Peralatan untuk pengeluaran bata seramik hiper-tekan separa kering (dari tanah liat) (dengan penembakan). Pengeluaran bata seramik merah pada skala perindustrian dan kecil Sejauh manakah hasil pengeluaran bata seramik?

Idea perniagaan: membuat batu bata di rumah, bagaimana untuk membuka bengkel mini?
Dari mana kami menjalankan perniagaan: rumah persendirian, bengkel, premis yang disewa
Kos utama: pembelian peralatan pengeluaran, pembelian bahan, elektrik
Peralatan yang diperlukan: mesin untuk membuat batu bata, acuan
Bahan habis pakai: pasir, simen, air, pewarna
Modal permulaan: dari 200,000 rubel. sehingga 1,500,000 gosok.
Tempoh bayaran balik: dari 6 hingga 18 bulan
Kemungkinan keuntungan: dari 35,000 rubel. sehingga 200,000 gosok.

Bata adalah bahan unik yang menggabungkan kekuatan tinggi dan kehangatan yang baik dan ciri penebat bunyi. Selain itu, ia juga mudah dikendalikan dan dikendalikan, mesra alam, tahan api, tahan gempa bumi, tahan lama dan tidak mengecut. Semua bangunan yang diperbuat daripada bata tidak memerlukan sebarang penyelenggaraan atau kawalan khas.

Bayaran balik kilang pengeluaran bata mini

Amalan telah menunjukkan bahawa kilang pengeluaran bata mini boleh membayar sendiri dalam beberapa tahun. Sehubungan itu, perniagaan ini sangat menguntungkan dan menjanjikan. Oleh kerana pilihan untuk menjalankan perniagaan ini tidak memerlukan pemasangan kemudahan rawatan, adalah mungkin untuk mengatur pengeluaran di mana-mana premis perindustrian. Pembelian peralatan disertakan dengan penyediaan anggaran reka bentuk, perkhidmatan dan kerja-kerja pentauliahan, latihan kakitangan juga dijalankan.

Peralatan untuk pengeluaran bata bebas.

Peralatan pengeluaran batu bata

Dengan menggunakan mesin penekan separa kering automatik yang universal, mudah alih, anda boleh menghasilkan produk bata daripada sebarang jenis tanah liat, serta daripada penapisan, tepung, cengkerang cengkerang patah dan sisa daripada kilang batu bata.

Akhbar termasuk meja berputar automatik, dibahagikan kepada 3 bahagian: 1. memuatkan 2. membentuk 3. alur keluar.

Peranti ini sangat cekap dalam operasi. Peralatan ini boleh digunakan dalam keadaan padang. Dengan bantuannya, bata silikat, menghadap, berwarna dihasilkan, yang kemudiannya diberi tekstur batu koyak. Pasaran kami menawarkan banyak pilihan peralatan untuk pengeluaran batu bata pada harga yang berbeza-beza. Pilihan yang murah ialah mesin mekanikal yang membolehkan anda menghasilkan bata dalam tiga saiz. Prinsip operasinya adalah berdasarkan memampatkan campuran kerja (tanah liat, penapisan, simen) dalam acuan matriks khas menggunakan pengapit manual. Mesin mengandungi peranti dos dan corong yang membenarkan pemuatan. Perlu diingat bahawa mesin itu mudah dikendalikan; ia boleh berfungsi tanpa elektrik, yang sangat penting.

Satu lagi jenis peralatan yang popular ialah "hyperpress". Hyperpress dilengkapi dengan matriks standard yang direka untuk pengeluaran lebih daripada 30 kedudukan batu bata dan jubin menghadap. Adalah penting bahawa pengeluaran bata hiper-tekan adalah lebih menjimatkan dan kos efektif.

Barisan pengeluaran bata mini.

Mesin untuk pengeluaran batu bata.

Set peralatan juga termasuk acuan untuk pengeluaran bata.

Teknologi pengeluaran batu bata.

Sebelum menganjurkan perniagaan, anda perlu memilih dan mempelajari teknologi pengeluaran. Perlu diambil kira bahawa penggunaan teknologi tradisional yang melibatkan pengeluaran batu bata dengan pengacuan plastik boleh menguntungkan hanya jika ia meliputi kira-kira 30 juta keping setahun. Lagipun, adalah perlu untuk melabur sekurang-kurangnya 1 bilion rubel dalam projek sedemikian.

Satu lagi, teknologi pengeluaran bata yang lebih berpatutan adalah hiperpressing. Bahan yang dihasilkan mengikut teknologi ini sangat biasa dan digunakan, dan juga mempunyai kebaikan ciri kualiti. Di samping itu, tahap rintangan dan kekuatan frosnya adalah beberapa kali lebih tinggi daripada "rakan sejawat tradisionalnya".

Pengeluaran batu bata dijalankan menggunakan sisa daripada industri seperti perlombongan, asbestos, simen, dan metalurgi.

