyərini ümumiləşdirərək, onun qiyməti orta hesabla 2 milyon rubl təşkil edir.

Gil kərpic istehsalı


Gil kərpic istehsalı üçün pres

Gil kərpic istehsalı yüksək təzyiq prosesində təxminən 210 kq/sm 2, rütubəti isə 8-10% təşkil edir. Bu aspekt sement istehlakını əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq. Beləliklə, bu, kərpicin qurudulması üçün birbaşa maşın kəmərindən qoyulmasına imkan verəcəkdir. Birbaşa tikinti sahəsində kərpic istehsal edərkən "quru döşəmə" üsulundan istifadə edilməlidir. Bu o deməkdir ki, gil kərpic divarlara harçsız, yəni formalaşdıqdan dərhal sonra qoyulur. Bu quraşdırma ilə hazırlanmış kərpiclər, "əl yoğurma" üsulu ilə hazırlananlardan böyük bir üstünlüyə malikdir, ilk növbədə, divarın çəkilməsi təxminən 4-5% təşkil edir. Bunun sayəsində kərpiclər maşınlarla düzəldildikdə, molekulları bir-birini dəf etməyə başlayana qədər gil büzülməyə başlayır. Əllə hazırlandıqda, döşənmə 9-11% təşkil edir. Əlbəttə ki, kərpicin hamar kənarı daxili və xarici bitirmə işlərini asanlaşdırmağa imkan verir. Divarın xarici hissəsi Glinko qatqısının nazik bir təbəqəsi ilə örtülə bilər. Sonradan, Shuttle maye su yalıtımını tətbiq etmək lazımdır. Divarları nəmdən qoruya bilər.


Gil kərpic istehsalı xəttinin qısa bir geri ödəmə müddəti, yəni təxminən bir il var. İstehsal üçün yalnız 2-3 işçiniz və iş sahəsi üçün minimum əraziniz olmalıdır. Xətt elə qurulub ki, onu asanlıqla daşımaq və tikinti sahəsinə aparmaq mümkün olsun. Öz növbəsində əlavə seçimlər quraşdırmaq mümkündür:


Gil kərpic istehsal xəttinin texniki xüsusiyyətləri bunlardır:

  • Xəttin təxmini gücü saatda 550 blok və ya saatda təxminən 1 kubmetrdir.
  • Blok parametrləri: 255x125x70 mm.
  • Avtomatik iş rejimi.
  • 4,0 kVt gücündə qəlibləmə maşını.
  • Xətt gərginliyi 370 V və ya 55 Hz-dir, 220 V gərginlikdən istifadə etmək mümkündür.

Kalıplama maşınının çəkisi və ölçüləri:

  • uzunluq 1040 mm;
  • eni 780 mm;
  • hündürlüyü 1300 mm;
  • çəki 420 kq.

Qırmızı kərpic istehsalı

Tikintidə qırmızı kərpic istehsalı və satışı perspektivli və gəlirli bir müəssisə ola bilər. Qiymətinə hər şey daxil olan kərpic istehsal xətləri zəruri avadanlıq yüksək keyfiyyətli kərpic istehsalı üçün təxminən 2,5 milyon rubla başa gəlir.


Ekoloji cəhətdən təmiz və eyni zamanda çox davamlı materiala tələbat hər mövsüm yalnız artır və onun istehsalı üçün lazım olan avadanlıq daha əlçatan və erqonomik olur. Sənaye prosesində iştirak edən texnologiyanın daim təkmilləşdirilməsi hesabına xətlərin kompüterləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması, habelə məhsul buraxılışı minimum miqdarəvvəlkindən daha çox vaxt və səy. Və bu aspektlər mütləq xammalın qiymətinə təsir göstərir ki, bu da onun göstərici səviyyəsini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Gil qırmızı kərpic iki üsulla hazırlanır:

Xam kərpic qəliblənməsi


Kalıplama nəmliyi 18-20% olan gildən aparılır. Bəzən doldurucu və ya seyreltici ilə gildən hazırlanır. Qoruyucu gil qarışığına əlavələr (qarışıqlar) ilə əlavə olunur təbii materialçox yağlıdır və buna görə də arıqlamağı tələb edir. Çıxışda yüngül məsaməli bir kərpic əldə etmək lazımdırsa, doldurucu yükə əlavə olunur. Bu məqsədlə, atəş zamanı yanan yükə bir doldurucu əlavə olunur. Çox vaxt torf, qabıq və yonqar şəklində olur. Plastik üsulla (yaş kütlədən qəlibləmə) xammalın qurudulmasını tələb edir. Qurutmadan, material yandırmaq üçün sobaya yerləşdirilə bilməz.

