GirişSüd sənayesi müəssisələrinin kurs və diplom dizaynı. Süd zavodunun layihələndirilməsi və əsas istehsal proseslərinin xüsusiyyətləri
Yaxşı işinizi bilik bazasına təqdim etmək asandır. Aşağıdakı formadan istifadə edin
Tədris və işlərində bilik bazasından istifadə edən tələbələr, aspirantlar, gənc alimlər Sizə çox minnətdar olacaqlar.
http://www.allbest.ru/ saytında yerləşdirilib
Giriş
Yaradılması ölkədə aparılan islahatların məqsədinə çevrilmiş inkişaf etmiş bazar iqtisadiyyatı hərtərəfli əmtəə bazarının, o cümlədən ərzaq bazarının mövcudluğunu nəzərdə tutur. ayrılmaz hissəsidir süd və süd məhsulları bazarıdır. Ölkə əhalisinin ərzaqla təmin olunması sistemi dağıdıldı, keçid dövrünün qaçılmaz çətinliklərini yumşaldacaq yeni sistem, onun işləmə mexanizmi yaradılmadı.
IN son illərÖlkədə süd və süd məhsulları bazarının vəziyyəti və inkişafına bu məhsulların istər MDB-dən kənar, istərsə də MDB üzvü olan dövlətlərdən idxalı getdikcə daha çox təsir edir. Süd məhsulları idxalının strukturunda hazırda ölkəyə daha az həcmdə yağ pendirləri, süd və qatılaşdırılmış qaymaq, quru və yağsız süd, kəsmik idxal olunur;
Hazırda süd sənayesi müxtəlif süd məhsulları ilə təmsil olunur. Ən çox yayılmış süd məhsulları süd, kefir, kumiss, qatıq, bifidok, fermentləşdirilmiş bişmiş süd, qaymaq, xama, kəsmik və kəsmik məhsulları, yağ, pendir, süd konservləridir. Ayran, yağsız süd və zərdabdan yeni məhsullar hazırlanır. Müalicəvi və profilaktik qidalanma üçün süd məhsulları hazırlanır və istehsala tətbiq edilir.
Kərə yağı inək südündən istehsal olunan, əsasən süd yağından və plazmadan ibarət olan, südün bütün komponentlərinin qismən keçdiyi qida məhsuludur - fosfatidlər, zülallar, süd şəkəri, minerallar, vitaminlər və su.
Rusiyada inək yağı həmişə vacib bir məhsul hesab edilmişdir və onun istehlak səviyyəsi ənənəvi olaraq rifah və firavanlıq göstəricisi kimi qəbul edilmişdir. Dünyanın heç bir ölkəsində olduğu kimi, Rusiyada da inək yağı istehlakının səviyyəsinə əsasən, istehlak bazarının vəziyyətinin və əhalisinin alıcılıq qabiliyyətinin "tarixini yazmaq" olar.
Hazırda ölkədə inək südündən kərə yağı, o cümlədən ənənəvi tərkibli (yağ 80%-dən çox), az yağlı və az yağlı, birləşmiş yağ fazalı kərə yağı istehsalının paralel inkişafını proqnozlaşdırmaq realdır. qeyri-süd mənşəli kompozisiyaların istifadəsi ilə. Rusiya kərə yağı istehsalının gələcəyi əsasən texnologiya kompleksindən istifadə edərək davamlı və partiyalı kərə yağı istehsalçılarından istifadə edərək yüksək yağlı qaymağı və qaymağı çevirmək üsullarından istifadə edərək kərə yağı istehsal edən iri və orta müəssisələrdir. klassik sxem və rekombinasiya, qida məqsədləri üçün xam süd komponentlərindən maksimum istifadəni təmin etmək, rəqabətqabiliyyətli ekoloji təmiz məhsulların istehsalını təmin etmək yüksək keyfiyyət.
1. Analitik bölmə
1.1 Süd sənayesinin vəziyyəti və inkişaf perspektivləri
Hazırda alimlər süd məhsullarının istehsalında toplanmış təcrübədən istifadə edərək öz səylərini təkmilləşdirməyə, avtomatlaşdırmaya və mexanikləşdirməyə, süd məhsullarının çeşidinin genişləndirilməsinə, qida və bioloji dəyərinin artırılmasına yönəldirlər.
Mükəmməl inkişaflar və texnologiyalar konsepsiyaya əsaslanır sağlam qidalanma, tam, balanslaşdırılmış tərkibli, çoxfunksiyalı, ekoloji cəhətdən təmiz məhsulların istehlakına əsaslanır.
Orqanizmin təkcə makro və mikroelementlərə olan tələbatını ödəyən, həm də mədə-bağırsaq traktının mikroflorasına uyğun tərkibdə canlı mikroorqanizm hüceyrələrini özündə birləşdirən bir sıra xüsusi təyinatlı məhsullar hazırlanır.
IN son vaxtlar Süd sənayesində aşağıdakı vəziyyət yaranmışdır: 2002-ci ildən tam süd, konservləşdirilmiş süd məhsulları və yağ istehsalının sabitləşməsi və artımı müsbət tendensiyaya malikdir.
Əhali hələ də yağlı tam süd məhsullarına üstünlük verir. Onun istehsalının artım tempi az yağlı məhsullardan 11% yüksəkdir.
İstehsalın həcmini artırmağa imkan verən əsas amil xammal probleminin qalmasına baxmayaraq, xammal sahəsinin artması idi. Süd emalı müəssisələrinin əksəriyyəti onun keyfiyyətinin aşağı olmasından və bir sıra məhsulların istehsalı üçün yararsız olmasından şikayətlənir. İstehsalçıların orqanoleptik xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq, məhsullarının təhlükəsizliyini və rentabelliyini təmin etmək istəyi istehsal üsullarının dəyişdirilməsinə, tərkibinin rasionallaşdırılmasına, südlü olmayan komponentlərin əlavə edilməsi ilə birləşdirilmiş süd məhsullarının istehsalına səbəb olur.
Hazırda neft istehsalına böyük diqqət yetirilir. Bu istiqamətdə yüksək keyfiyyətli neft əldə etmək, hazır məhsulun itkisini azaltmaq, yüksək keyfiyyətli xammaldan istifadə etməklə mənfəət əldə etmək, modernləşdirmə və yeni texnoloji avadanlıqların yaradılması istiqamətində müxtəlif tədqiqatlar aparılır. Son illərdə süd sənayesi üçün ən aktual tədqiqatlar süd xammalının tullantısız kompleks istifadəsinə, süd, enerji və resurs təchizatı həlləri əsasında müxtəlif funksional məqsədlər üçün çoxkomponentli məhsulların geniş çeşidinin işlənib hazırlanmasına yönəlmişdir. süd məhsullarının yaşıllaşdırılması.
1.2 Layihənin texniki-iqtisadi əsaslandırılması
1.2.1 Tikinti sahəsinin coğrafi və iqtisadi xüsusiyyətləri
Tula bölgəsi Mərkəzi Rusiya dağının şimal hissəsində yerləşir. Boqoroditsk şəhəri Tula vilayətində, Tuladan 65 km cənub-şərqdə yerləşir. Dəmir yolu: Tula - Uzlovaya - Yelets xətti üzrə Jdanka stansiyası; Tula məsafəsi - 84 km. Magistral yollar: magistral Moskva - Voronej - Rostov-na-Donu; Tula məsafəsi - 70 km. Əhalisi təxminən 32,8 min nəfərdir.
Relyef dalğalı, mürəkkəb dərin yarğanlar şəbəkəsi ilə kəsilmişdir. Relyefdə təpələr (293 m-ə qədər) və düzənliklər birləşməsini nümayiş etdirir.
İqlimi mülayim, mülayim kontinentaldır. Hava kütlələrinin Qərb nəqliyyatı üstünlük təşkil edir.
Orta temperatur Yanvar -9.5 ilə -10.3C arasında. Yay isti keçir. İyulun orta temperaturu 19-20C-dir. İllik yağıntı 470-700 mm arasında dəyişir. Qışda qar örtüyü əmələ gəlir, onun hündürlüyü təxminən 30-45 sm-ə çatır və baş vermə müddəti ildə 60 günə qədərdir. Torpağın donma dərinliyi 1,2 m-dir.
Tula bölgəsinin əsas çayları Oka və Dondur. Oka çayının əsas qolları Upa, Osetr və Zumadır. Boqoroditsk şəhəri Uperta çayının (Upa çayının qolu) sağ sahilində yerləşir. Bununla əlaqədar olaraq nəqliyyat, hidroenergetika, suvarma, su təchizatının ən mühüm problemləri həll olunur.
Orta rütubətli və mülayim isti Atlantik-kontinental iqlim şəraitində boz podzollaşmış torpaqlar və yuyulmuş çernozemlər üstünlük təşkil edir.
İqlimi enliyarpaqlı ağaclarla yanaşı iynəyarpaqlı ağac növlərinin də böyüməsi üçün əlverişlidir. Meşə örtüyü təxminən 13% təşkil edir. Meşə-çöllə sərhəddə enliyarpaqlı meşələr zolağı böyük meliorativ dəyərə malikdir. Bu növlərdən ən çox yayılmışları palıd, kül, cökə, ağcaqayın, qaraağac və ağcaqovaqdır (Tula Zaseki).
Boqoroditsk Moskva yaxınlığında qəhvəyi kömür hövzəsinin bölgəsində yerləşir. Beləliklə, qəhvəyi kömür yüksək sürətlə hasil edilir. Şəhərdə tikinti materialları istehsalı inkişaf etmiş, tikiş fabriki, həmçinin süd zavodu fəaliyyət göstərir.
Əhəmiyyətli nəqliyyat marşrutları üzərində əlverişli coğrafi yerləşmə, Moskvaya və Kursk maqnit anomaliyasına yaxınlıq, su ehtiyatlarının nisbətən yaxşı təchizatı regionun iqtisadi inkişafına faydalı təsir göstərir.
Boqoroditski rayonunda elektronika, qida və içki müəssisələri yenidən quruldu yüngül sənaye. IN kənd təsərrüfatı Aparıcı yeri taxılçılıq və şəkər çuğunduru istehsalı tutur.
Boqoroditsky rayonunda kənd təsərrüfatı torpaqlarının sahəsi 85 min hektar, biçənəklər - 40 min hektar, otlaqlar - 25 min hektardır. Heyvandarlıq südlük və ətlik maldarlıq, donuzçuluq və quşçuluqla təmsil olunur. Adambaşına düşən ət və süd istehsalına görə rayon Rusiya üzrə orta göstəricini xeyli üstələyir.
Ərazidə avtomobil nəqliyyatı inkişaf etmişdir. Regional əhəmiyyətli ən mühüm magistral yollar Boqoroditskdən keçir. Boqoroditsk şəhəri ən əhəmiyyətli dəmir yolu qovşağıdır. Dəmir yolu xətləri regionun təkcə ölkənin Avropa regionları və Urals, Kalininqrad ilə deyil, həm də yaxın və uzaq xarici ölkələrlə sabit əlaqəsini təmin edir. Bundan əlavə, boru kəməri nəqliyyatı inkişaf etdirilmişdir. O, hər şeydir daha böyük yer regionun yük dövriyyəsini tutur. Bölgənin ərazisindən Almetyevskdən Nijni Novqoroda çəkilmiş üç neft kəməri keçir, onun vasitəsilə Volqa və Sibir nefti gəlir. Çəkilmiş qaz kəmərləri şəbəkəsi nəql etməyə imkan verir təbii qaz-dan Qərbi Sibir və Volqa bölgəsi. Nəqliyyatın öz xüsusiyyətləri var. İnkişaf etmiş dəmir yolları və torpaq yollar şəbəkəsi, çoxlu asfaltlanmış yollar var.
1.2.2 Xammal zonasının əsaslandırılması
Südün əsas tədarükçüləri səhmdar cəmiyyətlərdir, xammalın bir hissəsi təsərrüfatlardan, eləcə də ayrı-ayrı tədarükçülərdən gəlir; Orta radius südün zavoda çatdırılması - 50 km, çatdırılma süd çənlərində həyata keçirilir səhmdar cəmiyyətləri. Şəhərdə yollar şəhərdən kənarda asfaltlanıb, bəzi yollar asfaltsızdır.
Süd də qonşu rayonlardan gəlir. Bunlara Kireevski rayonu, Tovarkovski rayonu, Beqiçevski rayonu və s. daxildir.Hər gün 80 ton süd qəbulu nəzərdə tutulub. Daxil olan süddə yağın kütlə payı 3,7%, sıxlığı 1,028 q/sm-dir.
1.2.3 Südçülük müəssisəsinin tikintisinin mümkünlüyü
Boqoroditsk ərazisində süd zavodu var. Müəssisənin dizayn xüsusiyyətləri onun yenidən qurulmasına və genişləndirilməsinə imkan vermir. Bina və tikililərin böyük fiziki aşınması var. Bu zavodun avadanlıqları mənəvi və fiziki cəhətdən köhnəlib. Nəticədə bu avadanlıq daha çox köhnəlməyə malikdir. Süd zavodunun məhsulları müasir istehlakçı tələblərinə cavab vermir və buna görə də digər süd məhsulları markaları ilə bazarda rəqabət apara bilmir.
Bu süd zavodunun genişləndirilməsi də mümkün deyil, yer buna imkan vermir. Müəssisə şəhər əhalisini lazımi məhsullarla təmin edə bilmir.
Hazırda əhalinin artımını nəzərə alsaq, bu zavod şəhər əhalisinin süd məhsullarına olan tələbatını ödəyə bilmir. Buna əsaslanaraq, şəhər bütövlükdə Boqoroditsky rayonunu tam süd məhsulları ilə təmin edəcək yeni süd zavodunun tikintisini planlaşdırır.
Yeni zavodun tikintisi məhsulların keyfiyyətinin yüksəldilməsi, çeşidinin genişləndirilməsi və əhalinin fizioloji normalar baxımından tələbatının ödənilməsi üçün zəruridir; istehsalın sanitar şəraitini yaxşılaşdırmaq, əmək tutumlu əl proseslərini aradan qaldırmaq, əsasları mexanikləşdirmək və avtomatlaşdırmaq texnoloji proseslər; südün bütün komponentlərinin tam istifadəsi üçün.
Boqoroditskdə İ.A.Stebut adına Boqoroditski Kənd Təsərrüfatı Kolleci var ki, bu da zavodu yüksək ixtisaslı kadrlarla təmin edəcək, bununla da məşğulluq problemini həll edəcək və əhalinin həyat səviyyəsini yüksəldəcək.
1.2.4 Tikinti sahəsinin seçilməsi
Zavodun tikintisi üçün külək gülünü nəzərə alaraq şəhərin cənub-şərq kənarında yer seçirik. Bu halda müəssisədən atılan tullantılar yerləşdiyi yerə əks istiqamətə aparılacaq qəsəbə. Sayt digər müəssisələrdən uzaqdır.
Sahənin relyefi minimum 0,05% yamac ilə düzdür, qrunt suları ilə su altında qalmır (qrunt sularının dərinliyi 2,5 - 3 m), torpaq bataqlıq deyil, faydalı qazıntılar yoxdur. Tikinti üçün kifayət qədər torpaq sahəsi, rahat su təchizatı və kanalizasiya, nəqliyyat magistralına yaxınlıq var.