Peringkat seterusnya adalah mengeringkan bata. Proses ini sangat bertanggungjawab dan sukar. Jika anda menggunakan kilang bata mini untuk tujuan ini, maka kos bata berkualiti tinggi siap tidak akan terlalu tinggi, kerana bilangan produk yang rosak akan menjadi kecil. Semasa proses penyejatan lembapan, zarah-zarah dalam bahan kerja akan bergerak lebih rapat bersama apabila ketegangan permukaan meningkat, yang akan mengurangkan isipadu bata. Pengecutan berterusan sehingga 15% dicapai. Selepas itu pengurangan dalam isipadu diperhatikan, walaupun cecair terikat secara fizikal masih tidak tersejat sepenuhnya. Untuk membuat proses pengeringan lebih baik, anda perlu menggunakan rak yang dilengkapi dengan kanopi. Selain itu, adalah perlu untuk memastikan bahawa batu bata mempunyai pengudaraan yang baik dan ia tidak terdedah kepada cahaya matahari langsung. Tempoh proses pengeringan dipengaruhi oleh suhu, kelembapan, dan mobiliti udara luar. Sebagai peraturan, proses ini mengambil masa dari 6 hingga 15 hari. Perlu diingat bahawa bata mentah sedemikian mempunyai rintangan air yang agak rendah, jadi dinding bangunan yang dibina daripada bata tersebut mesti dilindungi daripada kelembapan.

Rancangan kewangan.

Keuntungan pengeluaran batu bata.

Kakitangan

Untuk mengendalikan mesin, anda memerlukan tiga orang, yang tanggungjawabnya termasuk memantau operasi mesin, mengisi pengadun dengan bahan mentah dan menerima bata siap. Perlu diingat bahawa kilang bata mini moden sangat selamat dan hampir tidak berbahaya. Untuk kakitangan sepenuhnya kilang, jangan lupa tentang seorang pekerja gudang yang akan bertanggungjawab untuk menyimpan rekod bahan mentah dan produk siap.

Anda juga mungkin memerlukan pemandu lori.

Untuk mengupah akauntan untuk pekerjaan tetap tidak, terima kasih kepada perubahan dalam perundangan, wakil perniagaan kecil mesti menyerahkan laporan sekali setiap tiga bulan, jadi sudah cukup untuk anda menggunakan perkhidmatan profesional sedemikian setiap tiga bulan sekali.

Anda juga memerlukan pembersih dan penjaga.

Isu jualan

Perkara yang paling penting dalam perkara ini ialah jualan. Sila ambil perhatian bahawa jika barisan pengeluaran batu bata terbiar, anda akan kehilangan sejumlah besar wang. Oleh itu, anda mesti menjaga penjualan batu bata tanpa gangguan. Pengguna utama batu bata, sebagai peraturan, adalah tapak pembinaan, tetapi kebanyakan mereka telah menyimpulkan kontrak dengan kilang, jadi menyimpulkan kontrak dengan mereka boleh menjadi sangat menyusahkan. Satu lagi pengguna aktif batu bata ialah sektor swasta. Kawasan inilah yang sepatutnya membantu syarikat anda pada peringkat pertama. Jika anda membuat produk berkualiti tinggi, anda akan mendapat populariti tinggi tidak lama lagi.

Teknologi pengeluaran

Penerangan ringkas rantai teknologi untuk pengeluaran bata seramik (daripada tanah liat) menekan separa kering (Hyperpressing) dengan penembakan:

Proses pengeluaran bermula dengan penghantaran tanah liat dari kuari dan penyimpanan tanah liat di kemudahan penyimpanan tanah liat: a) terbuka atau b) tertutup. Di wilayah tumbuhan. Ini memastikan bukan sahaja bekalan bahan mentah yang berterusan, tetapi juga penambahan purata dan penstabilan tanah liat.

Tanah liat dari rizab tanah liat (atau dari kuari) diangkut dan dituangkan ke dalam penyuap corong penerima:

a) dipasang di dalam lubang di jalan untuk memuatkan dengan trak sampah atau pemuat baldi.

b) dipasang di atas tanah untuk memuatkan dengan pemuat baldi.

Dari penyuap corong penerima, tanah liat disalurkan di sepanjang penghantar condong ke penghantar pemindahan atas, yang menghantar tanah liat ke corong dengan gerimit (ripper tanah liat), yang menghancurkan tanah liat untuk menghasilkan ketulan yang lebih kurang sama saiz.

Seterusnya, tanah liat diambil oleh penghantar condong dan dimasukkan ke dalam penghancur batu kasar, di mana ia tertakluk kepada kesan menekan dan pengisaran pada saat melepasi antara penggelek, jurang antara 20 - 40 milimeter dan memisahkan batu.

Seterusnya, tanah liat disuap melalui penghantar condong ke mesin penekan granulator, di mana butiran dengan saiz yang sama diperolehi dan kemudian melalui penghantar condong ke dalam dram pengeringan. Di manakah pengeringan tanah liat berbutir berlaku?

Seterusnya, tanah liat berbutir dimasukkan melalui penghantar condong ke dalam pengadun rod, di mana tanah liat dihancurkan, dibasahkan dengan stim - kelembapan dikawal oleh sensor kelembapan dan di mana serbuk akhbar (cas) diperolehi.