Xammalın pres üsulu ilə istehsalı

Xam istehsalı 8%-ə qədər rütubətli əzilmiş, yarı quru kütlədən həyata keçirilir.

Bu üsul həcmli, mürəkkəb, bahalı avadanlıq və maşınlar tələb edir. Buna görə də, yalnız kərpic istehsal edən mexanikləşdirilmiş, böyük zavodlarda istifadə olunur, bunun üçün xarici örtük və ya keramik plitələrlə izolyasiya tələb olunmur. Bu üsuldan istifadə edərək, xammalın qurudulmasını tələb etmir. Bu, xammal qurutma emalatxanasının tikintisi xərclərini qismən kompensasiya edir. Kənd təsərrüfatı praktikasında, eləcə də regional kooperativ sənayesinin fabriklərində bu yarıquru qəlibləmə üsulu, bir qayda olaraq, istifadə edilmir. Mövsümdən, gücündən və zavodun sinfindən asılı olmayan plastik üsulla qırmızı kərpic istehsalı beş istehsal mərhələsindən ibarətdir:


Kərpic hazırlama presi
  1. Materialın satın alınması.
  2. Kalıp qumunun hazırlanması.
  3. Xam qəlibləmə.
  4. Qurutma xammalı.
  5. Qovurma xammalı.

Hər bir mərhələ çox fərqli şəkildə fəaliyyət göstərir. Bura xərc tələb edən texnologiyadan istifadə daxildir. fiziki gücşəxs. Və müəyyən bir vahid üçün müəyyən edilmiş zəruri ardıcıllıqla (sifarişlə) bir neçə proseduru avtomatik yerinə yetirən mürəkkəb bölmələrin və mexanizmlərin istifadəsi.

Mövcud və tətbiqi nəzərə alınmaqla vaxt verilmişdir maşınlar, kənd təsərrüfatı kərpic istehsal edən təşkilatlar iki növə bölünür:

  • elektrikləşdirilməmiş;
  • elektrikləşdirilmiş.

Birinci tip təşkilatlar ən çox mövsümdə 55.000-dən 550.000 kərpicə qədər məhsuldarlığa malikdirlər. Nadir hallarda 550.000-dən 1 milyona qədər kərpic. İkinci tip təşkilatlar ya tam mexanikləşdirilmiş, ya da yarımmexanikləşdirilmişdir. Onların illik məhsuldarlığı bir milyon ədəd qırmızı kərpicdən çoxdur.


Bu o deməkdir ki, bu iki tip fabrik arasında əsas fərq istehsalın mexanikləşdirilməsi dərəcəsidir ki, bu da öz növbəsində elektrik enerjisinin mövcudluğundan asılıdır. Kərpic istehsalının texnoloji tərəqqisi, yəni təkrar emalların ardıcıllığı və sayı iki növ üçün eynidir. Lakin hər bir mərhələnin kompleksinə daxil olan əməliyyatlar fərqlidir.