Təyin olunmuş ərazidə əsas istehsalat binası layihələndirilir.
Su təchizatı mərkəzi su təchizatından nasos stansiyası vasitəsilə təşkil ediləcək. İstilik təchizatı öz qazanxanamızdan. Soyuducu öz kompressor otağından verilir. Öz transformator yarımstansiyası vasitəsilə şəhərin elektrik verilişi şəbəkəsindən elektrik təchizatı.
Kanalizasiya suları öz təmizləyici qurğuları vasitəsilə kəndin kanalizasiya şəbəkəsinə axıdılacaqdır.
Layihələndirilən müəssisə 5-ci təhlükə sinfinə aiddir. Zavodun ətrafında 50 metrlik sanitar zolağı yaradılıb. Bu müəssisənin tikintisi bütün təhlükəsizlik tələbləri nəzərə alınmaqla həyata keçirilir mühit.
1.2.5 Müəssisənin layihə gücünün, məhsulun həcminin və çeşidinin müəyyən edilməsi.
Bu sahədə yığılan bütün süd layihələndirilən zavodda emal olunacaq. Əvəzetmə gücü düsturla hesablanır:
burada N - zavodun gücü, t/növbə;
M - ildə daxil olan südün kütləsi, t,
C - mövsümilik,
n- gündə növbələrin sayı
Kərə yağı zavodunun gündəlik gücü:
40·2 = 80t/gün.
Bu zavodun tikintisi zamanı aşağıdakı məhsul çeşidlərinin istehsalı planlaşdırılır:
1. Pasterizə edilmiş az yağlı içməli süd m.d.zh 2,5%, polietilen paket V=1 l, QOST R 52090-2003.
2. Qatıq, m.d.zh. 3,2%, polimer materialdan hazırlanmış şüşə V= 0,5 l, OST-10-02-02-2-86.
3. Mayalanmış süd içkisi “Acidolact” m.d.zh 2,5%, polimer materialdan hazırlanmış şüşə V=0,5 l, TU 10 RF 1116-92.
4. Xama m.d.zh 20%, polimer materialdan hazırlanmış şüşə M = 0,25 kq,
TU 10.02.02.789.09-89.
5. Kəsmik “Kəndli” m.d.zh 5%, folqa briketi M=0,25 kq TU 10 RF 2007-92.
6. Ənənəvi duzsuz şirin qaymaqlı kərə yağı m.d.zh 82,5%, perqament briket M=0,2 kq QOST 52253-2004.
7. Təbii pasterizə olunmuş zərdab m.d.zh 0,4%, polietilen paket V=1 l TU 10-02-02-789-128-93.
8. Vanilin m.d.zh 0,4% olan təbii zərdab içkisi, polietilen paket V= 1 l TU 10-02-02-789-128-93.
9. Yağsız süd tozu (SMP), polietilen astarlı kağız torba M=20 kq QOST 23621-2000.
2. Texnoloji bölmə
2.1 Müəssisənin texnoloji istiqamətinin sxemi
Müəssisənin texnoloji istiqamətinin diaqramı südün bütün komponentlərinin kompleks istifadəsi, o cümlədən yağsız süd və zərdabın qida məqsədləri üçün rasional emalı məsələsini həll etmək üçün lazımdır.
Şəkil 1-də yağqayırma zavodunun texnoloji istiqamətinin diaqramı göstərilir. Müəssisəyə gələn süd paylanılır aşağıdakı kimi. Südün bir hissəsi pasterizə edilmiş içməli süd istehsalında istifadə olunur, fermentləşdirilmiş süd məhsulları və xama, südün bir hissəsi kəsmik istehsalına gedir. Bütün südün qalan hissəsi ayrılır. Ayırmadan alınan qaymağın bir hissəsi xama istehsalı zamanı çəndə qarışdırılaraq normallaşmaya, qaymağın əsas hissəsi isə yağ istehsalına göndərilir. Ayırmadan, pasterizə edilmiş içməli süd, turş süd, mayalanmış süd içkisi "Acidolakt", "Krestyansky" kəsmik istehsalında çənlərdə qarışdırılaraq normallaşdırmaq üçün başlanğıc kulturaların istehsalı üçün göndərilən yağsız süd qalır. Yağsız südün qalan hissəsi yağsız süd tozu istehsalında istifadə olunur. Kəsmikdən əldə edilən zərdab pasterizə edilmiş təbii zərdab və vanilinli təbii zərdab içkisi istehsalında istifadə olunur. Kərə yağı istehsalından qalan ayran yağsız süd tozu istehsalında istifadə olunur. Bu sxem ikinci dərəcəli süd xammalından rasional istifadəni nəzərdə tutur.
2.2 Proses axını diaqramı
Süd məhsullarının istehsalı üçün texnoloji proseslərin diaqramı Şəkil 2-də təqdim edilmişdir. Bu bölmədə xüsusi işçi diaqramlar şəklində aparat dizaynı olmadan bütün dizayn edilmiş süd məhsullarının texnoloji proseslərinin diaqramı təqdim olunur.
Müəyyən bir iş diaqramı, nəticədə hazır məhsulu əldə etdiyimiz rejimləri göstərən texnoloji əməliyyatların siyahısıdır. Bütün istehsal sxemləri texnoloji təlimatlara, GOST-lərə, OST-lərə və texniki şərtlərə tam uyğun olaraq tərtib edilir.
Diaqram istehsalın texnokimyəvi və mikrobioloji nəzarəti planını tərtib etmək, habelə məhsul hesablamaları ilə yanaşı, avadanlıq seçmək və texnoloji prosesləri planlaşdırmaq üçün lazımdır.
Bir sxem seçərkən aşağıdakı prinsipləri rəhbər tuturuq:
Yüksək keyfiyyətli məhsulun qəbulu
İstehsalın maksimum avtomatlaşdırılması və mexanizasiyası
İqtisadi proses.
2.3 Məhsulun hesablanması
İstehsal həcminin müəyyən edilməsi, texnoloji avadanlıqların hesablanması və seçilməsi, sahələrin, süd məhsulları üçün saxlama kameralarının hesablanması, su, buxar, soyuq və elektrik enerjisi sərfiyyatının müəyyən edilməsi üçün məhsul hesablamaları aparılır.
Qida istehlakının fizioloji normaları Cədvəl 1-də təqdim olunur.
İlkin məlumatlar:
İstehsal gücü - 40 tmol. xammal/növbə;
Gündə növbələrin sayı - 2 növbə;
Daxil olan südün yağlılığı 3,7%;
Daxil olan südün sıxlığı - 1,028 q/sm?
Cədvəl 1. Qida istehlakının fizioloji normaları.
|
Fizioloji normaları nəzərə alaraq insan ehtiyacları |
32800 nəfər üçün tələbat, t |
Biz dizayn edirik |
||||
|
gündə, g |
gündə, t |
ildə min ton |
||||
|
Pasterizə edilmiş süd: Pasterizə edilmiş az yağlı içməli süd w=2,5% |
||||||
|
Fermentləşdirilmiş südlü içkilər: Qatılaşdırılmış süd m.d.z.3.2% Acidolact m.d.zh.2.5% |
||||||
|
Kəsmik və kəsmik məhsulları: Kəsmik "Kəndli" m.d.z. 5% |
||||||
|
Xama m.d.z. 20% |
2.3.1 M.d.zh 2,5%%, plastik torba V=1 l, QOST R 52090-2003 ilə pasterizə edilmiş az yağlı içməli süd istehsalının hesablanması
Məhsulların ifadəsi üçün tələb olunan xammalın kütləsi normativ sənədlərə uyğun olaraq hazır məhsulun miqdarını xammalın sərfiyyat normasına vurmaqla müəyyən edilir:
burada Hc tam süd məhsullarının istehsalı üçün lazım olan xammalın istehlak dərəcəsidir,
Mpr - hazır məhsulun kütləsi, kq.
Standart pasterizə edilmiş süd əldə etmək üçün qarışığı normallaşdırmağa yönəlmiş yağsız südün kütləsi formula ilə müəyyən edilir:
burada F nm, F om, F m normallaşdırılmış, yağsız və orijinal süddə müvafiq olaraq yağın kütləvi fraksiyalarıdır, %.
2.3.2 Qatığın istehsalı üçün hesablama, m.d.f. 3,2%, polimer materialdan hazırlanmış şüşə V= 0,5 l, OST-10-02-02-2-86
2000 kq qatıq, 2313 kq asidolakt istehsal edirik.
Kəsilmiş süd istehsalı üçün lazım olan normallaşdırılmış qarışığın kütləsi (2) formula ilə müəyyən edilir.
Südün normallaşdırılmasına yönəlmiş yağsız südün kütləsi formula ilə müəyyən edilir
Bakterial başlanğıcın kütləsi düsturla hesablanır:
Burada Rz bakterial başlanğıcın istehlak dərəcəsi, %.
2.3.3 Mayalanmış süd içkisi “Acidolakt” m.d.zh 2,5%, polimer materialdan hazırlanmış şüşə V=0,5 l, TU 10RF 1116-92 istehsalının hesablanması
Südün normallaşdırılmasına yönəlmiş yağsız südün kütləsi formula (3) ilə müəyyən edilir.
Məhsul istehsalı üçün istifadə edilən tam südün kütləsi (4) düsturundan istifadə etməklə hesablanır.
2.3.4 Xama istehsalı üçün hesablama m.d.zh 20%, polimer materialdan hazırlanmış fincan M = 0,25 kq, TU 10.02.02.789.09-89.
Məhsulun istehsalı üçün tələb olunan normallaşdırılmış qarışığın kütləsi (2) düsturla müəyyən edilir.
Bakterial başlanğıcın kütləsi (5) düsturu ilə hesablanır.
Normallaşdırılmış qarışıqda yağın kütlə payı düsturla hesablanır:
Burada Zpr məhsuldakı yağın kütlə payıdır, %
Başlanğıc əlavə etməzdən əvvəl normallaşdırılmış qarışığın kütləsi düsturla hesablanır:
Qarışığı normallaşdırmağa yönəlmiş tam südün kütləsi formula ilə hesablanır:
Məhsul istehsal etmək üçün istifadə olunan tam südün kütləsi düsturla hesablanır:
2.3.5 Kəsmik istehsalı üçün hesablama “Kəndli” m.d.zh 5%, folqa briket M=0,25 kq TU 10 RF 2007-92.
Normallaşdırılmış süddə yağın tələb olunan kütlə payı %-lə süddəki zülalın kütlə payından hesablanır.
Orijinal süddə zülalın kütlə payı aşağıdakı formula ilə müəyyən edilir:
burada: F m - orijinal süddə yağın kütlə payı, %
Normallaşdırılmış süddə yağın kütlə payı düsturla hesablanır:
burada: Kn - kəndli kəsmik üçün südün normallaşma əmsalı 0,25.
Normallaşdırılmış südün kütləsi düsturla hesablanır:
burada: M TV - kəsmik kütləsi, kq;
F TV - kəsmikdə yağın kütlə payı, %;
F zərdab - zərdabda yağın kütləvi hissəsi. %;
F nm - normallaşdırılmış süddə yağın kütlə payı, %;
Ptv - kəsmik itkisi, %.
Normallaşdırılmış südün kütləsinə əsasən, tam südün kütləsi formula ilə müəyyən edilir:
Bakterial başlanğıcın kütləsi (5) düsturu ilə hesablanır.
Qarışığı normallaşdırmağa yönəlmiş yağsız südün kütləsi düsturla hesablanır:
Zərdabın kütləsi kəsmikə emal edilmiş qarışığın kütləsinin 80%-ni təşkil edir:
2.3.6 Ənənəvi duzsuz şirin qaymaqlı kərə yağı, m.d.f 82,5%, perqament briket M=0,2 kq istehsalının hesablanması QOST 52253-2004
Ayrılmaq üçün göndərilən tam südün kütləsi:
Çoxlu krem m.d.z. Ayırma zamanı əldə edilən 35% düsturla hesablanır:
burada F sl ayırıcıdan çıxanda qaymaqlı yağın kütlə payı, %;
P - ayrılma zamanı maksimum icazə verilən itkilər (0,38%).
Ayırma zamanı alınan yağsız südün kütləsini hesablayaq:
Yağın kütləsi düsturla hesablanır:
Burada Zph ayran yağının kütlə payıdır, %;
Pmas - yağ itkisi, %.
Düsturdan istifadə edərək ayran kütləsini hesablayaq:
2.3.7 Yağsız süd tozu istehsalının hesablanması
(COM) polietilen astarlı kağız torba M=20 kq GOST 23621-20
2.3.7.1 COM-da yağsız südün kütləsi yağsız südün ümumi kütləsi ilə pasterizə edilmiş içməli süd, qıcqırdılmış südlü içkilər, xama və kəsmik istehsalı üçün sərfiyyat arasındakı fərqlə hesablanır:
2.3.7.2 Yağsız süd və ayrandan ibarət qarışığın kütləsini hesablayın:
2.3.7.3 Zaykovski düsturundan istifadə edərək südün bərk maddələrinin tərkibini təyin edin:
A - südün sıxlığı, ° A
2.3.7.4 Süddə SNF-ni təyin edin:
SOMO m haradadır? süd qatılarının kütlə payı,%
F m? süddə yağın kütlə payı,%
2.3.7.5 Yağsız süddə SNF-nin miqdarını təyin edin:
SOMO o.m haradadır? həzmdə quru maddələrin kütlə payı. süd,%
SOMO m? süd qatılarının kütlə payı,%
F m? yağ və südün kütlə payı,%
2.3.7.6 Yağsız südün quru maddələrinin miqdarını təyin edin:
F haqqında? yağsız süddə yağın kütlə payı,%
Yağsız südün istehlak nisbətini formuladan istifadə edərək təyin edirik:
burada B yağsız süd tozunda nəmin kütlə payıdır,%
ilə haqqında? yağsız yağda quru maddələrin kütlə payı. süd,%
Ps? quru maddələrin itki dərəcəsi,%
Qatılaşdırma zamanı buxarlanmış nəmin miqdarını təyin edin:
burada W buxarlanmış rütubətin miqdarı, kq
M haqqında? yağsız südün miqdarı, kq
ilə haqqında? yağsız süd quru maddənin kütlə payı,%
sg.ob ilə? qatılaşdırılmış yağsız südün quru maddələrinin kütlə payı,% C g.v. = 43%
2.3.7.7 Yağsız süd tozunun kütləsini təyin edin:
M som haradadır? alınmış yağsız süd tozunun kütləsi, kq
R haqqında? yağsız südün istehlak dərəcəsi,%
2.3.7.8 Qatılaşdırılmış yağsız südün kütləsini təyin edin:
harada M sg.ob. ? qatılaşdırılmış yağsız südün çəkisi, kq
M haqqında? yağsız südün çəkisi, kq
W isp.vl. ? buxarlanmış rütubətin miqdarı, kq
2.3.7.9 Qurutma zamanı buxarlanmış nəmin kütləsini təyin edin:
harada W isp.vl. ? buxarlanmış rütubətin kütləsi, kq
M sg.ob. ? qatılaşdırılmış yağsız südün çəkisi, kq
сг.оь ilə. ? qatılaşdırılmış mayedə quru maddələrin kütlə payı. yağsız süd,%
pişik balığı ilə? COM-da quru maddələrin kütlə payı,%
2.3.8 Təbii pasterizə olunmuş zərdab istehsalı üçün hesablama m.d.zh 0,4% polietilen paket V=0,5 l, TU 10-02-02-789-128-93
Təbii pasterizə olunmuş zərdab istehsalı üçün 4230,07 kq zərdab tədarük edilir.