Dari pengadun rod, caj memasuki corong penyimpanan (cas) di sepanjang penghantar condong.

Dari corong penyimpanan, caj memasuki pengadun-pengadun melalui penghantar condong.

Daripada pengadun-pengadun, caj memasuki corong Hyperpress "VOGEAN-4" atau "VOGEAN-8" atau "VOGEAN-16". Semua tekanan tinggi ditekan dengan tekanan = 400 kg/sq.sm.- 4 pcs. atau 8 pcs. atau 16 pcs. bata mentah/setiap kitaran (setiap mati). Kitaran hiperpress = 14 saat.

Dari hyperpress, bata mentah dihantar ke meja penerimaan, yang mengumpulkan 16 keping setiap satu. bata mentah - yang Lapisan Bata Mentah memindahkan bata mentah ke kereta api, yang berdiri di atas landasan lalu dan meletakkan 32 pcs di sana dalam dua kitaran. bata mentah. Selepas dua baris, pusingan 90 darjah dibuat. Sebanyak 24 baris bata tunggal diletakkan - 768 pcs setiap timbunan. Pada satu kereta api yang berikut dipasang: 2 hentian atau 4 hentian atau 6 hentian.

Penggerak di trek yang lalu menggerakkan kereta penembak dengan batu bata mentah ke dalam pengering terowong. Dalam pengering, bata mentah dikeringkan dengan udara panas dengan penambahan stim selama 8-15 jam. Kelembapan dan suhu dalam pengering dikawal oleh penderia kelembapan dan penderia suhu.

Dari pengering terowong, penggerak di trek yang lalu-lalang menggerakkan kereta dengan batu bata mentah ke kereta pemindahan di dalam parit, yang bergerak ke tanur.

Pintu tanur terowong terbuka dan kereta dengan batu bata mentah ditolak ke dalam tanur, pintu tanur terowong ditutup. Batu bata dibakar dalam tanur terowong pada suhu 1000 darjah: 1. Tembakan gas: bata mentah menggunakan penunu gas, yang terletak di atas bumbung tanur terowong. 2. Pembakaran arang melalui penyuntik yang terletak di atas bumbung tanur terowong. Batu bata itu dibakar dalam tanur terowong selama 48 jam.

1. Tembakan gas:

menggunakan penunu gas yang dipasang di atas bumbung tanur terowong.

_____________________________________________________________________________________

2. Pembakaran arang:

a) Trak pembuangan atau pemuat baldi menuang arang batu ke dalam penyuap corong penerima yang dipasang di dalam lubang.

b) Pemuat baldi menuang arang batu ke dalam penyuap corong penerima yang dipasang di atas permukaan.

Dari penyuap corong penerima, arang batu disalurkan melalui penghantar condong ke dalam penghancur tukul, di mana ia dihancurkan kepada pecahan 1-3 mm. dan dimasukkan ke dalam kilang bebola, di mana ia dihancurkan kepada pengisaran ultrahalus sehingga 0.05 mm. Dari kilang bebola, arang batu yang dihancurkan dimasukkan ke dalam tanur terowong melalui penyuntik yang dipasang di atas bumbung tanur terowong menggunakan litar pengangkutan pneumatik tertutup.

Isipadu bekalan sepanjang litar sentiasa lebih tinggi daripada isipadu yang digunakan oleh penyuntik. Ini memastikan operasi tanur terowong yang stabil.

Kawalan suntikan arang batu ke dalam tanur terowong dijalankan menggunakan probe suhu yang dipasang di setiap bahagian tanur. Aliran arang batu yang dihancurkan ke dalam tanur terowong dikawal oleh injap pneumatik. Lebihan arang batu hancur (yang tidak dimakan oleh relau) mengalir melalui litar balik ke kilang bebola, dari mana ia diserap semula oleh kipas dan diedarkan sehingga ia digunakan.

________________________________________________________________________________

Kereta api dengan batu bata seramik yang dibakar bergerak dari tanur terowong ke kereta pemindahan di dalam parit, yang bergerak bersamanya ke laluan memotong. Di trek yang dilalui, troli penembak dengan batu bata siap bergerak ke tindanan Stacker sebanyak 768 pcs. atau 576 pcs.

Penumpuk mengeluarkan timbunan 768 keping (bata tunggal) atau timbunan 576 keping (satu setengah bata) dan membawanya ke penghantar rantai dan meletakkannya di atas palet kayu yang dipasang pada penghantar rantai. Seterusnya ialah timbunan 768 keping. atau 576 pcs. batu bata dihantar kepada Packer, yang membungkus timbunan dalam filem plastik.

- cukup perniagaan yang menguntungkan, kerana industri pembinaan sedang berkembang pesat, dan permintaan untuk batu bata sentiasa berkembang. Perniagaan yang menguntungkan akan menjadi apabila perusahaan anda boleh memastikan pengeluaran produk bebas, dan untuk ini anda perlu membeli peralatan khas untuk pengeluaran batu bata.