Kərpicin lazımi xüsusiyyətlərə sahib olması üçün qırmızı kərpic istehsalı üçün avadanlıq almaq lazımdır. Əlbəttə ki, yenisini almaq daha yaxşıdır, lakin istifadə edilmiş bir xətt də yaxşı bir iş görə bilər. Bunu etmək üçün sadəcə istənilən axtarış platformasına daxil olub “qırmızı kərpic istehsal xətti edəcəyik” və ya “qırmızı kərpic istehsal xətti satacağıq” ifadəsini daxil etməlisiniz. Avadanlığın ümumi dəyəri, kərpic istehsal xətti haradadır, qiyməti avadanlıqların çatdırılması və quraşdırılması nəzərə alınmaqla təxminən 3 milyon rubl olacaq. İstehsalçılarla əlaqə saxlayaraq və ya İnternetdə lazımi reklamları axtararaq ala biləcəyiniz bir kərpic istehsal xətti sahibkara qırmızı kərpic düzəltməyə kömək edəcəkdir. yüksək keyfiyyət və bütün lazımi xüsusiyyətlərə malikdir. Avadanlıqların keyfiyyətinə qənaət etməyə ehtiyac yoxdur. Əlavə maşınları aradan qaldıraraq xərcləri azalda bilərsiniz.

Qırmızı kərpic istehsal edərkən aşağıdakı avadanlıqları almalısınız:


Çınqıl daş üçün sarsıdıcı zavod
  • incə çınqıl əldə etmək üçün çınqıl üçün sarsıdıcı zavod;
  • qarışdırıcı;
  • qumu süzmək üçün toxumçu;
  • xam kərpic yandıran soba;
  • qəlibçi;
  • kompressor cihazı;
  • köməkçi avadanlıq:

- bunker;

- göndərmə lenti;

- qaldırır.

İstehsal binaları su təchizatı sistemi ilə təchiz olunmalıdır, çünki su qırmızı kərpic istehsalında istifadə olunan əsas komponentlərdən biridir.

Keramika kərpiclərinin istehsalı


Seramik kərpic

Plastik qarışıqdan bir şüa əmələ gəlir. Plastik qəlibləmə presi və ya ekstruder adi və yarı sərt ekstruziyadan istifadə edərək keramika kərpic və daşlarının qəliblənməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

İstehsal üçün müxtəlif gil materiallarından istifadə edə bilərsiniz, məsələn, hamısına cavab verən gil, gil, şist texnoloji tələblər istehsal prosesi.

IN cari vaxt, bazarda vakuumsuz və vakuum presləri var. Onlar pnevmatik debriyajdan istifadə edirlər. Xüsusilə stop-start rejimində mühərriki həddindən artıq yüklənmədən qoruyurlar. Bu, avadanlığın maksimum xidmət müddətinə kömək edir. Elektrik mühərriki işə salındıqda, qarışdırıcı və vida şaftını hamar bir şəkildə söndürməyə və işə salmağa icazə verilir, bu da mühərriki işə salarkən böyük bir başlanğıc torkunun qarşısını alacaqdır. Pnevmatik muftaya təkmilləşdirilmiş oksigen təchizatı qurğuları pnevmatik sistemin oksigen sızmasından qorunma səviyyəsini artıracaqdır.


Seramik kərpic istehsal xətti

Yaranan ağac kəsici maşından istifadə edərək fərdi məhsullara kəsilir. Nəticə, taxta bir paletə qoyulmalı və qurutma üçün qurutma kameralarına göndərilməli olan xam kərpicdir. Keramika kərpic istehsal xəttində keyfiyyətli məhsul istehsalına zəmanət verən az sayda köməkçi avadanlıq var.

Şifer, kömür, gil və kömürdən bütün növ içi boş kərpiclərin istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Spiral reamer valları sürtünmə əleyhinə örtük qatqısı ilə hazırlanır. Ekstruder yüksək keyfiyyətli poladdan hazırlanmış əla dizayna malikdir. Davamlı, təsirli və istifadə edilə bilər müxtəlif şərtlər, həm də asan texnoloji texniki qulluq. Bundan əlavə, ekstruder hazırlanmış reamer ilə təchiz edilmişdir davamlı materiallar təhlükəsizlik elementi ilə qorunan . Raylama presləmə səmərəliliyinə və çox yüksək təzyiqə zəmanət verir. Sürət qutusunun dişli çarxı istifadə olunan materialı nəzərə alaraq çox davamlıdır. Spiral sıxma qurğusunun işləməsi də avadanlığın uzun xidmət müddətinə zəmanət verə bilər. Bu avadanlıqda quraşdırma gil zolağının hissələrə bölünməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Sonra, iş parçası bloklara kəsmək üçün istifadə olunan yaşıl kərpic kəsiciyə verilir bərabər uzunluq.