Zərdabın pasterizasiyası zamanı itkilər düsturla müəyyən edilir:
burada: P - pasterizasiya zamanı itkilər
M zərdab - zərdab kütləsi, kq;
P2 - serum itkisinin icazə verilən maksimum dərəcələri, 0,3%
Zərdab içkisinin qablaşdırılması zamanı itkilər düsturla müəyyən edilir:
burada: M n - məhsulun kütləsi, kq
P2 - qablaşdırma zamanı zərdab itkisinin icazə verilən maksimum dərəcəsi 0,5-dir.
Hazır məhsulun çəkisi:
2.3.9 Təbii zərdabdan vanilin m.d.zh 0,4%, polietilen paket V= 1 l TU 10-02-02-789-128-93 ilə içki istehsalının hesablanması.
Təbii zərdabdan vanilinli içki hazırlamaq üçün 4200 kq zərdab istifadə olunur.
Vanilin kütləsi 1000 kq hazır məhsula 0,01 kq nisbətində hesablanır:
Vanilli zərdab kütləsi:
Zərdabın pasterizasiyası zamanı itkilər (30) düsturu ilə müəyyən edilir.
Zərdab içkisinin qablaşdırılması zamanı itkilər (31) düsturla müəyyən edilir.
Hazır məhsulun çəkisi:
Cədvəl 2. Pivot cədvəli gündə baqqal hesablanması, kq
|
Göstəricilər |
Hazır məhsulun çəkisi, kq |
Xammal və yarımfabrikatlar |
||||||
|
Tam süd 3,7% |
Yağsız süd |
Kəsmik zərdab |
||||||
|
Təşkilatlardan |
||||||||
|
Təkrar emaldan |
||||||||
|
Digər gəliş növləri |
||||||||
|
Ayrılıq üçün |
||||||||
|
Qaynadılmış süd 3,2% |
||||||||
|
Acidolact 2,5% |
||||||||
|
xama 20% |
||||||||
|
Kəsmik "Kəndli"5% |
||||||||
|
Yağsız süd tozu |
||||||||
Cədvəl 3. İl üçün məhsul hesablamalarının xülasə cədvəli, t
|
Göstəricilər |
Hazır məhsulun çəkisi t |
Xammal və yarımfabrikatlar |
||||||
|
Tam süd 3,7% |
Yağsız süd |
Kəsmik zərdab |
||||||
|
Təşkilatlardan |
||||||||
|
Təkrar emaldan |
||||||||
|
Digər gəliş növləri |
||||||||
|
Ayrılıq üçün |
||||||||
|
Pasterizə edilmiş az yağlı süd 2,5% |
||||||||
|
Qaynadılmış süd 3,2% |
||||||||
|
Acidolact 2,5% |
||||||||
|
xama 20% |
||||||||
|
Klassik şirin qaymaqlı yağ 82,5% |
||||||||
|
Kəsmik "Kəndli" 5% |
||||||||
|
Yağsız süd tozu |
||||||||
|
Təbii pasterizə edilmiş zərdab m.d.g.0,4% |
||||||||
|
Vanillin ilə zərdab içkisi m.d.zh. 0,4% |
||||||||
Gün və il üçün son məhsulun hesablanması məlumatları müvafiq olaraq Cədvəl 2 və 3-də təqdim edilmişdir.
2.4 Proses cədvəli
Texnoloji proses qrafiki layihənin əsas sənədlərindən biridir. O, texnoloji proseslərin sxemində nəzərdə tutulmuş təsərrüfat əməliyyatlarını vaxtında təsdiq edir və buxarın, enerjinin, soyuğun saatlarla təyin edilməsi üçün əsasdır. Cədvəl hər gün növbə ilə tərtib edilir. Texnoloji proseslərin və avadanlıqların istismarının qrafiki Şəkil 3-də göstərilmişdir.
2.5 Layihələndirilmiş çeşid üçün məhsul texnologiyaları
2.5.1 Südün qəbulu və südün ilkin emalı
Xammalın qəbulu GOST R 52054-2003 “Təbii inək südü - xammal” uyğun olaraq həyata keçirilir. Texniki şərtlər". Çiy südün keyfiyyət göstəriciləri 4-cü cədvəldə verilmişdir
Cədvəl 4. Çiy südün keyfiyyət göstəriciləri
|
ad |
Süd çeşidi üçün norma |
||||
|
sinifdən kənar |
|||||
|
Ardıcıllıq |
Homojen maye, çöküntü və lopa olmadan. Dondurmağa icazə verilmir |
Zülal lopalarının, mexaniki çirklərin olması |
|||
|
Dad və qoxu |
Təmiz, yad qoxusuz və dadı təzə təbii süd üçün xarakterik deyil |
Açıq yem dadı və qoxusu |
|||
|
Qış-yaz dövründə zəif yem dadı və qoxusuna icazə verilir. |
|||||
|
Ağdan açıq krem |
Krem, açıq bozdan boz rəngə qədər |
||||
|
Turşuluq, ъТ |
16-dan az və ya 21-dən çox |
||||
|
Təmizlik qrupu, aşağı deyil |
|||||
|
Sıxlıq, kq/m? az deyil |
1026.9-dan azdır |
||||
|
Donma temperaturu, ъС |
Mənfi 0,520-dən yüksək deyil |
Mənfi 0.520-dən yuxarı |
Süd qəbul edərkən hər partiyada orqanoleptik göstəricilər, temperatur, yağ kütlə payı, sıxlıq, təmizlik qrupu, istiliyədavamlılıq, donma temperaturu, həmçinin bakterial çirklənmə, somatik hüceyrə tərkibi, ən azı bir dəfə inhibeedici maddələrin olması müəyyən edilir. 10 gün; ayda ən azı iki dəfə - zülalın kütləvi hissəsi, istilik müalicəsi şübhəsi varsa - fosfataz fəaliyyəti.
Süd çənindən nasos (əşya) ilə qəbul edilir, onun miqdarı sayğac (əşya) ilə hesablanır, sonra süd süd ayırıcıya (əşya) gedir. Təmizləmə mexaniki çirkləri və mikroorqanizmləri təmizləmək üçün aparılır. Südün ən təsirli təmizlənməsi süd ayırıcılarından istifadə etməkdir. Onlarda mərkəzdənqaçma təmizləmə süd plazması hissəciklərinin sıxlığı və xarici çirkləri arasındakı fərqə görə həyata keçirilir. Sıxlığı süd plazmasından daha çox olan xarici çirklər barabanın divarına doğru atılır və selik şəklində onun üzərinə çökür. Təmizlənmiş süd boşqab soyuducuda (əşya) soyudulur.
Südün keyfiyyəti, xüsusən də onun bakterioloji göstəriciləri əsasən onun soyudulma müddətindən və temperaturundan asılıdır. Südün soyudulması arzuolunmaz patogen mikrofloranın inkişafının qarşısını almağa və südün keyfiyyətini qorumağa kömək edən əsas amillərdən biridir. Süddə olan mikroorqanizmlərin əksəriyyətinin çoxalması ən azı 10 ° C-ə qədər soyuduqda kəskin şəkildə yavaşlayır və təxminən 2-4 ° C temperaturda demək olar ki, tamamilə dayanır.
Çənlərdə (əşyalarda) 4-6°C-yə qədər soyudulmuş südün optimal saxlama müddəti 12 saatdan çox deyil. Şəraitdə südü daha uzun müddət saxladıqda aşağı temperaturlar dad və konsistensiyada qüsurlar yaranır.
2.5.2 Pasterizə edilmiş az yağlı içməli südün istehsalı texnologiyası m.d.g. 2,5%, plastik torba V=1 l, QOST R 52090-2003
İçməli süd yağ üçün normallaşdırılmış, müəyyən temperatur şəraitində (pasterizasiya, sterilizasiya) emal edilmiş və birbaşa istehlak üçün nəzərdə tutulmuş süddür.
Məhsulun keyfiyyət göstəriciləri 5-ci cədvəldə göstərilmişdir.
Cədvəl 5. Pasterizə edilmiş içməli südün keyfiyyət göstəriciləri.
|
Göstərici adı |
Məhsul Xüsusiyyəti |
|
|
Görünüş |
Qeyri-şəffaf maye. Yağlı və yüksək yağlı məhsullar üçün, qarışdırıldıqda yox olmayan bir az yağ çöküntüsünə icazə verilir. |
|
|
Ardıcıllıq |
Maye, homojen, uzanmayan, bir qədər viskozdur. Zülal lopaları və yağ parçaları olmadan. |
|
|
Dad və qoxu |
Yad dadı və qoxusu olmayan, bir az qaynama dadı olan süd üçün xarakterikdir. |
|
|
Ağ, bir az sarımtıl rəngli. |
||
|
Sıxlıq, kq/m?, az deyil |
||
|
Turşuluq, ъТ, artıq yoxdur |
||
|
Qrupdan aşağı olmayan standartlara uyğun təmizlik dərəcəsi |
||
|
1 q məhsulda bakteriyaların ümumi sayı, artıq deyil |
50000 hüceyrə |
|
|
Escherichia coli titri, ml, az deyil |
||
|
Patogen mikroorqanizmlər |
İcazə verilmir |
|
|
25 q məhsulda salmonella |
İcazə verilmir |
|
|
Mezofilik aerob və fakultativ anaerob mikroorqanizmlərin sayı (CMAFAM), 1 sm (q) məhsula görə CFU? |
||
|
Koliform bakteriyalar (koliformlar) məhsulun sm (g) ilə icazə verilmir? |
Məhsulların keyfiyyət göstəriciləri Cədvəl 5-də göstərilmişdir. Təmizlənmiş çiy südü ayırmadan alınmış yağsız südlə çəndə (əşyalarda) qarışdırmaqla 2,5% yağ kütlə payına qədər normallaşdırırıq.
Normallaşdırılmış süd pasterizasiya-soyutma qurğusunda (pos) 35-40°C temperatura qədər qızdırılır, dispersiya dərəcəsini artırmaq üçün 45°C temperaturda və P = 12,5 ± 2 M Pa (pos) təzyiqində homogenləşir. yağ fazası, süd yağının emulsiyasının dayanıqlığını artırmaq, konsistensiyanı və dadını yaxşılaşdırmaq, yağın çökməsinin qarşısını almaq və “qaymaq tıxacının” əmələ gəlməsinin qarşısını almaq, həmçinin süd yağının insan orqanizmi tərəfindən daha yaxşı həzm olunması üçün., temperaturda pasterizə edin. tutmadan 86 ± 1 °C. Bu rejim məhsulun gigiyenik etibarlılığını, patogen və şərti patogen mikroorqanizmlərin məhv edilməsini, südün qida və bioloji dəyərinin, onun qoruyucu amillərinin qorunmasını təmin edir.
Pasterizasiya südün duz balansının dəyişməsinə, laktozanın amin turşuları, melanoidinlər və məhsulun dadına, rənginə və qoxusuna təsir edən digər birləşmələrin qarşılıqlı təsiri nəticəsində əmələ gəlməsinə kömək edir. Sonra onu pasterizasiya-soyutma qurğusunda (pos.) 4-6 °C-ə qədər soyuduruq. Pasterizə olunmuş süd avtomatik maşında (pos) qablaşdırılmaq üçün ara qab (pos) vasitəsilə 1 litr tutumu olan plastik torbalara göndərilir. Pasterizə edilmiş südü fabrikdə 6 ± 1 ° C temperaturda 18 saatdan çox olmayan müddətdə saxlayırıq. İstehsal tarixindən etibarən 36 saat ərzində hazır məhsulları satırıq.
2.5.3 Qatığın istehsalı texnologiyası m.d.zh. 3,2% polimer materialdan hazırlanmış fincan V= 0,5 l, OST-10-02-02-2-86.
Qaynadılmış süd, termostatik üsulla istehsal olunan laktik turşu fermentasiyasının məhsuludur. Yüksək dadına və pəhriz xüsusiyyətlərinə görə ən çox yayılmış pəhriz fermentləşdirilmiş süd məhsuludur.
Layihələndirilən müəssisədə kəsmik istehsalı üçün 2000 kq xam tam süd göndərilir.
Məhsulların keyfiyyət göstəriciləri Cədvəl 6-da göstərilmişdir.
Cədvəl 6. Qaynadılmış südün orqanoleptik, fiziki-kimyəvi və mikrobioloji göstəriciləri
|
Göstərici adı |
Xarakterik |
|
|
Dad və qoxu |
Təmiz, fermentləşdirilmiş süd, yad dadı və qoxusu olmayan, cüzi zərdabın ayrılmasına icazə verilir - məhsulun həcminin 3% -dən çox olmayaraq |
|
|
Ardıcıllıq |
Tam laxtalanma ilə homojen tutarlılıq |
|
|
Südlü ağ |
||
|
Yağın kütləvi hissəsi, artıq deyil |
||
|
Turşuluq, artıq yox |
||
|
Məhsulun miqdarı (sm?, g), hansı koliform bakteriyalara (koliformlara) icazə verilmir) |
||
|
Patogen maddələrə icazə verilməyən məhsulun miqdarı (sm?, g) daxil olmaqla. salmonella |
Tələb olunan süd miqdarı çəndə (əşyada) yağsız südlə qarışdırılaraq 3,2% yağ səviyyəsinə qədər normallaşdırılır, mərkəzdənqaçma nasosu pasterizasiya-soyutma qurğusuna (əşyasına) verilir və orada qızdırılır.
t = 43±2C, normallaşdırılmış qarışıq homogenizatorda (əşyada) P=12,52,5 MPa, t = 43±2C-də homogenləşdirilir. Homogenləşdirmə daha homojen və sıx konsistensiyanı təmin edir, zərdabın daha yaxşı saxlanması ilə kremin çökməsinin qarşısını alır. Fermentləşdirilmiş südlü içkilərin istehsalında homogenləşmə məcburidir, çünki Uzun yetişmə və soyutma prosesləri zamanı qaymağın çökməsi qaçılmazdır. Sonra homojenləşdirilmiş normallaşdırılmış qarışıq boşqab pasterizə-soyutma qurğusuna (əşyasına) verilir, burada t = 922C və = 2 dəqiqə ərzində pasterizə edilir. Fermentləşdirilmiş süd məhsulları istehsal edərkən mikrofloranı daha tamamilə məhv etmək, fermentləri məhv etmək üçün pasterizasiya temperaturu artır, daha yaxşı inkişaf başlanğıcın mikroflorası, məhsulun tutarlılığını yaxşılaşdırır. Bu hallarda zərdab zülallarının denaturasiyası baş verir, bunun nəticəsində kazeinin nəmləndirici xüsusiyyətləri və zərdabını yaxşı saxlayan daha sıx kəsmik əmələ gətirmə qabiliyyəti artır. Bu, süd kəsmiki strukturunun formalaşmasında denatürləşdirilmiş zərdab zülallarının iştirakı ilə asanlaşdırılır. Normallaşdırılmış, homojenləşdirilmiş, pasterizə edilmiş, qismən soyudulmuş qarışıq fermentləşdirilmiş süd məhsullarının (əşyasının) istehsalı üçün konteynerə daxil olur, burada daha sonra 42±2C fermentasiya temperaturuna qədər soyudulur.