Mereka sering memulakan perniagaan mereka sebagai perniagaan di garaj, tetapi jika anda mengambil serius, maka anda harus bermula dengan rancangan perniagaan yang terperinci, serta merancang semua peringkat pengeluaran.

Jenis batu bata dan teknologi pembuatan

Terdapat 3 jenis bata utama:

1. Persendirian;
2. Muka;
3. Istimewa:

• hiasan;
• seramik;
• klinker;
• refraktori;
• penebat haba;
• tahan asid.

Terdapat 2 jenis pengeluaran utama:

1. Menggunakan teknologi penembakan

Tanah liat yang diekstrak diangkut ke kemudahan di mana ia melalui penggelek penghancur dan kemudian ke dalam penyuap kotak. Tanah liat melalui proses pengisaran. Bahan yang diproses disalurkan melalui penggelek fleksibel dan ia memasuki penekan tali pinggang. Selepas ini, bata dipotong dari tali pinggang tanah liat menggunakan mesin pemotong dan dihantar ke bingkai kayu lapisan. Produk yang dibungkus dihantar ke ruang pengeringan, dan kemudian ke cincin atau ketuhar terowong untuk pembakaran (suhu kira-kira 1,000 °C).

1. Tiada tembakan

Kaedah ini melibatkan penggunaan kimpalan hiper atau tribo-mampatan bahan pukal mineral di bawah tekanan tinggi. Proses ini memerlukan pengikat dengan air dan diselesaikan dengan masak di gudang selama kira-kira 5 hari.

Bahan dihancurkan kepada 3 - 5 mm, dan kemudian dihantar ke corong penerima melalui corong bekalan di sepanjang penghantar tali pinggang. Ia memasuki pengadun konkrit, di mana ia dicampur dengan simen. Kemudian, di sepanjang penghantar tali pinggang, ia memasuki pemasangan membentuk melalui pelongsor dua lengan. Selepas melalui proses menekan, produk diletakkan di atas palet di mana ia disimpan sehingga 7 hari.

Senarai peralatan utama

Walaupun syarikat baru sahaja dibuka, anda memerlukan peralatan standard.

Sumber teknikal termasuk:

• pemasangan membentuk atau – RUB 3,700,000;
• tekan;
• estrus dua lengan;
• (dengan kapasiti 0.5 meter padu) - 350,000 rubel;
• ruang pengeringan (kapasiti sehingga 170,000 keping) - kira-kira 2,000,000 rubel;
• bunker bahan lengai (untuk pengeluaran besar anda memerlukan 5 keping) - 100,000 rubel / keping;
• bunker simen (3 pcs diperlukan) – RUB 50,000/pc.
• dispenser simen;
• penyuap-dispenser;
• penghantar skru;
• penghantar tali pinggang;
• tong penerimaan dan pembekalan;
• langkau angkat;
• peranti pemampat mudah alih;
• ruang stim;
• bolt;
• penghancur;
• palet teknologi.

Tekan pilihan

Peralatan untuk kilang bata termasuk mesin penekan. Terdapat beberapa pilihan yang boleh anda pilih.

Tekan “Vektor”– peralatan bata beroperasi menggunakan kaedah tekanan tinggi separa kering. Sesuai untuk kaedah menembak dan tidak menembak. Berfungsi secara automatik. Menghasilkan: bata pepejal, berongga dan berbentuk.

Akhbar boleh beroperasi dengan mod "Pra-tekan" dan "Gegar". Tidak memerlukan kerja pelarasan tambahan.

Tekan "Viking"– peranti yang berfungsi menggunakan kaedah tekanan tinggi separa kering (dengan atau tanpa tembakan). Termasuk tetapan, mod pengendalian manual dan automatik.

Dispenser bunker dan kompleks pengukus

– peralatan untuk pengeluaran bata untuk menimbang dan mengukur bahan pukal.

Peralatan termasuk:

• dispenser penimbang;
• tolok terikan;
• kotak simpang;
• pengawal;
• peranti pengimejan;
• silinder pneumatik;
• sensor kedudukan silinder;
• pengedar pneumatik;
• alat penggetar.

Selain itu, ia boleh dilengkapi dengan tali pinggang dan penghantar skru.

Spesifikasi:

• Dimensi: 1,100 x 950 x 1,915 mm.
• Isipadu corong, meter padu: 0.55
• Berat, kg: 390
• Berat maksimum bahan untuk menimbang, kg: 2,700
• Kos, gosok.: 206,250

Burung belatuk atau Burung belatuk separa automatik– mesin untuk pengeluaran batu bata yang memotong produk untuk mendapatkan permukaan hiasan.

Produktiviti: 200 – 600 pcs./jam

Kuasa motor elektrik: 2.2 – 5.5 kW

Harga bergantung pada model: 110,000 – 226,875 rubel.

Kompleks mengukus– peralatan untuk pemprosesan panas-basah untuk memberikan kekuatan produk. Produktiviti adalah sehingga 12,000 pcs. setiap hari.

Termasuk:

• ruang mengukus;
• penjana elektrik;
• palet.