Çiy kərpic kəsmək üçün avtomatik maşın gil zolağının tələb olunan uzunluq standartlarına uyğun olaraq ekstruderdən hissələrə kəsilməsi üçün istifadə olunur. Müxtəlif istehsal standartlarına cavab vermək üçün 2 növ avadanlıq var:

— şaquli uzununa kəsmə ilə;

- qövslü uzununa kəsmə ilə.

Bu xəttdə olan bu maşın zolaqların tələb olunan uzunluğuna zəmanət verə və avtomatik olaraq gil zolaqlarını kəsə bilər. Şaquli kəsmə maşınının öz xüsusiyyətləri var:

  • şaquli kəsmə;
  • kiçik qalıq;
  • yüksək səmərəlilik.

Kafel və kərpic istehsalı prosesində materialın emalı üçün zəruridir. Keramika kərpic istehsal xəttindəki bu avadanlıq qarışdırma funksiyasını yerinə yetirir. Sonra qarışdırma və homogenləşmə baş verir.


İki şaftlı qarışdırıcı ikili məqsədə malikdir, yəni homojen qarışdırma və gilin yerdəyişməsi. Ön ekstruziya halqasında qarışdırmaq və homojenləşdirmək üçün lazım olan təbəqə və ya kəsici cihaz var müxtəlif növlər xammal. Həm də xammalın plastikliyini və formalaşma qabiliyyətini artırmaq.

Mikser-ekstruder gil presləyən ikiqat lövhə ilə təchiz edilmiş yem girişi var. Ekstruder var yüksək səmərəlilik istehsal, kompakt quruluş, sabit performans.

IN vakuumsuz ekstruder Aşağı və yuxarı pillələr bir elektrik mühərriki ilə idarə olunur. Bu strukturun xüsusi xüsusiyyəti yenilikdir görünüş. Enerjiyə qənaət, yüksək məhsuldarlıq, yüksək fırlanma təzyiqi, bu tip avadanlıqlarda geniş texnoloji tətbiq.

Lego kərpic istehsalı


Uşaq tikinti dəsti şəklində qeyri-adi bir kərpic tikinti sənayesində bir yenilikdir. Onu istehsal etmək üçün atəşə ehtiyac yoxdur. Əvəzində güclü pressdən istifadə edilir. Lego kərpiclərinin istehsalı üçün bir xətt varsa, demək olar ki, hər kəs bu tikinti materialının istehsalını ödəyə bilər.

Lego kərpiclərinin istehsalı prosesini araşdırmaq üçün onun istehsalı üçün avadanlıqları nəzərdən keçirməlisiniz:


Hər bir istehsalçının dizayn sxemi fərqlidir, yalnız maşının əsas vahidi eynidır. Bütün istehsal prosesi emaldan ibarətdir yüksək təzyiq yüklənmiş qarışıq. Doldurucu su və sementlə sinterlənir, bu üsul "soyuq qaynaq" adlanır.

İş prinsipi:

  • Hərtərəfli qarışdırılmış quru qarışıq bunkerə tökülür.
  • Qarışıqların huni hissələrindən, daxil tələb olunan miqdar nimçəyə düşmək. Sonra qarışıq matrisə daxil olur və bir neçə saniyə ərzində mətbuat onun üzərində hərəkət etməyə başlayır.
  • Mətbuat uzaqlaşır və kərpic platforma yuxarı sürüşür.
  • Bir işçi son kərpici çıxarır və sonradan qurutma və buxarlanma üçün paletlərə qoyur.
  • Tamamlanmış kərpic güc qazanmaq üçün iki gün istirahət etməlidir.