Qarışığın fermentasiyası laktik turşu bakteriyalarının (mezofilik laktik turşu streptokok) təmiz mədəniyyətlərindən hazırlanmış bir başlanğıc ilə həyata keçirilir. Başlanğıc 101,17 kq miqdarında əlavə edilir, qarışıq 15 dəqiqə qarışdırılır, sonra doldurma maşınına (əşyasına) verilir, burada polimer materiallardan hazırlanmış 0,5 litrlik stəkanlara qablaşdırılır, qablaşdırılır və etiketlənir. Yetişmə və yetişmə prosesləri istehlak qablarında termostatik kamerada t = 42±2C-dən 80°T-ə qədər, = 3-5 saat ərzində aparılır.
Saxlama müddəti t = 0-8 C temperaturda 36 saatdan çox deyil, o cümlədən zavodda 18 saatdan çox deyil.
2.5 Mayalanmış süd içkisi istehsalı texnologiyası “Acidolact” m.d.zh 2,5%, polimer materialdan hazırlanmış şüşə V=0,5 l, TU 10 RF 1116-92
“Acidolact” fermentləşdirilmiş süd içkisi üçün keyfiyyət göstəriciləri cədvəl 7-də verilmişdir.
"Acidolact" fermentləşdirilmiş süd içkisinin istehsalı üçün texnoloji proses aşağıdakı əməliyyatlardan ibarətdir: Təmizlənmiş süd bir qabda (vəzifələrdə) normallaşdırılır ki, hazır məhsulda yağın kütlə payı kütlədən az olmasın. texniki spesifikasiyalarda nəzərdə tutulmuş yağ. Normallaşdırılmış qarışıq pasterizasiya-soyutma qurğusunun (pos) bərpa bölməsində 43±2°C-yə qədər qızdırılır və p = 12,5 ± 2 MPa-da (pos) homojenləşdirilir, daha homojen və sıx konsistensiya təmin edilir və qarışdırılır dövlət - daha viskoz, daha yaxşı zərdab tutma ilə çöküntü kreminin qarşısını alır.
Fermentləşdirilmiş südlü içkilərin istehsalında homogenləşmə məcburidir, çünki uzun yetişmə və soyutma prosesləri zamanı kremin çökməsi qaçılmazdır. Homojenləşdirilmiş qarışıq 922C və = 2 dəqiqə temperaturda pasterizə edilir, pasterizasiya-soyutma qurğusunda (pos) 42±2 °C fermentasiya temperaturuna qədər soyudulur, fermentasiya (pos) və yetişmə üçün konteynerə göndərilir. Termofil süd turşusu streptokokkunun təmiz kulturaları ilə məhsula özlü laxta verən acidophilus basilinin təmiz kulturaları ilə fermentasiya edin.
Fermentasiya prosesi t = 42 ± 2C, = 4-6 saatda aparılır, turşuluq 80 ° T-ə çatdıqda, qabın divarlararası boşluğuna buzlu su daxil edilir və kəsmik homojen bir tutarlılığa qədər qarışdırılır. Turşuluğun artmasını dayandırmaq üçün kəsmik tez 4±2°C-ə qədər soyudulmalıdır.
Doldurmadan əvvəl qarışıq 3-5 dəqiqə qarışdırılır, sonra 0,5 litr tutumlu polimer materiallardan hazırlanmış stəkanlara doldurma maşınına (əşyasına) verilir, qablaşdırılır və etiketlənir.
Asidolaktın saxlama müddəti 36 saatdan çox deyil, o cümlədən müəssisədə 6 ° C-dən çox olmayan temperaturda 18 saatdır.
Cədvəl 7 “Acidolact” fermentləşdirilmiş süd içkisinin keyfiyyət göstəriciləri
|
Göstərici adı |
Məhsul Xüsusiyyəti |
|
|
Görünüş və tutarlılıq |
Qeyri-şəffaf ağ maye, bütöv laxta ilə homojen konsistensiya, xarakterik olaraq viskozdur. |
|
|
Dad və qoxu |
Təmiz, fermentləşdirilmiş süd, yad dad və qoxusuz. |
|
|
Südlü ağ |
||
|
Turşuluq, ъT az deyil |
||
|
coliforms, 0,01 q/sm-də? |
İcazə verilmir |
|
|
25 q məhsulda salmonella |
İcazə verilmir |
2.5.4 Xama istehsalı texnologiyası m.d.z. 20% polimer materialdan hazırlanmış fincan M=0,25kq, TU 10.02.02.789.09-89
Xama normallaşdırılmış pasterizə olunmuş qaymaqdan süd turşusu bakteriyalarının təmiz kulturaları ilə hazırlanmış starterlə fermentləşdirilərək aşağı temperaturda yetişdirilərək alınır.
Çən üsulu ilə xama istehsalının texnoloji prosesi aşağıdakı texnoloji əməliyyatlardan ibarətdir: südün ayrılması, pasterizasiyası, qaymağın homojenləşdirilməsi və soyudulması, fermentasiya və yetişmə, mayalanmış qaymağın qarışdırılması, qablaşdırılması, soyudulması və yetişməsi.
Xamanın keyfiyyət göstəriciləri m.d.z. 20% Cədvəl 4-də göstərilmişdir.
Süd pasterizasiya-soyutma qurğusunun (əşyasının) regenerasiya bölməsində 43±2 °C-ə qədər qızdırılır və separatora - qaymaq ayırıcıya (əşya) göndərilir. Krem m.d.z. Ayırıcıdan sonra 35% - qaymaq ayırıcı normallaşdırmaq üçün qaba göndərilir, normallaşma üçün bütöv süd də verilir, sonra normallaşdırılmış qarışıq 20 s saxlama müddəti ilə 94 ± 2 ° C temperaturda pasterizə olunur (maddə) . Kremin pasterizasiyası təkcə kremin bütün vegetativ mikroflorasını maksimum dərəcədə məhv etmək üçün deyil, həm də lipaz, peroksidaza, qalaktaz və proteaz kimi fermentləri təsirsiz hala gətirmək üçün həyata keçirilir ki, bu da saxlama zamanı məhsulun komponentlərində dərin dəyişikliklərə səbəb olur və onun sürətlə pisləşməsi. Bundan əlavə, xamanın konsistensiyasının və onun sineretik xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılmasında xammalın pasterizə edilməsi böyük rol oynayır. Zərdab zülallarının denatürasiyası baş verir, bunun nəticəsində kazeinin nəmləndirici xüsusiyyətləri və zərdabını yaxşı saxlayan daha sıx laxtalanma əmələ gətirmə qabiliyyəti artır. Pasterizə olunduqdan sonra krem pasterizasiya-soyutma qurğusunda (əşya) 60-70 °C-ə qədər soyudulur, sonra p = 12,5 MPa-da (əşya) homogenləşdirilir.
Cədvəl 8. Xama MJ 20% keyfiyyət göstəriciləri
|
Göstərici adı |
Məhsul Xüsusiyyəti |
|
|
Görünüş və tutarlılıq |
Homojen və orta qalınlıqda. Parlaq görünüş. Kifayət qədər qalın deyil, bir az viskoz olmasına icazə verilir. Tək hava kabarcıklarının olması, bir qədər qabalıq |
|
|
Dad və qoxu |
Pasterizə edilmiş məhsula xas olan açıq dad və aroma ilə təmiz, fermentləşdirilmiş süd. Yüngül yem dadına icazə verilir. |
|
|
Ağ və ya kremli, kütlə boyunca vahid. |
||
|
Turşuluq, ъТ |
60-dan 100-ə qədər |
|
|
Yağın kütlə payı%, az deyil |
||
|
Müəssisədən buraxılan temperatur, ъС, daha yüksək deyil. |
||
|
0,001 sm³ (q) məhsulda koliform bakteriyalar (koliformalar). |
İcazə verilmir |
|
|
Salmonella da daxil olmaqla patogen mikroorqanizmlər 25 sm (g) |
İcazə verilmir |
|
|
Koaqulaz-müsbət S. Aureus, 1 sm (q) məhsulda |
İcazə verilmir |
Homogenləşdirilmiş krem yağ fazasının səthini artırır. Bu, kremin viskozitesinin artmasına səbəb olur. Xama istehsalında kremin pasterizasiyadan sonra homogenləşdirilməsi tövsiyə olunur, baxmayaraq ki, homogenləşmə prosesində qaymağın yenidən çirklənməsi təhlükəsi var. Amma burada homogenizator və süd boru kəmərlərinə ciddi sanitar-gigiyenik nəzarətə riayət etmək lazımdır. Əməliyyatların bu ardıcıllığı onunla əlaqədardır ki, homogenləşmə prosesində zülal fazasının dayanıqlığı aşağı düşür, ona görə də sonrakı pasterizasiya qaymaqda zülal lopalarının, xamada isə dənəli konsistensiyanın əmələ gəlməsi ilə nəticələnə bilər. Homogenləşdirmə, xama yetişmə zamanı süd yağının kristallaşması üçün şəraiti yaxşılaşdırır ki, bu da hazır məhsulun qalın konsistensiyasının formalaşmasına kömək edir.
Homojenləşdirildikdən sonra qaymaq 26-30 °C fermentasiya temperaturuna qədər soyudulur və fermentləşdirilmiş qarışığın miqdarının 5%-i miqdarında mezofil süd turşusu streptokokkları olan starterlə mayalanır.
Qaymaq kəsmik əmələ gələnə və turşuluğu 60-65 t-ə çatana qədər qıcqırdılır. Yetişmə müddəti 9-12 saatdır.
Fermentasiya, soyutma və yetişmə zamanı hazır məhsulun konsistensiyasını formalaşdıran xama strukturunun formalaşmasının əsas prosesləri baş verir. Krem fermentləşdirildikdə kazein laxtalanır. Bundan əlavə, yetişmə zamanı piy qlobullarında piylərin qismən bərkiməsi baş verir.
Yetişmə başa çatdıqdan sonra krem eyni vaxtda soyudulmaqla 15 dəqiqə qarışdırılır və qablaşdırmaya göndərilir (əşya).
Xama 250 qram ağırlığında polimer materiallardan hazırlanmış stəkanlarda qablaşdırılır. Bir konteynerdən qablaşdırma müddəti 16 ° C-dən aşağı olmayan bir temperaturda 4 saatdan çox olmamalıdır.
Qablaşdırmadan sonra xama soyumağa və fiziki yetişməyə göndərilir. Xama soyuducu kamerada 4 ± 2 ° C-dən yüksək olmayan bir temperaturda soyudulur. Məhsulun soyuması ilə eyni vaxtda onun yetişməsi baş verir. Kiçik qablarda soyutma və yetişmə müddəti 6-12 saatdır.
Yetişmə elə aparılır ki, xama sıx bir tutarlılıq əldə etsin. Bu, əsasən süd yağı qliseridlərinin bərkiməsi nəticəsində baş verir. Yetişmə prosesində dad yaradan bakteriyaların inkişafı ilə əlaqədar olaraq turşuluğun 80-85 uT-ə qədər artması müşahidə edilir. Yetişdikdən sonra məhsul satışa hazırdır. Qablaşdırılmış və hermetik bağlanmış xamanın 6±1 °C temperaturda saxlama müddəti 72 saatdır.
2.5.5 Kəsmik istehsalı texnologiyası “Kəndli” m.d.zh 5%, folqa briketi M=0,25 kq TU 10 RF 2007-92
Kəsmik istehsalının texnoloji prosesi aşağıdakı əməliyyatlardan ibarətdir: südün normallaşdırılması, pasterizasiyası, soyudulması, qıcqırdılması və turşlanması, kəsmikin qızdırılması və qarışdırılması, kəsmikin soyudulması, kəsmikin qurudulması, öz-özünə sıxılması, soyudulması. kəsmik, qablaşdırma və satış.
“Kəndli” kəsmikinin keyfiyyət göstəriciləri 10 saylı cədvəldə verilmişdir.“Kəndli” kəsmik istehsal edilərkən zülalın kütlə payı nəzərə alınmaqla süd yağla normallaşdırılır. Pasterizasiya 78 ± 2 ° C temperaturda 20-30 s saxlama müddəti ilə aparılır və pasterizasiya-soyutma qurğusunda (əşyasında) 28 - 30 ° C-ə qədər soyudulur və kəsmik hazırlayan vannaya fermentasiya üçün göndərilir ( maddə). Fermentasiya üçün 5% miqdarında təmiz mədəni mezofilik laktik turşu streptokokları istifadə olunur. Kəsmi 9-12 saat ərzində 80-90 t-a qədər qıcqırırlar üfüqi təbəqələrə, sonra uzunluq və eninə görə şaquli təbəqələrə. Serumu buraxmaq üçün laxta 30 dəqiqə tək qalır. Hamamın divarlararası boşluğuna buxar və ya isti su daxil edilərək laxta 5-10 dəqiqə ərzində 40 ± 2 °C temperatura qədər qızdırılır. Qızdırılmış kəsmik 15-20 dəqiqə saxlanılır və 3-5 dəfə qarışdırılır. Qızdırılan kəsmik ən azı 10°C temperaturda soyudulur buzlu su. Sərbəst buraxılan zərdab (ümumi kütlənin üçdə ikisindən çox olmayan) drenaj klapan vasitəsilə vannadan buraxılır və ayrı bir qabda toplanır. Qalan zərdabları ayırmaq üçün teleferik cihazdan istifadə edərək mesh vanna hamamın üzərinə qaldırılır. Bu zaman zərdab vannaya axır, kəsmik isə öz-özünə preslənməyə məruz qalır. Zərdabın ayrılması müddəti 30-40 dəqiqədir. Kəsmikin 12 ± 2 °C temperaturda soyudulması soyuducuda (əşyada) aparılır. Soyudulmuş kəsmik folqada, tutumu 250 q, maşında (əşyada) qablaşdırılır. Hazır məhsul 6-8 °C-dən çox olmayan temperaturda 36 saatdan çox olmayan, o cümlədən istehsalçıda 18 saat saxlanılır.
Cədvəl 9. “Krestyanski” kəsmikinin keyfiyyət göstəriciləri
|
Göstərici adı |
Məhsul Xüsusiyyəti |
|
|
Dad və qoxu |
Təmiz, fermentləşdirilmiş süd, yad dad və qoxusuz; Bir az yem dadına icazə verilir. |
|
|
Krem rəngli ağ, kütlə boyunca vahid. |
||
|
Turşuluq, ъТ |
||
|
Yağın kütlə payı, % |
||
|
Rütubətin kütlə payı, % artıq deyil |
||
|
Patogen mikroorqanizmlər, o cümlədən. salmonella 25 qr. məhsul |
İcazə verilmir |
|
|
0,01 q məhsulda koliformalar |
İcazə verilmir |
|
|
Koaqulaz-müsbət S. Aureus, 0,1 q məhsulda |
İcazə verilmir |
2.5.6. Ənənəvi duzsuz şirin qaymaqlı yağ istehsalı texnologiyası. və. 82,5% QOST 52253-2004
Şirin qaymaqlı duzsuz ənənəvi kərə yağı pasterizə edilmiş qaymaqdan əlavə edilmədən istehsal olunan yağlı məhsuldur süfrə duzu qaymaqlı qaymaq üsulu ilə hazır məhsulda rütubətin kütlə payı 16%-dən çox olmayan.