Harga – RUB 3,232,760.

Barisan pengeluaran lengkap

Beri perhatian kepada peralatan profesional bengkel, seperti RK_mini_01 "Russian swing". Peralatan ini sesuai untuk pengeluaran mini menghasilkan bata daripada tanah liat dan simen.

Proses ini berlaku kerana tekanan tinggi dan menjimatkan penggunaan simen dengan ketara.

Kelebihan:

• bayaran balik dalam 12 bulan;
• servis dijalankan oleh 2 pekerja;
• mod operasi automatik;
• kemungkinan pengangkutan;
• kemungkinan untuk memasang peralatan tambahan(penghantar tali pinggang, ayak bergetar, pengadun konkrit).

Parameter:

• produktiviti - 500 bata setiap 1 jam;
• saiz produk siap - 250 x 120 x 65 mm;
• kuasa - 3 kW;
• voltan – 380 V;
• dimensi peralatan - 1,039 x 770 x 1,301 mm;
• berat - 450 kg.

Video: membuat batu bata dari tanah liat

Bata adalah bahan binaan yang mempunyai semua kualiti yang diperlukan, memenuhi keperluan mana-mana pembeli. Pasaran pembinaan moden bersedia untuk menawarkan jumlah yang besar produk ini. Pengeluaran semasa dibezakan oleh pelbagai bentuk dan kualiti.

Batu bata yang tahan suhu maksimum dan beban yang boleh digunakan dalam pembinaan struktur khas hanyalah wakil sederhana produk seumpamanya. Di samping semua aspek positif, ada satu perkara yang boleh menakutkan bakal pembeli, paksa dia untuk menangguhkan pembelian produk yang dibentangkan untuk lebih tarikh lewat dan akhirnya beralih kepada bahan yang kurang berkualiti. Faktor tambahan apabila membeli batu bata ialah harga.

Untuk mengelakkan detik negatif ini dan merealisasikan sepenuhnya rancangan anda untuk membina rumah, adalah wajar memikirkan isu penubuhan pengeluaran sendiri batu bata Ini bukan sahaja akan menjimatkan sebahagian besar tunai, tetapi juga akan menunjukkan arah yang diperlukan dalam mengatur perniagaan anda sendiri. Lagipun, permintaan untuk produk bata semakin meningkat setiap tahun, yang sudah pasti akan membolehkan perniagaan sedemikian berkembang dan berkembang. Mari kita bercakap tentang peralatan untuk menghasilkan batu bata tanah liat dan kebijaksanaan teknologi lain.

Apa yang termasuk dalam peralatan

Kesalahpahaman terbesar dalam hal pengeluaran bata bebas adalah idea keperluan untuk peralatan bersaiz besar dan berteknologi tinggi. Malah, proses ini tidak memerlukan penggunaan tenaga elektrik yang banyak, serta ketersediaan air dan sistem kumbahan yang berterusan.

Tempat untuk menyediakan pengeluaran anda boleh menjadi garaj, ruang bawah tanah dan juga kawasan kecil anda sendiri. tapak pembinaan, di bawah udara terbuka. Keperluan Minimum kepada peralatan dan kos fizikal, serta kos bahan mentah yang rendah akan menjejaskan kos bahan yang terhasil dengan ketara.

Peralatan untuk pengeluaran bata tanah liat termasuk komponen berikut:

• pengadun untuk mencampurkan dan menyediakan jisim tanah liat;
• peranti untuk memotong jalur yang diperoleh selepas mencampurkan tanah liat;
• peranti untuk memotong bata dari jalur yang dihasilkan;
• relau untuk membakar bahan kerja yang terhasil;
• pengering;
• cara mengangkut batu bata (troli).

Tanah liat adalah bahan mentah utama: kami menyemak kualiti

Dalam pengeluaran bata, seperti dalam arah lain, faktor penting ialah kualiti bahan sumber, iaitu bahan mentah. Dalam kes ini, ia adalah tanah liat, yang mudah didapati di tapak anda, tanah bersebelahan atau kuari berdekatan.

Kualiti tanah liat boleh ditentukan dengan beberapa cara, salah satunya ialah proses merendamnya di dalam air sehingga cecair diserap sepenuhnya. Apabila mencapai keadaan seperti doh yang homogen, perlu membuat beberapa angka dari bahan yang dihasilkan, dan kemudian biarkan mereka kering selama 2-3 hari.

Selepas mengeringkan bahan tersebut, perlu memberi perhatian kepada keadaan permukaannya. Kehadiran retakan menunjukkan kandungan lemak yang tinggi pada tanah liat dan keperluan untuk menambah pasir ke dalam larutan tanah liat. Ketiadaan kecacatan luaran dan keupayaan untuk mengekalkan bentuknya selepas kesan fizikal menunjukkan komposisi optimum bahan dan kesediaannya untuk pengeluaran bata masa depan.

Teknologi pengeluaran batu bata

Dari segi teknologi untuk menghasilkan bata siap, ia patut ditonjolkan dua bidang utama:

• dengan tembakan;
• tanpa tembakan (bata mentah).