Video: Mini kərpic istehsalı zavodu

Bir çox sahibkarlar artıq bunu ediblər düzgün seçim, diqqətini tikinti bazarına yönəldib. Burada təqdim olunan məhsullar praktiki olaraq iqtisadi böhrandan təsirlənmir. Sənayenin özü isə hər il daha çox inkişaf edir, istehlakçılara yeni texnologiyalar və təkmilləşdirilmiş materiallar təklif edir. Lakin elə məhsullar da var ki, zaman keçdikcə heç bir “dəyişikliyə” ehtiyac duymur, müştərilər arasında sabit tələbatdan zövq alır. Öz istehsalını təşkil etməyə qərar verənlərin diqqət etmələri lazım olan materiallar bunlardır. Gəlin bura gildən kərpic hazırlamağı da daxil edək. Gil kərpiclər mükəmməl texnoloji və istehlak xüsusiyyətlərinə - istilik və səs izolyasiyasına, möhkəmliyə, etibarlılığa, aşağı qiymətə görə istehlakçılar arasında populyardır.

Biznes qiymətləndirməmiz:

Başlanğıc investisiyalar - 300.000 rubldan.

Bazar doyma səviyyəsi orta səviyyədədir.

Biznesə başlamağın çətinliyi 6/10-dur.

Öz müəssisənizi təşkil etmək üçün əsas şərtlərlə birlikdə perspektivli bazar satış texnologiyanın sadəliyi və aşağı kapital qoyuluşudur. Bir başlanğıc üçün yüksək elektrik stansiyasını işə salmaq çətin olacaq, lakin kiçik bir atelye olduqca mümkündür. Yeri gəlmişkən, öz biznesini sözün əsl mənasında evdə - öz və ya kənd sahəsi əsasında quranlar çoxdur. Beləliklə, gildən bir kərpic necə hazırlanır? Bu plan-layihəni həyata keçirməyə qərar verən sahibkar nə ilə məşğul olmalıdır?

Ev işi və ya tam emalatxana?

Hansı iş növünü, ev və ya sənayenin həyata keçirilməsinə qərar verərkən, bir çox nüansı nəzərə almaq vacibdir. Əsas olanlar:

  • Yaxınlıqda gil kərpic istehsal edən 2-dən çox iri müəssisə yerləşmirsə, yalnız həmin ərazilərdə mini zavodun açılması məqsədəuyğundur. Əks halda, hazır məhsulların topdan istehlakçılarını tapmaq çox çətin olacaq.
  • Çox vəsait yoxdursa, təşkil etmək daha yaxşıdır ev işi, çünki yüksək performanslı gil kərpic istehsal xətti olduqca bahalı olacaq. Və zaman keçdikcə, müştərilərin axını ilə daha güclü avadanlıq almaqla emalatxananı genişləndirə bilərsiniz.

Müəssisənin formatı ilə bağlı son qərar vermək üçün müəyyən bir bölgədəki bazarı təhlil etmədən edə bilməzsiniz. Kərpic əsasən yerli bazarda satıldığı üçün qonşu bölgələrə etibar etməməlisiniz - onların kifayət qədər öz istehsalçıları var.

Gil kərpic istehsalı prosesinin təsviri

Gildən kərpic hazırlamaq üçün texnoloji diaqram

Gildən kərpic istehsalı texnologiyası zavodun gücündən çox az asılıdır - bu, daha çox avtomatlaşdırma dərəcəsi məsələsidir. Tam hüquqlu bir atelyedə bir çox mərhələlər avtomatlaşdırılıbsa və insan müdaxiləsi tələb olunmursa, evdə bir çox əməliyyatlar əl ilə aparılmalıdır ki, bu da nəticədə istehsal həcminə təsir göstərir.

İstehsalda gil əsaslı kərpiclərin istehsalı üçün 2 üsul tətbiq edilmişdir:

  • qovurma,
  • atəş etməmək.

Bütün ixtisaslı mütəxəssislərdən ibarət bir atelye açmağı planlaşdırsanız belə, sahibkarın özü də kərpicin necə hazırlanacağı sualını öyrənməlidir. Ev biznesi vəziyyətində isə bu daha vacibdir - istehsal olunan məhsulların keyfiyyəti texnologiyanın nə qədər yaxşı öyrənilməsindən asılı olacaq.