Kərə yağı istehsalı üçün 2775,97 kq mj 35% miqdarında 25200 kq südün ayrılması ilə alınan qaymaqdan istifadə olunur.
Şirin qaymaqlı ənənəvi kərə yağının orqanoleptik və fiziki-kimyəvi göstəriciləri m.d.zh. GOST 52253-2004-ün 82,5% -i cədvəl 10-da göstərilmişdir.
Süd pasterizasiya-soyutma qurğusunun (əşyasının) regenerasiya bölməsində 43±2 °C-ə qədər qızdırılır və separatora - qaymaq ayırıcıya (əşya) göndərilir. Ayırıcıdan sonra - qaymaq ayırıcı, MD = 35% olan qaymaq pasterizə edilir (maddə). Nəmliyi 16% olan klassik şirin qaymaqlı yağ üçün pasterizasiya temperaturu t = 86 ± 2C-dir, əgər kremin pasterizasiya rejimləri pozulursa, kremi tanka qaytaran bypass klapan işə salınır (pos.). qaymağın yem və digər qazanılmış qüsurlarını aradan qaldırmaq lazımdır, dezodorizasiya pasterizasiyadan əvvəl t = 65-70C, vakuumda 0,02 -0,04 MPa ilə qaymağın t = 65-70C-ə qədər qızdırılması ilə pasterizasiya-soyutma regenerasiya bölməsində aparılır. vahid.
Pasterizə olunmuş qaymaq, t = 4-6C-ə qədər soyudulur, aşağı temperaturda emal üçün (fiziki yetişmə) göndərilir. Soyudulmuş qaymağın 5 saat ərzində t = 4-6C-ə qədər fiziki yetişməsinin mahiyyəti demək olar ki, ekvivalentdir.
Cədvəl 10. Ənənəvi şirin qaymaqlı duzsuz kərə yağının orqanoleptik, fiziki-kimyəvi və mikrobioloji göstəriciləri m.d.z. 82,5% QOST 52253-2004
|
Göstəricilərin adı |
Xarakterik |
|
|
Görünüş və tutarlılıq |
Sıx, plastik, vahid, kəsilmiş səth parlaq və ya bir qədər parlaqdır |
|
|
Dad və qoxu |
Yad dad və qoxusuz, kremli və pasterizə olunmuş dadı var |
|
|
Ağdan açıq sarıya qədər |
||
|
Yağın kütlə payı, az deyil |
||
|
Rütubətin kütlə payı, artıq deyil |
||
|
Turşuluq, artıq yox |
||
|
Temperatur, artıq yox |
||
|
Patogen, o cümlədən. 25 qram məhsulda salmonella |
İcazə verilmir |
|
|
0,1 q məhsulda S. Aureus |
İcazə verilmir |
|
|
0,01 q məhsulda koliformalar (koliformalar). |
İcazə verilmir |
|
|
KMAFANM, CFU/g, artıq yoxdur |
||
|
Kalıplar, maya CFU/q, cəmi çox deyil |
ayran və yağ taxılının konsistensiyasına normal yağ itkisini təmin edən kremin uzunmüddətli fiziki yetişməsi, sonra krem 12±2C çalkalama temperaturuna qədər qızdırılır. Yetişmə nəticəsində krem sərtləşir süd yağı yağ kürəciklərinin içərisində yağ kürəciklərinin qabığının vəziyyəti və qaymağın xassələri dəyişir: emulsiyanın sabitliyi və yağın dispersiyası, qaymağın özlülüyü.
Süd yağının bərkiməsi qaymağın aşağı temperaturda emalının əsas məqsədidir və yağ əmələ gəlmə prosesində mühüm rol oynayır. Yalnız bərkimiş yağ olduqda, qaymağı çalxalayarkən, süd yağını kərə yağı dənələri şəklində təcrid etmək və yağın yaxşı konsistensiyasını və ayranda normal yağ itkisini təmin etmək olar.
Fiziki yetişmə və qızdırmadan sonra krem MND-yə (maddə) verilir. Qaymağın mahiyyəti t = 12±2C-də yağ dənəciyinin əmələ gəlməsi ilə bitən, yağ dənəciyinin ölçüsü 2...5mm olan qabıqların məhv edilməsi və piy kürəciklərinin yığılmasından (bir-birinə yapışmasından) ibarətdir.
Yağda mikroorqanizmlərin inkişafı üçün zəruri şərait yaratmaq üçün yağ dənələri (əşyası) yuyulur, bu müddət ərzində plazmanın bir hissəsi su ilə birlikdə çıxarılır, nəticədə qidalı maddələrin tərkibi azalır, lakin yağın sabitliyi. saxlama zamanı yağ artır. Suyun temperaturu ayranın temperaturuna uyğun olmalıdır.
Mexaniki emaldan (pos.) səpələnmiş yağ dənələrindən yağ təbəqəsi əmələ gətirmək, rütubəti tənzimləmək və lazımi struktur və konsistensiyada yağ almaq üçün istifadə olunur. Yağın mexaniki emalı prosesini üç mərhələyə bölmək olar. Birinci mərhələdə səpələnmiş yağ dənələri tədricən davamlı boş təbəqəyə birləşir (nemlik yağ dənələrinin səthindən çıxarılır). İkinci mərhələdə yağ nəm saxlamağa qadirdir; bu halda yağın içinə sıxılandan daha çox nəmlik işlənir. Emalın üçüncü mərhələsində yağda nəmlik artır və onun sıxılması demək olar ki, tamamilə dayanır, plazma damcılarının yayılması və onların vahid paylanması davam edir; Üçüncü mərhələ mexaniki hərəkətin dayandırılmasından sonra başa çatır. Yağın strukturu homojen və plastik olmalıdır.
Oxşar sənədlər
Süd zavodunun istehsalat binasının yerləşdirilməsi. Süd məhsullarının istehsalına texniki, kimyəvi və mikrobioloji nəzarət. Verilmiş çeşiddə məhsulların istehsalının texnoloji sxeminin işlənib hazırlanması. Avadanlıq seçimi.
dissertasiya, 11/18/2014 əlavə edildi
Bütün süd məhsullarının istehsalı üçün texnoloji proseslər. Müəssisədə süd, kəsmik və xama istehsalının həcmi. Bitki sahəsinin hesablanması. Hazır məhsulların xüsusiyyətləri. Konteyner tələblərinin hesablanması. İstehsalın təhlükəsizliyi və ətraf mühitə uyğunluğu.
kurs işi, 27/02/2013 əlavə edildi
Müəssisənin layihə gücünün, məhsulun həcminin və çeşidinin müəyyən edilməsi. Yağsız süd tozu sexi olan qaymaq zavodunun texnoloji proseslərinin sxemi. Süd, kefir, yağ, xama istehsalı üçün məhsulun hesablanması. Avadanlıqların seçilməsi və hesablanması.
dissertasiya, 23/10/2011 əlavə edildi
Süd məhsullarının fraksiyalaşdırılması və konsentrasiyası üçün membran proseslərinin tətbiqi. Mikro və nanofiltrasiyadan istifadə edərək südün emalı sxemi. Protein konsentrasiyasının tənzimlənməsi. Elektrodializ süd xammalının demineralizasiya üsulu kimi.
kurs işi, 04/01/2014 əlavə edildi
Çiy südün orqanoleptik və fiziki-kimyəvi göstəriciləri, hazırlanma texnologiyası. Südün emalının diapazonunun və istiqamətlərinin xüsusiyyətləri. Mayalanmış bişmiş süd, kefir, xama və kəsmik istehsalının texnoloji proseslərinin əsaslandırılması, avadanlıqların seçilməsi.
dissertasiya, 25/08/2012 əlavə edildi
Hazır məhsulun xüsusiyyətləri "İçməli süd". Süd emalı istiqamətlərinin sxemi. İstehsal həcminin hesablanması. Əsas istehsaldan qalıqların tullantısız emalı. Qablaşdırma ehtiyaclarının hesablanması. Əsas emalatxanaların sahəsinin müəyyən edilməsi.
kurs işi, 27/02/2013 əlavə edildi
İstehsalın genişləndirilməsi üçün yağsız süd tozu zavodunda südlü içkilərin istehsalı üzrə sexin layihələndirilməsi. Süd zülal-karbohidrat xammalının komponentlərindən daha dolğun istifadə etməklə tullantısız istehsalın təmin edilməsi.
dissertasiya, 06/17/2011 əlavə edildi
Yeni məhsul növlərinin yaradılması. Texnoloji proseslərin müqayisəsi üsulları. İstehsalın məzmunu, təşkili və hazırlanması mərhələləri. Müəssisənin əsas fondlarının xarakteristikası. "MZ" ASC nümunəsindən istifadə edərək istehsalın texnoloji hazırlanmasının xüsusiyyətləri
kurs işi, 05/04/2015 əlavə edildi
Texnoloji prosesləri inkişaf etdirərkən üç növ ilkin məlumat: əsas, istiqamətləndirici və istinad. Hissənin işçi rəsminin hazırlanması. EHM-dən istifadə etməklə texnoloji proseslərin işlənib hazırlanmasında istehsalın növü və məhsulların hazırlanması üsulları.
mücərrəd, 03/07/2009 əlavə edildi
Məhsul istehsalında texnoloji proseslərin düzgünlüyünü və dayanıqlığını təhlil edin və proseslərin təkrar istehsal qabiliyyəti və avadanlıqların təkrar istehsalı anlayışlarını tətbiq edin. Təkrarlanma göstəricisi və onun hesablanması üsulları. Nəticələrin xüsusiyyətləri.
Müəssisələrin əsas növləri və avtomatlaşdırılmış müəssisələrin əsasları nəzərdən keçirilir. dizayn, əsas dizayn məsələlərini təsvir edir və smeta sənədləri müəssisələrin tikintisi və yenidən qurulması zamanı. Standart bitki dizaynlarının siyahısı, onların xüsusiyyətləri və fərdi olanlara nisbətən üstünlükləri verilir. layihələr. Kursun və diplom dizaynının xüsusiyyətləri verilir, tezis bakalavr dərəcəsi üçün.
Kitab tələbələr üçün nəzərdə tutulub və həmçinin süd sənayesi mütəxəssislərinin geniş spektri üçün faydalı ola bilər.
Süd konservləri müəssisələri.
Sterilləşdirilmiş süd, şirinləşdirilmiş qatılaşdırılmış süd, sterilizə olunmuş qatılaşdırılmış süd, qurudulmuş uşaq məhsulları və süd tozu istehsalı üçün süd konservi zavodları fəaliyyət göstərir. Bu müəssisələrdə istehsalın əsas texnoloji prosesləri qalınlaşdırma və qurutmadır.
Bu proseslər çox enerji tələb edir. Bu prosesləri həyata keçirmək üçün mürəkkəb və həcmli avadanlıqlardan - vakuumlu buxarlanma və qurutma qurğularından istifadə olunur, istismar zamanı onlar da istehlak edirlər. əhəmiyyətli məbləğ enerji daşıyıcıları, soyuducu, su. Bundan əlavə, süd konservi zavodları mürəkkəb və bahalı avtomatlaşdırılmış konserv xətləri, mürəkkəb qablaşdırma və tikiş maşınları ilə təchiz edilmişdir. Belə ki, süd konservi zavodları yüksək texniki və enerji avadanlığına malik, xeyli kapital qoyuluşu tələb edən müəssisələrdir.
Bu müəssisələr, bir qayda olaraq, növbədə 100 ton və ya daha çox emal olunmuş süd istehsal gücünə malikdirlər, ona görə də onlar südçülük təsərrüfatlarının yüksək səviyyədə inkişaf etdiyi, kənd təsərrüfatının vahid sahəsinə böyük həcmdə süd istehsal etmək mümkün olan yerlərdə layihələndirilməlidirlər. xammal zonası.