Pengeluaran batu bata dari tanah liat tanpa tembakan

Untuk mendapatkan bata mentah, perlu mempertimbangkan dengan teliti penyediaan tanah liat dan kaedah mengeringkannya.

Untuk memulakan, tanah liat direndam dalam air selama 3 hingga 4 hari. Selepas itu adalah perlu untuk mengeluarkan batu dan objek besar lain daripadanya, dan, jika perlu, tambah pasir dan komponen pengikat lain.

Membuat acuan dalam proses ini adalah bahagian wajib. Dimensi produk sedemikian hendaklah 25x12x6.5 cm Saiz ini adalah standard dan akan menyediakan produk siap dengan penggunaan yang paling mudah. Untuk meningkatkan kelajuan proses, lebih baik membuat beberapa acuan dan pertimbangkan untuk mempunyai penutup yang boleh ditanggalkan, yang akan membolehkan anda mengawal proses pengeluaran dan memudahkan untuk mengeluarkan produk siap. Reka bentuk acuan harus menghalang penembusan kelembapan ke dalam tanah liat dan pelbagai kesan mekanikal, yang akan mengurangkan penolakan produk siap dengan ketara.

Sebelum mengisi acuan dengan tanah liat, perlu melembapkan dindingnya dengan air dan sedikit taburkan dengan habuk simen. Teknik mudah ini akan memudahkan untuk mengeluarkan bata masa depan. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa tanah liat mengisi semua kekosongan borang.

Teknologi ini untuk menghasilkan bata tanah liat tidak memerlukan pengeringan khas bata. Dalam kes ini, bata kering secara semula jadi. Satu-satunya perkara yang perlu dikecualikan ialah pendedahan kepada cahaya matahari langsung dan kelembapan berlebihan. Bangsal dan bilik kering akan menjadikan proses itu paling berkesan.

Bata yang dihasilkan tidak kalis air, jadi apabila menggunakannya, perlu menjaga perlindungan selanjutnya dan menguatkan bangunan yang dibina daripadanya. Elemen mengait tambahan semasa proses meletakkan batu bata akan mengatasi tugas ini dengan sempurna. Seperti yang anda lihat, peralatan untuk membuat bata tanah liat dengan cara ini adalah tugas yang agak mudah.

Pengeluaran bata menggunakan tanur

Apabila menggunakan kaedah lain, proses penyediaan tanah liat dan menggunakan jisim yang terhasil secara amnya serupa dengan pengeluaran bata mentah.

Bahan mentah dihancurkan dan dicampur dengan bahan tambahan yang mengawal kandungan lemaknya dan kekuatan produk siap masa depan. Selepas mencampurkan bahan permulaan dengan teliti, campuran yang terhasil dilembapkan dan sekali lagi tertakluk kepada proses pencampuran.

Selepas penyelesaian dihantar ke penekan tali pinggang untuk meningkatkan kualiti dan kekuatannya, ia juga boleh dikenakan rawatan vakum untuk mengurangkan mikrovoid dan kelembapan berlebihan. Jalur yang dihasilkan dipotong menjadi bahagian yang sama dan dikeringkan.

Pengeringan boleh mengambil masa beberapa hari, jadi peralatan untuk pengeluaran batu bata tanah liat memerlukan ketuhar khas. Ia boleh dibuat secara bebas atau dibeli daripada perdagangan runcit. Sebagai pilihan untuk menembak, anda boleh melengkapkan tong besi, yang boleh anda pasang di tapak anda. Produk siap disimpan dan dihantar ke tempat kerja atau jualan.

Mesin manual untuk membuat bata seramik

Kaedah yang paling mudah dan kos rendah ialah memasang kilang mini berdasarkan penggunaan mesin pegang tangan. Mesin untuk pengeluaran batu bata dari tanah liat mempunyai dimensi kecil, tidak perlu menggunakan air dan elektrik, yang menjadikan pengeluaran sedemikian boleh dikatakan murah.

Prinsip operasi mesin sedemikian adalah berdasarkan tindakan mekanikal manual pada tuil produk. Hasil daripada menekan dan menggerakkan unit, 2-3 unit produk dihasilkan secara automatik. Bata yang terhasil mempunyai 2 lubang, yang menjadikannya lebih ringan dan mengurangkan penggunaan bahan mentah. Penyediaan campuran awal jatuh pada bahu setiap pengeluar. Untuk meningkatkan kualitinya, simen gred rendah boleh ditambah.

Bata sememangnya salah satu bahan binaan utama. Pengeluarannya adalah wajar dari segi ekonomi walaupun pengeluaran mini dianjurkan untuk pengeluaran satu atau beberapa jenis. Kadang-kadang adalah rasional untuk membeli peralatan untuk pengeluaran batu bata semasa pembinaan kemudahan tertentu.

Sebagai peraturan, dalam kes ini, kos peralatan cepat dibayar, dan kos pembinaan itu sendiri dapat dikurangkan dengan ketara.