Biznes planlaşdırmasının ilkin mərhələsində blokların istehsalı üçün bir üsul seçmək lazımdır, çünki növbəti mərhələ - emalatxananın texniki təchizatı bundan asılı olacaq. Ancaq seçilmiş texnologiya ilk mərhələdə gil kərpiclərin necə hazırlandığını təsir etmir.

İlkin prosesi aşağıdakı kimi təsvir etmək olar:

  • Xammalın çıxarılması və hazırlanması.
  • Çiy kərpicin qəliblənməsi və preslənməsi.
  • Yarımfabrikatların qurudulması.

Və sonra hər şey çıxışda hansı növ kərpic almaq istədiyinizdən asılı olacaq - bişmiş və ya yanmamış. Birinci halda, məhsullar istiliklə müalicə olunduğu sobaya verilir. Yanma temperaturu məhsulların tərkibindən asılı olaraq 1000 ˚C-ə çata bilər. Eyni zamanda, bloklar daha güclü olur. İkinci seçim daha sadədir, çünki kərpicə istilik təsirini tələb etmir, yəni atelyedə bahalı avadanlıqlara ehtiyac yoxdur. Və çıxışda hiper preslənmiş kərpic alırıq.

Hansı kərpicin daha yaxşı, bişmiş və ya bişməmiş olduğunu söyləmək olduqca çətindir. Hər bir məhsul növü əla ilə xarakterizə olunur texniki spesifikasiyalar. Burada istehlakçı tələbinə bahis etməyə dəyər - bəzi müştərilər ehtiyacları üçün istiliklə işlənmiş blokları tələb edirlər. Və belə çıxır ki, bu bazar seqmenti emalatxana divarları içərisində yalnız hiper preslənmiş kərpic istehsal etmək qərarına gələn sahibkarlar üçün əlçatmaz olacaq.

Ancaq öz əlinizlə gil kərpic hazırlamaq da bişmiş bloklar istehsal etməyə imkan verir. Düzdür, burada bahalı sənaye sobası almağa pul xərcləməmək üçün onu özünüz qurmalı olacaqsınız. Bir çox sənətkar bunu adi bir bareldən istifadə edərək edir. Ancaq bu "metodologiya" tək sifariş vermək üçün daha uyğundur, çünki ustadan əhəmiyyətli əmək tələb edəcək və bu yolla böyük miqdarda mal əldə etmək mümkün deyil.

Gildən kərpic istehsalı üçün xammala gəlincə, hər şey göz qabağındadır - gildən istifadə olunur. Kərpic istehsalı üçün gil evdə istehsal edilə bilər və ya xaricdən satın alına bilər. Hər iki seçim olduqca bahalıdır, çünki ya karxanadan xammal çıxarmaq üçün maşınlar almalı olacaqsınız, ya da təchizatçılara pul ödəməlisiniz. Ev işinə başlayan bir çox sahibkar, əlbəttə ki, burada varsa, birbaşa öz sahələrindən gil götürür. Ancaq öz əllərinizlə böyük həcmdə xammalın çıxarılması problemli olacaq, buna görə də gələcəkdə bu prosesi mexanikləşdirmək daha yaxşıdır. Və yaxınlıqdakı ərazidə əsas komponenti əldə etmək mümkün deyilsə, yalnız kərpic hazırlamaq üçün gil almaq qalır. Gilin qiyməti onun keyfiyyətindən və təchizatçının qiymət siyasətindən asılı olaraq dəyişəcək.

Yüksək keyfiyyətli məhsullar əldə etmək üçün (harada olursa olsun - fabrikin divarlarında və ya evdə) daxil olan xammalın keyfiyyətinə ciddi nəzarət etmək vacibdir. Böyük müəssisələrdə gilin tərkibi texnoloqlar tərəfindən diqqətlə öyrənilir. Biznes planında ixtisaslı kadrların işə götürülməsi nəzərdə tutulmursa, bütün təcrübələr əl ilə aparılmalıdır. Bu belə edilir. Alındı müəyyən məbləğ gil və su. Hər iki komponent homojen bir kütlə alınana qədər hərtərəfli qarışdırılır. Yaranan qalın "xəmir" kiçik bir topa (diametri 40-50 mm) yuvarlanmalı və bir müddət qurumağa qoyulmalıdır. Bir neçə gündən sonra topda çatlar və çiplər yaranarsa, tərkibi qum əlavə etməklə dəyişdirilməlidir. Bu şəkildə təcrübə edərək, yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal etmək üçün ideal resept əldə edə bilərsiniz.