MƏZMUN
Giriş
Fəsil 1. Süd sənayesi müəssisələri
1.1. Süd sənayesi müəssisələrinin əsas növləri
1.1.1. Tam süd sənayesi müəssisələri
1.1.2. Kərə yağı zavodları
1.1.3. Pendir fabrikləri
1.1.4. Soyuducu və yağ və pendir anbarları
1.1.5. Süd konservləri müəssisələri
1.1.6. Yağsız süd tozu və tam süd əvəzediciləri zavodları
1.1.7. Dondurma fabrikləri
1.1.8. İlkin süd emalı zavodları
1.1.9. Uşaq və müalicəvi-profilaktik qidalanma fabrikləri (iehi).
1.2. Süd sənayesi müəssisələrinin yerləşdiyi yer
1.3. İstehsalın təşkili formaları
Fəsil 2. Layihənin dizaynı və tərkibi
2.1. Dizayn və layihə konsepsiyası sənaye müəssisəsi
2.2. Tikilən və yenidən qurulan müəssisələrin layihələrinə elmi-texniki işlənmələrin tətbiqi
2.3. Dizayn mərhələləri və mərhələləri
2.4. İlkin dizayn və dizayn işləri
2.5. Dizayn işi
2.6. Gücü artırmaq yolları
Fəsil 3. Tipik dizayn
3.1. Standart layihələr üçün tələblər
3.2. Standart layihənin əlaqələndirilməsi
3.3. Yenidən istifadə edilə bilən layihələrin standart ölçüləri
Fəsil 4. Texnoloji hissənin layihələndirilməsi
4.1. Məhsulun hesablanması
4.1.1. Pasterizə edilmiş südün məhsul hesablanması
4.1.2. Yağsızlaşdırılmış südün məhsul hesablanması
4.1.3. Tam bərpa edilmiş südün baqqal hesablanması
4.1.4. Fermentləşdirilmiş süd içkisinin məhsul hesablanması
4.1.5. Xama məhsulunun hesablanması
4.1.6. Az yağlı kəsmik məhsulunun hesablanması
4.1.7. Məhsulun yağının hesablanması
4.1.8. Pendirin baqqal hesablanması
4.1.9. Süd şəkərinin baqqal hesablanması
4.1.10. Konservləşdirilmiş südün baqqal hesablanması
4.1.11. Dondurmanın baqqal hesablanması
4.2. Süd məhsulları texnologiyasının seçilməsi və əsaslandırılması
4.3. Texnoloji proseslərin qrafikinin qurulması
4.4. Texnoloji avadanlıqların seçilməsi və hesablanması
4.4.1. Texnoloji avadanlıqların seçilməsi nümunələri
4.4.2. Avadanlıqların iş qrafikinin qurulması
4.5. Texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılması
4.6. Südçülük müəssisəsinin yük dövriyyəsi və nəqliyyat vasitələrinə ehtiyacın müəyyən edilməsi
4.7. Əməyin təşkili və işçilərin attestasiyası
Fəsil 5. Əsas və köməkçi istehsalat obyektlərinin sahələrinin və planının hesablanması
Fəsil 6. Süd sənayesi müəssisələrinin ümumi tikinti layihəsi
6.1. Memarlıq və tikinti dizaynı
6.2. Baş plan
6.3. Köməkçi binalar və binalar
Fəsil 7. Santexnika qurğuları sənaye müəssisələri
7.1. İstilik
7.2. Havalandırma və kondisioner sistemləri, yerli və ümumi mübadilə sistemləri
7.3. Sənaye müəssisələrinin su təchizatı, su təchizatı sisteminin komponentləri. Kanalizasiya sistemlərinin hesablanması və istismarı
7.3.1. Kanalizasiya sistemləri, əsas hissələr. Kanalizasiya sistemlərinin hesablanması və istismarı
7.3.2. Ətraf mühitin sənaye çirklənməsindən qorunması
Fəsil 8. Enerji hissəsi
8.1. Buxar təchizatı
8.2. Elektrik təchizatı
8.3. Soyuducu
Fəsil 9. İqtisadi hissə
9.1. Büdcələşdirmə
9.2. Texniki və iqtisadi göstəricilər
9.2.1. Əsas və köməkçi işçilərin, mühəndis-texniki işçilərin və qulluqçuların standart sayının müəyyən edilməsi. Avtomatlaşdırılmış sistemlər prosesin idarə edilməsi
9.2.2. Amortizasiyanın, istehsalın maya dəyərinin və mənfəətin müəyyən edilməsi. Kapital qoyuluşlarının geri qaytarılma müddəti
9.3. Kapital qoyuluşları
9.4. Mövcud müəssisənin yenidən qurulması layihəsi
Fəsil 10. Kurs və diplom dizaynı
10.1. Kursun dizaynı
10.1.1. Hesablaşmanın məzmunu və izahat qeydi
10.1.2. Qrafik hissənin məzmunu
10.1.3. Hesablaşma izahatının ayrı-ayrı hissələrinin məzmunu
10.2. Məzun dizaynı
10.2.1. Texniki-iqtisadi əsaslandırma
10.2.2. Tikinti və sanitar hissələri
10.2.3. İstilik enerjisi hissəsi
10.2.4. Layihənin təhlükəsizliyi və ətraf mühitə uyğunluğu
10.2.5. Texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılması
10.2.6. İqtisadi hissə
10.3. Bakalavr dərəcəsi üçün dissertasiya işinin tamamlanmasının xüsusiyyətləri
10.3.1. Dissertasiyanın əhatə dairəsi və məzmunu
10.3.2. İzahlı qeydin tərtib edilməsi və yazılması üçün tövsiyələr
10.3.3. İzahedici qeydin tərtib edilməsi
Tətbiqlər
Əlavə 1. Müəyyən növ pendirlərin istehsalı zamanı yağ itkisi
Əlavə 2. Pendirlərin presləmə və özünü presləmədən sonra yetişmə dövründə itki normaları
Əlavə 3. Süd konserv məhsullarının tərkibinin göstəriciləri
Əlavə 4. Pasterizə olunmuş südün istehsalı üçün proseslərin sxemi
Əlavə 5. Yarımfabrikatların və köməkçi materialların saxlanma müddəti
Əlavə 6. Bəzi məmulatların istehsalı üçün aparat dizaynı
Əlavə 7. Bəzi növ avadanlıqların texniki xarakteristikaları
Əlavə 8. Avtomatlaşdırma sxeminin layihələndirilməsi Əlavə 9. Avadanlıqların yerləşdirilməsi ilə plan
Əlavə 10. Pendirin duzlanması üçün qablardan istifadə etməklə duzlama otaqlarından istifadə normaları
Əlavə 11. Konteyner rəflərindən istifadə etməklə pendir yetişdirmə kameralarının istifadəsi üçün standartlar
Əlavə 12. Pendir yetişdirmə kameralarının stasionar rəflərlə istifadəsi üçün standartlar
Əlavə 13. Hazır məhsulların saxlanma müddəti
Əlavə 14. Yarımfabrikatların və köməkçi materialların saxlanması üçün hesablama yükləri
Əlavə 15. Hazır məhsulların saxlanmasının layihə yükü
Əlavə 16. Tam süd məhsullarının postsoyudulması və saxlanmasının temperaturu və müddəti
Əlavə 17. Pendirin duzlanması və yetişmə rejimləri
Əlavə 18. Süd sənayesi müəssisəsinin baş planının nümunəsi
Əlavə 19. Planlaşdırma variantlarının həyata keçirilməsi üçün texnoloji avadanlığın layihələndirilməsi (yuxarıdan görünüş)
Əlavə 20. Duzlu pendirlərin duzlanması və yetişməsi rejimləri
Əlavə 21. Süd təsərrüfatlarında və soyuducu kameralarda süd məhsulları üçün saxlama və yetişmə kameralarının 1 m2-ə düşən yük normaları emal edilmiş pendir, kq
İstifadə olunan mənbələrin siyahısı.
Pulsuz yükləmə e-kitab rahat formatda baxın və oxuyun:
- fileskachat.com, sürətli və pulsuz yükləmə.
pdf yükləyin
Bu kitabı aşağıda əldə edə bilərsiniz ən yaxşı qiymət Rusiya daxilində çatdırılma ilə endirimlə. Bu kitabı al
Sənaye tikintisinin əsasları ilə süd sənayesi müəssisələrinin dizaynı kitabını yükləyin, Golubeva L.V., Glagoleva L.E., Stepanov V.M., 2010 - pdf - Yandex.Disk.
Komitə Rusiya Federasiyası qida və emal sənayesi üçün
İcarə müəssisəsi - Ət və süd sənayesi müəssisələrinin layihələndirilməsi institutu və Gipromyasomolprom
STANDARTLAR
ailə təsərrüfatlarının, emal sənayesinin (südçülük sənayesi) az enerjili müəssisələrinin texnoloji dizaynı
VNTP 645/1645-92
Moskva, 1993
Rusiya Federasiyasının Qida və Emal Sənayesi Komitəsi
Texnoloji dizayn üçün şöbə standartları
Kiçik tutumlu süd müəssisələrinin texnoloji layihələndirilməsi üçün standartlar
Əlavə 3 İstehsal olunan məhsulların çeşidi
1. Ümumi müddəalar 1.1. Kiçik tutumlu süd sənayesi müəssisələrinin texnoloji layihələndirilməsi üçün standartlar SNiP 1.01.03-83*) “Tikintidə normativ sənədlər sistemi” 1.2. Süd sənayesi müəssisələrinin tikintisi üçün layihələr hazırlayan təşkilatlar, eləcə də təsdiq edən təşkilatlar üçün əsl minklar tələb olunur. layihə-smeta sənədləri və bu müəssisələrin tikintisini həyata keçirənlər.1.3. Standartlar layihənin texnoloji hissəsinin inkişafı üçün əsas müddəaları və standartları, habelə mövcud standartlarda nəzərdə tutulmayan binaların, tikililərin layihələndirilməsi, süd sənayesi müəssisələrinin mühəndis təminatı üçün texnoloji prosesin xüsusi tələblərini əhatə edir. və kiçik müəssisələrin layihələndirilməsinin xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla.1.4. Dizayn edərkən aşağıdakı normativ sənədlər də nəzərə alınmalıdır: - tikinti kodlarıvə cari normativ sənədlərin və QOST-un Siyahısına daxil edilmiş qaydalar, - sənaye elmi-tədqiqat institutları tərəfindən hazırlanmış və müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş texnoloji təlimatlar, tövsiyələr və təlimatlar, - layihələrin xüsusi bölmələrinin dizaynı üçün tövsiyələr və təlimatlar.
04/07/93, № 557/12/16
2. Müəssisələrin nomenklaturası, əsas binaların siyahısı, məkan-planlaşdırma həlləri2.1. Kiçik tutumlu süd sənayesi müəssisələrinin nomenklaturası, əsas binaların siyahısı və onların təxmini sahələri Cədvəl 1-də verilmişdir.
|
Müəssisələrin və əsas binaların adı |
Sahə ölçüsü m 2 |
Növbədə 10 ton tam süd məhsulları istehsal etmək gücündə olan süd zavodu |
|
| Qəbul və süd şöbəsi | |
| Qəbul şöbəsi | |
| İstehsal şöbəsi | |
| Soyuducu | |
| Başlanğıc şöbəsi | |
| Yuyucu vasitə saxlama bölməsi | |
| İstilik nöqtəsi | |
| Kimya laboratoriyası | |
| Bakterioloji laboratoriya | |
| Kompressor freon | |
| hava | |
| Qablaşdırma materialları anbarı | |
| Material anbarı | |
| İnzibati binalar | |
| Məişət binaları | |
| Xarici avtomobil yuma qutusu | |
| Təmir nöqtəsi | |
| Gözətçi otağı, MOP | |
| Növbədə 5 ton süd emal etmək gücündə olan süd zavodu | |
| Qəbul şöbəsi | |
| İstehsal şöbəsi | |
| Başlanğıc şöbəsi | |
| Laboratoriya | |
| Mərkəzləşdirilmiş yuyulma | |
| Yuyucu qablar | |
| Süd tozunun saxlanması | |
| Köməkçi və qablaşdırma materiallarının saxlanması | |
| Kompressor: | |
| freon | |
| hava | |
| Soyuducu | |
| Təmir şöbəsi | |
| Elektrik idarəetmə otağı | |
| Qazanxana | |
| İnzibati binalar | |
| Məişət binaları | |
| Növbədə 50 kq pendir istehsal gücünə malik pendir zavodu | |
| İstehsal şöbəsi | |
| Başlanğıc şöbəsi | |
| Yetişmə kameraları | |
| Ekspedisiya | |
| Kompressor otağı | |
| Qazanxana | |
| Elektrik idarəetmə otağı | |
| Məişət binaları | |
| Növbədə 300 kq pendir istehsal gücünə malik pendir zavodu | |
| Süd qəbulu | |
| Pendir istehsalı dükanı | |
| Pendir duzlama şöbəsi | |
| Pendir emalı şöbəsi | |
| Yetişmə kameraları | |
| Başlanğıc şöbəsi | |
| Mərkəzi yuma şöbəsi | |
| Elektrik idarəetmə otağı | |
| Kompressor otağı | |
| Qazanxana | |
| Ekspedisiya | |
| Məişət binaları | |
| Növbədə 1,0 və 2,0 hazır məhsul istehsal edən tam süd əvəzedici sexlər | |
| Hazırlıq şöbəsi | |
| Qatılaşdırma və qurutma emalatxanası | |
| Hazır məhsul anbarı | |
| Konteynerlərin hazırlanması şöbəsi | |
| Mərkəzləşdirilmiş avadanlıqların yuyulması şöbəsi | |
| Yağ kamerası T = +10°C | |
| Elektrik idarəetmə otağı | |
| Kommutator cihazları | |
| Üfleyici bölmə | |
| İstilik stansiyası və nasos stansiyası | |
| Havalandırma kamerası | |
| Məişət binaları | |
| Laboratoriya | |
| Rəis otağı | |
| Təmizləmə avadanlıqları otağı | |
| Çilingər otağı |
3. Müəssisələrin istehsal gücləri, vaxt fondları və iş rejimləri
3.1. Müəssisənin istehsal gücü, quraşdırılmış qabaqcıl avadanlığın məhsuldarlığından tam istifadə etməklə müəyyən bir vaxt vahidində hazır məhsulların mümkün olan maksimum çıxışı ilə müəyyən edilir istehsal gücünü müəyyən etmək. 3.2. Vaxt fondları, müəssisələrin və istehsalın iş rejimləri 2-ci cədvələ uyğun götürülməlidir.Cədvəl 2.
|
Müəssisələr |
||
| Süd məhsulları: | ||
| tam süd məhsullarının istehsalı | ||
| Kərə yağı və pendir | ||
| Pendir fabrikləri | ||
| Tam süd istehsalı sexləri | ||
| Tam süd əvəzediciləri emalatxanaları | ||
| Süd toplama məntəqələri |
4. Texnoloji avadanlıqların və boru kəmərlərinin seçilməsi və yerləşdirilməsi
4.1. Aparıcı texnoloji avadanlıqların seçimi "Süd məhsulları və kiçik və orta tutumlu sexlər üçün əsas texnoloji avadanlıqların kataloqu", Gipromyasomolprom, 1992 və avadanlıqların istismar standartlarına uyğun olaraq müəyyən edilmiş istehsal həcmi, çeşidi və məhsulların qablaşdırma növü əsasında aparılır. Əlavə 1.4.2. Qalan texnoloji avadanlığın hesablanması maşınqayırma zavodlarının istehsal etdiyi maşın və cihazların texniki xüsusiyyətlərinə görə aparılır.4.3. Südün saxlanması üçün onun gündəlik qəbulu əsasında qablar təmin edin.4.4. Avadanlıqların sxemi texnoloji prosesin tələblərinə cavab verməli, boru kəmərlərinin minimum uzunluğunu təmin etməli, xammal və hazır məhsulların əks axınlarını istisna etməli, həmçinin təhlükəsizlik və sanitariya qaydalarına uyğun olmalıdır.4.5. Texnoloji avadanlıq yerləşdirərkən aşağıdakı məsafələrə riayət edin:| insanların hərəkəti olmayan yerlərdə cihazların çıxan hissələri arasında | - 0,5 m |
| cihazların ön tərəfləri bir-birinə baxaraq quraşdırılması ilə | - ən azı 1,5 m |
| birtərəfli keçidi olan cihazların çıxıntılı hissələri arasında (boru kəmərlərinin sxemi nəzərə alınmaqla) | - 1,0 m |
| geri çəkilə bilən hissələri olan avadanlıq üçün (qapı lyukları, örtüklər və s.) | - keçidlərin ölçüləri onların xaricə sərbəst çıxarılmasına şərait yaratmaq üçün bu sürüşmə hissələrin ölçüləri nəzərə alınmaqla müəyyən edilir; |
| avadanlığın yuxarı hissəsindən şüaların altına qədər | - 0,5 m-dən az olmamalıdır |
Cədvəl 3.
5. Materialların və hazır məhsulların sahəsinin, saxlanma müddətinin hesablanması
5.1. İstehsal sahələrinin sahəsi avadanlıqların rasional yerləşdirilməsi şərtlərinə əsasən, onun ölçüləri, binanın divarlarından və sütunlarından və avadanlıqlara qədər olan məsafələr, keçidlərin və yolların ölçüsü nəzərə alınmaqla müəyyən edilməlidir əsas texnoloji avadanlığın vahidi üzrə standartlar Əlavə 2.5.2-də verilmişdir. Tikinti sahəsi ilə koridorların tutduğu sahə arasındakı fərqə bərabər olan anbar binalarının yük sahəsi aşağıdakı düsturla hesablama yolu ilə müəyyən edilir: , burada F - yükdür. - yük sahəsi kv. m; q - 1 kv.m-ə düşən məhsulların xüsusi yükü. m kamera sahəsiQ - saxlanacaq məhsulların miqdarı, t5.3-də. Saxlama kameralarının yük həcmi yük sahəsinin məhsulu kimi yük hündürlüyünə görə müəyyən edilir. 0,2 m-ə bərabər olan bacanın yuxarı hissəsindən döşəmə şüalarına qədər məsafənin təmin edilməsi.5.4 . Tikinti sahəsi aşağıdakı düsturla müəyyən edilir: , burada K - əl yük maşınları ilə işləyərkən keçidlər və yollar nəzərə alınmaqla ərazidən istifadə əmsalı 0.7.5.5-dir. Anbarlarda keçidlərin və keçidlərin eni “Qablaşdırılmış və uzunmüddətli yüklər üçün anbarların texnoloji layihələndirilməsi üzrə Ümumittifaq Standartları”na uyğun olaraq qəbul edilməlidir. Saxlanılacaq məhsul və materialların miqdarı xammal və köməkçi materiallar üçün mövcud istehlak normaları, habelə saxlama müddəti və 1 kv. m. 4, 5, 6, 7-ci cədvəllərə uyğun olaraq təchizat, qablaşdırma və köməkçi materialların sahəsi.Cədvəl 4.