Jenis utama dan klasifikasi batu bata

Mengikut kaedah pengeluaran dan bahan mentah yang digunakan, semua produk perkilangan dibahagikan kepada dua jenis:

• bata seramik atau tanah liat;
• silikat, komponen untuk pengeluarannya ialah pasir, kapur dan air. Salah satu jenis yang paling biasa ialah bata silikat berganda m 150, yang mempunyai pelbagai aplikasi yang sangat luas.

Produk perkilangan dikelaskan mengikut kawasan penggunaannya:

• Bata pembinaan. Aplikasi utamanya ialah pembinaan dinding diikuti dengan melepa atau kerja kemasan lain;
• Menghadap. Seperti namanya, ia digunakan untuk kemasan dan menghias struktur bangunan;
• . Juga mendapati aplikasi utamanya dalam hiasan;
• Klinker - mempunyai kekuatan khas, digunakan untuk menutup jalan, kaki lima, kawasan bersebelahan dll.

Kilang mini untuk pengeluaran batu bata

Untuk membuka perniagaan kecil-kecilan dan mengatur pelepasan ini bahan binaan, anda perlu membeli peralatan mini untuk pengeluaran bata. Yang mana satu sebenarnya akan bergantung pada jenis yang akan dihasilkan. Selalunya ini ditentukan oleh ketersediaan bahan mentah, contohnya, pengeluaran produk tanah liat memerlukan rizab atau pembangunannya di kuari yang dekat dengan wilayah.

Pasaran peralatan agak pelbagai dan luas anda boleh membeli pilihan yang agak kos efektif daripada $5,000-8,000 hingga $70,000-100,000 dan ke atas. Penggunaan peralatan tersebut mempunyai bayaran balik yang cepat antara satu hingga lima tahun, dan harganya adalah produk siap agak kompetitif di pasaran.

Organisasi pengeluaran untuk pengeluaran bata tanah liat

Cari bahan mentah

Proses pembuatan produk jenis ini boleh berlaku dalam dua cara, menghasilkan output berikut:

• bata mentah, tidak dibakar;
• merah

Untuk memulakan perniagaan atau untuk keperluan anda sendiri, menyediakan pengeluaran ini tidak memerlukan kos yang terlalu tinggi. Sebelum membeli peralatan, anda harus mengatur bekalan bahan mentah yang sesuai dan memilih komposisi optimumnya.

Untuk melakukan ini, sampel tanah liat diambil dari kawasan yang berbeza dan kandungan lemaknya diperiksa, kerana kualiti pengguna produk siap akan bergantung pada ini.

Sebagai contoh, tanah liat yang tidak cukup gemuk tidak akan retak, tetapi tidak akan memberikan kekuatan yang diperlukan, dan tanah liat yang terlalu gemuk akan segera mengoyakkan bata, yang juga akan menjadikan produk tidak sesuai untuk pembinaan.

Nasihat. Untuk mencari nisbah optimum, lakukan ujian yang agak mudah - setengah liter tanah liat dicampur dengan air ke titik di mana tanah liat, setelah menyerap semuanya, menjadi melekit dan plastik, untuk menggulungnya menjadi bola dengan diameter kira-kira 50-60 mm dan kek kira-kira 100 mm.
Ujian sedemikian diperlukan untuk setiap komposisi tanah liat, berdasarkan keputusan yang mana pelarasan dibuat perlu untuk mencapai komposisi optimum.

Peralatan pengeluaran

Peralatan biasa untuk pengeluaran bata seramik idealnya memerlukan set berikut:

• skrin,
• penghancur,
• bunker untuk menerima bahan mentah,
• pengadun konkrit, pemasangan yang diperlukan untuk produk acuan,
• haba dua lengan,
• lif,
• pemampat,
• corong keluaran untuk menerima produk siap.

Pengeluaran batu bata pasir-kapur

Bata silikat - berkualiti tinggi, bahan tahan lasak untuk pembinaan, ciri utamanya:

• kekuatan berkisar antara 15 hingga 20 MPa parameter ini ditunjukkan oleh tanda alfanumerik, sebagai contoh, M 125, M 110;
• ketumpatan purata kira-kira 1300 kg/m³;
• rintangan fros yang tinggi;
• tahan suhu tinggi, sehingga 550 °C.

Pengeluaran batu bata pasir-kapur boleh dianjurkan dari awal. Atau anda boleh membeli peralatan siap sedia untuk pengeluaran kitaran penuh batu bata pasir-kapur.

Loji mini ini mempunyai komponen berikut:

• penghancur rahang;
• lif;
• kapur, silo pasir;
• kilang bola dan pelari;
• penghantar skru;
• bunker untuk slaking kapur;
• stesen dos dan pengadun dua gulung;
• penghantar tali pinggang;
• akhbar hidraulik dan jambatan;
• autoklaf;
• kren atas kepala;
• forklift.

Peralatan dan pengeluaran batu bata hipertekan

Anda boleh mengatur pengeluaran mini dengan membeli peralatan berikut untuk membuat batu bata - penekan membuat batu bata dan penekan hiper. Sebagai tambahan kepada pengeluaran batu bata, penekan bata juga boleh digunakan untuk pengeluaran jubin, sempadan, dan blok cinder.