Hansı avadanlıq lazım olacaq?

Kərpic istehsal xətti

Növbəti iş gil kərpic istehsalı üçün avadanlıq almaqdır. Rusiyada kərpic məhsulları istehsal edən bir neçə müəssisə olduğundan, avadanlıq daxili bazarda geniş çeşiddə - mini maşınlardan tutmuş sənaye xətlərinə qədər təqdim olunur.

Gil kərpic istehsalı üçün sexdə hansı maşınlar tələb olunacaq?

Standart xətt aşağıdakı avadanlıqlarla təchiz edilmişdir:

  • Ekrançılar.
  • Dispenserlər.
  • Kranlar.
  • Aralıq qablar.
  • Preslər.
  • Sobalar.
  • Nəqliyyatçılar.

Və bu, lazımi maşın və cihazların bütün siyahısı deyil. Çox sənaye müəssisələri Onlar həmçinin karxanalardan gil çıxarmaq və məhsulları müştərilərə çatdırmaq üçün yük avadanlığı ilə “təchiz olunublar”. Və maliyyə çətinliyi olan təcrübəsiz bir sahibkar üçün bu cür xərclər sadəcə əlçatmaz olacaq. Bahalı avadanlıqdan istifadə ehtiyacının aradan qaldırıldığı mini-emalatxana təşkil etmək daha asan və daha ucuzdur. Burada sizə lazım olan tək şey mini maşındır. Bu cür əl cihazlarının satışı üçün kifayət qədər çox təklif var.

Gil kərpic istehsalı üçün avadanlıqların qiyməti avtomatlaşdırma, güc və istehsalçının dərəcəsindən asılı olacaq. Daxili xətlər xaricdən gətirilənlərdən qat-qat ucuzdur, lakin təcrübə göstərir ki, onların xidmət müddəti bizim istədiyimiz qədər uzun deyil.

İşlənmiş avadanlıqları almaqla emalatxananızın texniki avadanlıqlarına qənaət edə bilərsiniz. Ancaq burada çox tezliklə uğursuz olacaq bir xətt almaq riski yüksəkdir.

Planlaşdırılan biznesin rentabelliyi

Xammal qarışığının tərkibini və gil kərpicin necə yandırılacağını bilməklə yüksək keyfiyyətli məhsullar əldə edə bilərsiniz. Amma onlar yalnız satış kanalları qurulanda qazanc əldə etməyə başlayacaqlar. Reklam kampaniyası burada, əlbəttə ki, lazım deyil - təklif etmək daha vacibdir potensial müştərilər məhsul rəqiblərindən daha yaxşı qiymətə.

Əsas diqqət topdansatış alıcılara yönəldilməlidir. O zaman heç bir mövsümilik biznesə zərər verməyəcək.

haqqında danışmaq konkret rəqəmlər gəlirlilik olduqca çətin olacaq, çünki çox şey satış həcmindən və sahibkarın qiymət siyasətindən asılıdır. Məsələn, evdə hazırlanmış gil kərpic bir fabrikdən bir qədər ucuz olacaq. Zavod bloklarının qiyməti 8-20 rubl / ədəd ətrafında dəyişir və onların dəyəri ən azı 30% aşağıdır. Təcrübə göstərir ki, bu vəziyyətdə bir işin təşkili ilə bağlı bütün xərcləri tez bir zamanda geri qaytara bilərsiniz. Və bu, emalatxananın texniki təchizatı, istehsal sahəsinin icarəsi və xammalın alınması nəzərə alınmaqla, təxminən 3.000.000 rubl təşkil edir. (ən minimal hesablamalar əsasında). Bununla belə, ev işini təşkil etmək daha ucuzdur - 300.000 rubldan başlayır.