Hazır məhsulların saxlanma müddəti və rejimləri
|
Məhsullar |
Saxlama temperaturu |
Saxlama müddəti, saat |
| Pasterizə edilmiş süd və qaymaq, çənlərdə hazırlanmış kefir, kəsmik, pendir və kəsmik məhsulları | ||
| Kefir termostatik üsulla istehsal olunur | ||
| Xama | ||
| kərə yağı | ||
| Qatılaşdırılmış süd |
Cədvəl 5
Xammalın, qablaşdırmanın və köməkçi materialların saxlanma müddəti
|
Xammal və saxlama materialları |
Günlərlə ehtiyat normaları |
| Sulandırmaq üçün süd tozu (50% bərpa əsasında) | |
| Hidrofatlar və fosfatidlər | |
| Toz şəkər | |
| Duz (xörək duzu, texniki duz) | |
| Dezinfeksiyaedicilər, yuyucu vasitələr | |
| Kimyəvi materiallar, o cümlədən. | |
| turşular: azot, kükürd, xlorid) | |
| Qablaşdırma materialları: | |
| - folqa | |
| - polistirol | |
| - perqament | |
| - karton və büzməli karton qutular | |
| - polietilen film | |
| Çekmeceler üçün pərçim | |
| Polietilen qutular: | |
| Əməliyyat anbarı | |
| Ehtiyat anbar |
Cədvəl 6.
Hazır məhsulların saxlanması üçün dizayn yükləri
|
Məhsullar |
Nəqliyyat vahidi |
Yığın hündürlüyü, mm |
Ərazidən istifadə faktoru |
||||
|
yük |
tikinti |
||||||
|
Plastik torbalarda pasterizə edilmiş süd |
|||||||
|
Plastik torbalarda kefir |
Stack (7 polimer qutu TP-029) |
||||||
|
Kəsmik - 250 q ağırlığında düzbucaqlı briketlər |
|||||||
|
Kolbalarda kəsmik (Ø 370; H = 600) |
2 kolba yığını |
||||||
|
Küvetlərdə kəsmik (Ø 430; K = 520) |
2 çəllək yığın |
||||||
|
Polistirol qutularında xama |
Universal polimer qutu TP-029 (582×400×156) 10 qutu hündürlükdə |
||||||
|
Kolbalarda xama (Ø 370; H = 600) |
Hündürlükdə 2 kolba yığın |
||||||
|
Hollandiya blok pendiri |
Hündürlükdə 4 çekmece yığın |
||||||
|
Kərə yağı: monolit |
Paket 36 qutu karton qutu GOST (13515-80 (386×260×235) 4 qutu hündürlükdə |
||||||
| 200 q ağırlığında briket |
Paket (24 qutu) Taxta qutu №1 QOST 13361-84 (410×286×286) 4 qutu hündürlükdə |
||||||
|
Şəkər ilə qatılaşdırılmış süd |
2 kolba yığını |
||||||
Cədvəl 7.
Qida məhsulları, qablaşdırma və köməkçi materialların saxlanması üçün dizayn yükləri
| Turşular |
Rəflər |
|
| Quru qələvilər |
Yığma |
|
| Əhəng ağartıcısı | ||
| Tekstil, iş geyimləri |
Rəflər |
|
| Kauçuk məhsulları |
Yığma |
|
| Sanitariya məhsulları |
Rəflər |
|
| Məişət | ||
| Qablaşdırma materialları: | ||
| - folqa | ||
| - polistirol | ||
| inventar və dəftərxana ləvazimatı | ||
| Çekmeceler üçün pərçim |
Rəflər |
|
| - polimer film |
1. Yüklər məhsul vahidlərinin kütləsinə əsasən hesablanır (xalis) 2.*) Yükün normaları verilir - əd./m 25.7. Kimyəvi və bakterioloji laboratoriyaların binalarının tərkibi və ölçüsü Cədvəl 8-ə uyğun olaraq qəbul edilməlidir.
|
Cədvəl 8. |
Binaların tərkibi |
||
|
Sahəsi m2 |
Süd emal gücünə malik süd zavodları, növbədə ton |
||
|
Növbədə 3 t süd CMP emalı ilə məhsuldarlığı 20 t/sm olan süd toplama məntəqəsi 20 t. |
|||
|
Qəbul laboratoriyası |
|||
|
Kimya laboratoriyası |
|||
|
Bakterioloji laboratoriya |
|||
Növbədə 5 tondan az süd emalı olan süd müəssisələrində kimyəvi analizlər üçün laboratoriya yerləri nəzərdə tutulmamışdır, süd qəbulu şöbəsində zəruri alətlər dəsti ilə laboratoriya masası təmin edilməlidir.5.8. Başlanğıc bölmələrinin tərkibi və sahəsi Cədvəl 9-a uyğun olaraq qəbul edilməlidir.
Cədvəl 9.
6.1. İşçi vaxtının illik fondu 230´ 8 = 1840 saatdır. Həftədə iş saatı - 40 saat. İş vaxtı: 8 saatlıq iş günü ilə beş günlük iş həftəsi. Süd sənayesi müəssisələrində işçilərin sayının hesablanması əməyin elmi təşkili üzrə qüvvədə olan sənaye əsasnamələri nəzərə alınmaqla aparılmalıdır.6.3. Təsərrüfat sahələrini hesablayarkən istehsalat işçilərinin aşağıdakı tərkibini götürün: - əsas istehsalat işçiləri üçün: qadınlar - 70%, kişilər - 30% - köməkçi işçilər üçün: qadınlar - 25%, kişilər - 75% 6.4. İşçilərin orta illik sayını hesablamaq üçün 10-cu cədvələ uyğun olaraq əmək haqqı əmsalları götürülür.Cədvəl 10.
6.5. İşçilərin sayı 11, 12-ci cədvəllərdə verilmişdir.Cədvəl 11
|
Süd zavodlarının tutumu, növbədə ton süd |
Pendir fabriklərinin gücü, hər növbədə ton pendir |
|||||||||||||||||||
|
Dəstək işçiləri |
||||||||||||||||||||
Cədvəl 12
|
Müəssisələrdə işçilərin sayı, adamlar. |
Növbədə 20 ton süd və 3 ton süd məhsuldarlığı olan süd qəbulu məntəqəsi |
Gücü olan təmir sexləri, hər növbədə tonlarla hazır məhsul |
|||||||||||||||
|
Çərşənbə. illər. |
Çərşənbə. illər. |
Çərşənbə. illər. |
|||||||||||||||
|
Əsas istehsal işçiləri |
Dəstək işçiləri |
||||||||||||||||
7. Partlayış, partlayış və yanğın təhlükəsinə görə bina və binaların kateqoriyası
7.1. "SSRİ Kənd Təsərrüfatı və Ərzaq Nazirliyinin müəssisələrinin partlayış və yanğın təhlükəsi kateqoriyaları, habelə PUE-yə uyğun olaraq partlayıcı və yanğın təhlükəli zonalarının sinifləri müəyyən edilməklə bina və binaların Siyahısı"na uyğun olaraq qəbul edilir. : SSRİ Kənd Təsərrüfatı və Ərzaq Nazirliyi 2 oktyabr 1991-ci il. Bütün istehsalat, anbar, yardımçı və inzibati binalar ilkin daşınan yanğınsöndürmə avadanlıqları (yanğınsöndürənlər) ilə təmin edilməlidir, tələb olunan miqdar SSRİ Daxili İşlər Nazirliyinin Daxili İşlər Baş İdarəsi tərəfindən 25 dekabr 1985-ci il tarixli təsdiq edilmiş “Obyektlərin yanğınsöndürmə vasitələri ilə təchiz edilməsi üzrə tövsiyələr”ə uyğun olaraq qəbul edilməlidir. Avtomatik yanğın siqnalizasiyaları və avtomatik yanğınsöndürmə qurğuları SSRİ Nazirlər Sovetinin Ərzaq və Təchizat üzrə Dövlət Komissiyası tərəfindən təsdiq edilmiş “Avtomatik yanğın siqnalizasiyaları və avtomatik yanğınsöndürmə qurğuları ilə təchiz edilməli kənd təsərrüfatı müəssisələrinin bina və binalarının Siyahısı”na uyğun olaraq binalara qəbul edilir.8. Temperatur və rütubətlə bağlı binalar üçün xüsusi proses tələbləri
6.1. İstehsal və anbar sahələrində temperatur və rütubət şəraiti Cədvəl 13-ə uyğun aparılmalıdır.Cədvəl 13.
|
Obyektlərin adı |
Soyuq dövr |
||
| İstehsal sahələri | |||
| Süd qəbulu və yuyucu çənlər şöbəsi | |||
| Südün saxlanması, aparat, qatılaşdırma və qurutma şöbələri |
QOST 12.1.005-88 uyğun olaraq |
||
| Kimyəvi və bakterioloji laboratoriyalar | |||
| Başlanğıc mədəniyyəti, südün qablaşdırılması, kəsmik istehsalı, mərkəzləşdirilmiş yuma, istehsal və qablaşdırma şöbələri kərə yağı, pendir istehsalı, yağların və fosfatidlərin hazırlanması |
QOST 12.1.005-88 uyğun olaraq |
||
| Quru süd məhsullarının qablaşdırılması şöbəsi | |||
| Kompressor mağazası | |||
| Anbarlar | |||
| Laminatlı kağız anbarı* | |||
| Ekspedisiya: | |||
| hazır məhsulun saxlama kameralarında 0ºС və yuxarı temperaturda | |||
9. Təkrar emal edilmiş materialların istifadəsi
9.1. Yağsız süd normallaşdırmaq, qeyri-dinc məhsulların istehsalı və distribütorlara qaytarılması üçün istifadə olunur, kəsmik və pendir zərdabları distribütorlara qaytarılır.10. Texnoloji proseslərin və PRGS işlərinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması.
10.1 Yükləmə-boşaltma və nəqliyyat və saxlama işlərinin mexanikləşdirilməsi günü, əl çəngəl maşınlarından istifadə edin. Texnoloji proseslərin və avadanlığın yuyulmasının mexanizasiyası və avtomatlaşdırılması - avadanlıqla təchiz edilən mexanizasiya alətləri və alətləri daxilində.11. Xammal və enerji resurslarının istehlakı normaları
11.1. Xammalın sərfi normaları cari texnoloji təlimatlara uyğun olaraq verilmiş rayon üzrə südün müəyyən edilmiş əsas yağlılığı nəzərə alınmaqla qəbul edilir.11.2. İstilik və elektrik enerjisi və suyun xüsusi istehlak normaları Cədvəl 14-də verilmişdir.Cədvəl 14.
|
Obyektlərin adı |
İstilik, elektrik və suyun xüsusi istehlakı üçün standartlar |
||||||
|
Elektrik |
|||||||
| Ölçü vahidi | Xərclər | Ölçü vahidi | Xərclər | Ölçü vahidi | Xərclər | ||
|
Növbədə 10 ton sellüloz-kağız istehsal gücünə malik süd zavodu |
|||||||
|
Növbədə 5 ton süd emal etmək gücündə olan süd zavodu |
|||||||
|
Növbədə 300 kq pendir istehsal gücünə malik pendir zavodu |
|||||||
|
Növbədə 50 kq pendir istehsal gücünə malik pendir zavodu |
|||||||
|
Növbədə 1,0 ton hazır məhsul istehsal etmək gücündə tam süd əvəzedici sexi |
|||||||
|
Növbədə 2,0 ton hazır məhsul istehsal etmək gücündə tam süd əvəzedici sexi |
|||||||
|
Növbədə 3 ton olan mərkəzi emal müəssisəsində emal ilə növbədə 20 ton məhsuldarlıq olan süd toplama məntəqəsi |
|||||||
|
Növbədə 10 ton məhsul gücünə malik tam süd istehsalı sexi |
|||||||
12. Texniki-iqtisadi göstəricilər
12.1. İstehsalın texniki səviyyəsinin mütərəqqi göstəriciləri 15-ci cədvəldə verilmişdir.Cədvəl 15.