Pengeluaran tidak melibatkan kos kewangan yang besar pada peringkat awal, tetapi gudang yang besar akan diperlukan untuk menyimpan produk siap, serta kuantiti yang banyak Anda memerlukan bekas boleh guna semula - palet.

Hyperpress, sebaliknya, lebih mahal pada peringkat awal, apabila peralatan pengeluaran batu bata dibeli, tetapi tidak mempunyai keperluan yang sama untuk ruang gudang untuk menyimpan produk siap, kerana produk siap boleh disusun pada palet dalam beberapa baris.

Loji mini untuk pengeluaran batu bata yang menghasilkan produk tidak ditekan hiper mungkin kelihatan seperti ini:

• bengkel penyediaan bahan mentah;
• bengkel pengeluaran di mana pengacuan produk berlaku;
• gudang untuk menyimpan barang sedia untuk dihantar.

Bahan mentah untuk jenis produk ini boleh menjadi sisa industri daripada perlombongan, simen, metalurgi, industri gula, simen Portland M400, M500, sanga dan lombong lombong, pigmen juga boleh digunakan, jika perlu atau dengan pesanan khas, air.

Baru dalam pasaran pembinaan – bata LEGO

Setelah membeli peralatan untuk pengeluaran bata Lego - bangunan dan bahan muka yang diperoleh dengan menekan hiper tanpa menembak (teknologi ini berasal dari Amerika Latin), adalah mungkin untuk mengatur barisan pengeluaran berdasarkan menekan menggunakan kaedah "kimpalan sejuk".

Bahan mentahnya ialah saringan batu kapur - batu kapur, batu tempurung, dolomit, batu hancur, marmar dan beberapa batu lain. LEGO adalah bahan yang agak mudah untuk membina bangunan daripadanya; dengan bantuan dua panduan anda boleh dengan mudah, walaupun dengan tangan anda sendiri, membina pagar, meletakkannya, bahkan membina rumah.

Untuk memasang produk ini, tiada mortar simen diperlukan; ia hanya terletak pada pelekat jubin. Kerja melepa juga tidak diperlukan. Oleh kerana produk jenis ini adalah pilihan yang agak sejuk, ia digunakan khusus untuk kemasan atau menghadapi kerja.

Beberapa ciri LEGO:

• ketumpatannya ialah 1550 kg/m³;
• kekuatan - 150 MPa;
• rintangan fros - 35 kitaran.

Tetapi bergantung pada kawasan aplikasi, beberapa ciri boleh diselaraskan sedikit dan diperbaiki, sebagai contoh, kekonduksian terma.

Setiap syif, satu mesin menghasilkan purata 1000 bata, iaitu, dua kiub (dalam satu kiub - 500 keping), pengeluaran satu kiub memerlukan kira-kira 1100-1400 kg saringan, bergantung pada komposisi, dan 150-300 kg simen, dan pemasangannya memerlukan kira-kira 15 kg pelekat jubin.

Mesin membuat bata LEGO mempunyai penggunaan kuasa tiga fasa, dimensinya ialah 1.25 m x 1 m x 2.1 m, dan beratnya ialah 750 kg. Keseluruhan proses pengeluaran diterangkan secara terperinci oleh arahan.

Perkara yang perlu dipertimbangkan semasa membangunkan rancangan perniagaan

Apabila membangunkan rancangan perniagaan untuk kilang mini bata, perlu menjalankan beberapa kerja dan aktiviti yang boleh dibahagikan kepada beberapa bidang.

1. Pembinaan kilang mini, termasuk:
   • pembinaan loji dan struktur sampingan;
   • pemerolehan peralatan yang diperlukan;
   • menjalankan kerja penyelidikan dan pembangunan yang berkaitan dengan pembangunan sumber bahan mentah;
   • pembinaan dan peralatan kemudahan pengeluaran tambahan, contohnya tanur, jika ini disediakan dalam projek;
   • Mungkin perlu untuk menjalankan beberapa kerja pembinaan dan pemasangan tambahan, serta mengatur kerja pejabat perusahaan.
2. Kerja untuk mengatur bekalan bahan mentah ke kilang termasuk:
   • aktiviti reka bentuk dan tinjauan;
   • pembinaan jalan raya dan jalan masuk;
   • pembelian kenderaan.

Nasihat. Anda boleh membeli peralatan dari China, pada kos yang agak rendah, ia mempunyai ciri-ciri yang sangat baik

Kesimpulan

Membeli peralatan untuk pengeluaran bata tanah liat adalah langkah yang agak bijak dan logik apabila ia datang untuk mencipta perniagaan anda sendiri. Jika anda hanya memerlukan batu bata untuk membina rumah anda sendiri, anda perlu melakukan pengiraan: mungkin lebih rasional untuk membeli bata siap pakai.

Dalam video yang dibentangkan dalam artikel ini anda akan dapati maklumat tambahan mengenai topik ini.