Aşağı tutumlu süd sənayesi müəssisələri üçün istehsalın texniki səviyyəsinin mütərəqqi göstəriciləri
|
Göstəricilərin adı |
Ölçü vahidi |
Süd zavodlarının gücü t/sm |
t/sm tutumlu tam süd istehsalı sexi |
t/gün gücündə pendir fabrikləri |
t/sm tutumu olan təmir sexi sexləri |
|||
| Bir işçiyə düşən əmək məhsuldarlığı: | ||||||||
| fiziki baxımdan (ildə emal olunan süd tonları) | ||||||||
| pul baxımından | ||||||||
| İşçilərin avtomatlaşdırılmış və mexanikləşdirilmiş əməklə əhatə olunma dərəcəsi | ||||||||
| Əl əməyi ilə məşğul olan işçilərin payı | ||||||||
| İstehsalın enerji intensivliyi | ||||||||
Əlavə 1
Növbə üzrə avadanlıqların məhsuldarlığı standartları və ya növbə üzrə iş dövrləri
|
Avadanlığın adı |
Texniki xüsusiyyətlər |
Ölçü vahidi. |
məhsuldar avadanlıq |
Quraşdırılmış istehsal |
saatda avadanlıq |
|
Saatlar və ya dövrlər üzrə 8 saatlıq növbə zamanı avadanlığın işləmə müddəti (yuma vaxtı istisna olmaqla) |
Avadanlıqların məhsuldarlıq standartları, növbədə ton 1. Tam süd məhsullarının istehsalı üçün avadanlıq Süd və fermentləşdirilmiş süd məhsulları üçün qablaşdırma xətti | şüşə butulkalar | I2-0L2-3 |
Süd və qıcqırdılmış süd məhsullarını M6-ORZE polietilen plyonkaya doldurmaq üçün avtomatik maşın |
|
| Süd və mayalanmış süd məhsullarını 0,5 l TB/7 tutumlu Tetra-Brick tipli düzbucaqlı kağız torbalara doldurmaq üçün avtomat maşın. 2000 paket/saat Xama üçün avtomatik qablaşdırma maşını |
şüşə qablar |
||||
| məhsuldarlıq M6-OR-2B | |||||
| 70 qadağa/dəq |
Polimer materiallardan qutular hazırlamaq və onlara xama qablaşdırmaq üçün avtomatik maşın M6-OR2D |
||||
| Kəsmik avadanlığı TO-2.5 |
67% tutum hamam |
STI 350 kəsmik istehsalı üçün avadanlıq dəsti |
|||
| Hər növbədə 350 kq kəsmik |
STI 350 kəsmik istehsalı üçün avadanlıq dəsti |
t kəsmik | |||
| UPT torbalarda kəsmikin sıxılması və soyudulması üçün quraşdırma | |||||
| M6-AP2T perqamentə kəsmik qablaşdırmaq üçün avtomatik maşın |
Flow mexanikləşdirilmiş kəsmik istehsal xətti OPML-T1 |
Krem yetişdirici vanna VSGM-800 |
|||
| birlikdə dm 3 800 | |||||
| 50% hamam tutumu |
Krem yetişdirici vanna VSGM-800 |
||||
| Qaymağın yetişməsi və fermentləşdirilmiş süd məhsullarının istehsalı üçün çənlər | |||||
|
Ya1-OSV-1.0 |
|||||
| Ya1-OSV-2.5 |
2. Dondurma istehsalı üçün avadanlıq |
||||
| Yumşaq dondurma üçün dondurucu V6-OFM | |||||
| ton dondurma | |||||
| Dondurmanın hazırlanması üçün quraşdırma Ya4-OYUD | Dondurmanın vafli və kağız stəkanlara qablaşdırılması və LIMF-nin bərkidilməsi üçün xətt | ||||
|
Şirəli pendir istehsalı üçün avadanlıq |
|||||
|
Avadanlığın adı |
Avadanlığın texniki xüsusiyyətləri |
Məhsuldarlıq vahidi |
Avadanlığın istismar müddəti (növbədə işləmə dövrləri) |
Hər növbə üzrə avadanlığın məhsuldarlığı standartları |
|
| Blok pendir istehsal xətti |
100 kq - dövr |
||||
| Pendir istehsalçısı L5-OSA-0.3 |
t normallaşdırılmış qarışıq |
kiçik |
|||
| Pendir istehsalçısı L5-OSZH-1 |
kiçik |
||||
Əlavə 2
Əsas texnoloji avadanlığın vahidi üzrə sahə standartları
|
Süd emalı avadanlığının adı |
Brend, növ |
İşğal olunmuş ərazi, m 2 |
|
Südün çəkisi üçün stasionar tərəzi, çəkisi 100-400 kq |
||
|
Süd çəkisi üçün stasionar tərəzilər həddi 500 kq |
||
|
500 l tutumu olan süd qəbulu çəni |
||
|
Eyni, 1000 l tutumlu |
||
|
1600 l tutumlu aralıq soyuducu ilə çən |
||
|
Eyni, 2500 l tutumlu |
||
|
1000 l tutumu olan südün çəkisi gərginlikölçən ilə süd qəbul edən çən |
||
|
2500 l tutumu olan südün soyudulması və saxlanması üçün çən |
||
|
Süd saxlama çəni |
||
|
Südün qəbulu və saxlanması üçün 4000 l tutumlu tənzimləyicili çən |
||
|
3000 l/saat tutumlu boşqablı soyuducu |
||
|
5000 l/saat tutumlu boşqablı soyuducu |
||
|
1250 l/saat tutumu olan boşqablı soyutma qurğusu |
||
|
1000 l/saat tutumlu soyuducu təmizləyici (süd ayırıcısı ilə birlikdə) |
||
|
1000 l/saat tutumlu süd soyuducusu |
||
|
5000 l/saat tutumlu süd ayırıcı |
||
|
Südü mexaniki çirklərdən təmizləmək üçün 4000 l/saat tutumlu filtr |
||
|
1000 l/saat tutumlu boşqab pasterizə-soyutma qurğusu |
||
|
Eyni, 1000 l/saat tutumlu yüksək temperatur |
||
|
630 l tutumlu südün pasterizasiyası və soyudulması üçün vanna |
||
|
250 l/saat tutumlu elektrik pasterizatoru |
||
|
Eyni, 1000 l/saat gücü ilə |
A1- OPE -I000 |
|
|
3000 l/saat tutumu olan avtomatlaşdırılmış boşqab pasterizə və soyutma qurğusu |
||
|
Eyni, 5000 l/saat gücü ilə |
||
|
Eynilə, 5000 l/saat tutumlu (mayalanmış süd məhsullarının istehsalı üçün) |
||
|
2500 l/saat tutumlu boruvari yüksək temperaturlu pasterizasiya-soyutma qurğusu |
||
|
50 l/saat tutumlu qaymaq ayırıcı |
||
|
1000 l/saat tutumlu qaymaq ayırıcı |
||
|
Krem ayırıcı, normallaşdırma aparatı ilə, tutumu 3000 l/saat |
||
|
5000 l/saat tutumlu qaymaq ayırıcı |
||
|
1200 l/saat tutumlu süd homogenizatoru |
||
|
2000 l/saat tutumu olan süd homogenizatoru |
||
|
13.000 l/saata qədər tutumlu, öz-özünə işləyən mərkəzdənqaçma nasosu |
||
|
6000 l/saat tutumu olan mərkəzdənqaçma nasosu |
||
|
0÷2000 l/saat tutumu olan qaymaq üçün fırlanan nasos |
||
|
12 l tutumlu master starter üçün fermentator |
||
|
Eyni, 40 l tutumlu |
||
|
350 l tutumlu istehsal fermentasiyası üçün fermentasiya qurğusu |
RZ-RAM-0.35 |
|
|
34 kq/saat tutumlu yumşaq dondurma üçün dondurucu |
||
|
40 kq/saat tutumlu dondurma hazırlamaq üçün quraşdırma |
||
|
Dondurmanın vafli və kağız stəkanlara qablaşdırılması və 150 kq/saat tutumlu bərkidilməsi üçün xətt |
||
|
1250 l/saat tutumu olan təmizlənə bilən səthə malik boşqablı soyuducu |
||
|
300 l tutumlu pasterizə vannası |
||
|
600 l tutumlu pasterizə vannası |
||
|
Eyni, 1000 l tutumlu |
||
|
220 ədəd/saat tutumlu vafli stəkanları bişirmək üçün avtomatik maşın |
||
|
Dondurmanı vafli və ya kağız fincanlarda qablaşdırmaq üçün yarı avtomatik maşın |
||
|
Qaymağın yetişməsi və fermentləşdirilmiş süd məhsullarının istehsalı üçün tutumlu çənlər: |
||
|
1200 l tutumu olan universal çən |
||
|
Xama istehsalı üçün tank |
||
|
3000 şüşə/saat tutumu olan süd və fermentləşdirilmiş süd məhsullarını şüşə butulkalara qablaşdırma xətti |
||
|
Süd və mayalanmış süd məhsullarını polietilen plyonkaya doldurmaq üçün 22 paket/dəq tutumlu avtomat |
||
|
Süd və fermentləşdirilmiş süd məhsullarını 2000 kisə/saat tutumu 0,5 l olan Tetra-Brick tipli düzbucaqlı kağız torbalara doldurmaq üçün avtomat maşın |
||
|
70 banka/dəq tutumu olan şüşə bankalarda xama qablaşdırma avtomatı. |
||
|
Polimer materiallardan qutular hazırlamaq və onlara xama qablaşdırmaq üçün 48 paket/dəq tutumlu avtomatik maşın |
||
|
2500 l tutumu olan kəsmik avadanlığı |
||
|
Növbədə 350 kq kəsmik gücünə malik kəsmik istehsalı üçün avadanlıq dəsti |
||
|
130 kq/saat tutumlu kisələrdə kəsmikin sıxılması və soyudulması üçün quraşdırma |
||
|
60 bpm/dəq tutumlu kəsmiki perqamentə qablaşdırmaq üçün avtomatik maşın |
||
|
500 kq/sm məhsuldarlığa malik axınlı mexanikləşdirilmiş kəsmik istehsalı xətti |
||
|
100 kq/dövrü tutumlu blok pendir istehsalı xətti |
||
|
300 l tutumlu pendir istehsalçısı |
||
|
1000 l tutumlu pendir istehsalçısı |
||
|
1800 l tutumu olan pendir istehsalçısı |
||
|
Pendir vannası, tutumu 2500 l |
||
|
Formalaşdırma arabası |
||
|
Qolu basın |
||
|
Pnevmatik pres |
||
|
100 əd/saat tutumlu parafin |
||
|
Pendir yetişdirmək üçün metal qab |
||
|
1000 l tutumlu partiyalı yağ istehsalçısı |
||
|
Eyni, 130 l tutumlu |
||
|
Kərə yağı tökmə tutumu 4 l |
||
|
800 l tutumlu krem yetişdirici vanna |
Buxar qazanı |
Yuyucu avadanlıq və boru kəmərlərinin quraşdırılması |
113 l tutumlu mobil yuyucu vanna |
Əlavə 3
İstehsal olunan məhsulların çeşidi
Növbədə 10 ton tam süd məhsulları istehsal etmək gücündə olan süd zavodu
| Pasterizə edilmiş süd 3,6% l. plastik torba tutumunda. 0,5 l | Kefir 3,2% l. plastik torba tutumunda. 0,5 l | kəsmik 9% f. perqamentdə 0,25 kq | xama 25% l. 0,2 kq polistirol qablarda | Zavoddan qayıdış Kəsmik zərdabı |
Növbədə 5 ton süd məhsuldarlığı olan süd zavodu |
Pasterizə edilmiş süd 3,2% l. plastik torbalarda | xama 25% l. kolbalarda | kəsmik 9% f. kolbalarda |
Növbədə 10 ton məhsul gücünə malik tam süd istehsalı sexi |
Pasterizə edilmiş süd 2,5% l. plastik torba tutumunda. 0,5 l | Pasterizə edilmiş süd 2,9% l. kolbalarda | Kefir 2,5% maye, plastik torbalarda. 0,6 l | kəsmik 9% f. perqamentdə 0,25 kq | xama 25% l. 0,2 kq polistirol qutularında | Satıcılara qaytarılır: | Süd çənlərində kəsmik zərdab |
Növbədə 300 kq pendir istehsal gücünə malik pendir zavodu |
Krem 35% w. | Donorlara çatdırılma: | Pendir zərdabı |
Növbədə 50 kq pendir istehsal gücünə malik pendir zavodu |
Holland blok pendiri 45% w. | Krem 35% w. | Donorlara çatdırılma: | Pendir zərdabı |
Növbədə 3 ton tam süd məhsulu istehsalı ilə 20 ton tutumlu süd qəbulu məntəqəsi |
Pasterizə edilmiş süd 2,5% l. Art. şüşə | Kefir 2,5% l., osh qaşığı. şüşə | 20% yağlı xama, kolba | kəsmik 9% f. kolba |
Avadanlıq sifariş etməzdən əvvəl layihəyə kapital qoyuluşları, tələb olunan sahələr və imkanlar, avadanlıqların dəyəri və onun geri qaytarılma müddəti ilə bağlı hesablamalar aparmaq lazım olduğu vəziyyətlər var. Belə hallarda, gələcək süd zavodunun əvvəlcədən dizaynı sifariş edilir. Belə sənədləri əldə etməklə, siz artıq hansı həcmdə süd emalının öhdəsindən gəlməli olduğunuzu, bunun üçün hansı xərclər tələb olunacağını, ilk növbədə hansı məhsulların və hansı qablaşdırmada istehsal olunacağını başa düşürsünüz. Bütün bunlar süd zavodunun tez geri qaytarılmasına və uğurlu inkişafına təsir göstərir.
Alıcı üçün vacib bir məqam. Avadanlıqların sifarişi zamanı Pre-Layihənin dəyəri müqavilənin ümumi dəyərindən çıxılır. Bu yolla siz Pre-Layihəni tamamilə pulsuz əldə edirsiniz.
Bizimlə əməkdaşlıq etməklə siz süd zavodunuzun yaradılması layihəsinə tam dəstək alırsınız. Binaların planlaşdırılmasından və avadanlıqların təşkilindən başlayaraq, enerji təchizatı, zavodun su təchizatı, avadanlıqların istehsalı, daşınması, quraşdırılması, kadr hazırlığı və məhsulların ilk partiyalarının buraxılması üçün hesablamalar.
Mövcud süd təsərrüfatlarının yenidən qurulması və modernləşdirilməsi zamanı layihə hesablamalarının olması da vacibdir.
İstehsal olunan avadanlıq yığılmalı, bütün komponentlər və konteynerlər birləşdirilməlidir, əsas nöqtələrə - su, elektrik, çirkab sularına qoşulmalıdır. Quraşdırmaya və işə salmağa nəzarət quraşdırma mühəndisinin rəhbərliyi altında bir qrup tərəfindən həyata keçirilir. Avadanlıq ilə birlikdə quraşdırma və qoşulma üçün lazım olan hər şey gəlir: borular, adapterlər, kabellər.
Avadanlıq quraşdırıldıqdan sonra su üzərində ilk sınaq sınaqları aparılır. Bundan sonra texnoloq öz işinə başlayır. Onun vəzifəsi işçi heyətini yetişdirmək, süd məhsulları hazırlamaq üçün bilik və reseptlər ötürməkdir.
Təlimdən sonra süd zavodu işə başlayır və məhsulun ilk partiyası istehsal olunur.
M.: Agropromizdat, 1989. - 303 s.: ill. - (Dərsliklər və tədris vəsaitləri texniki məktəb tələbələri üçün).
ISBN 5-10-000218-2.
Kurs və diplom dizaynı haqqında məlumat verir. “Kursun dizaynı” bölməsində məhsul hesablamaları, texnoloji proseslərin layihələndirilməsi, avadanlığın hesablanması və seçilməsi, memarlıq və tikinti hissəsi yer alır. “Diplom layihəsi” bölməsinə zavodun tikintisinin texniki-iqtisadi əsaslandırılması, texniki və smeta hissələri daxildir. Birinci nəşr 1976-cı ildə nəşr edilmişdir. İkinci nəşrdə elmin və texnikanın yeni nailiyyətləri, norma və dövlət standartları öz əksini tapmışdır.
Ət və süd sənayesi texnikumlarının “Süd və süd məhsullarının texnologiyası” ixtisası üzrə tələbələri üçün. Məzmun:
Giriş.
Kurs və diplom dizaynı haqqında əsas məlumatlar.
Texniki ədəbiyyatdan istifadə qaydaları.
İzahlı qeydlərin və çertyojların hazırlanması.
Kursun dizaynı.
Texnoloji hissə.
Aralığı əsaslandırmaq üçün xammal.
İstehsal üsulları və texnoloji sxemləri.
Süd emalı istiqamətlərinin sxemi.
İstehsal texnologiyası və hazır məhsulların xüsusiyyətləri.
Texnokimyəvi və mikrobioloji mübarizənin təşkili və üsulları.
Texnoloji proseslərin təşkili cədvəli.
Məhsul hesablamaları.
Süd zavodunun məhsulunun hesablanması.
Pendir istehsalı zavodunun məhsul hesablanması.
Süd konserv zavodunun məhsul hesablanması.
Emal edilmiş pendir fabriki üçün məhsulun hesablanması.
Texnoloji avadanlıqların hesablanması və seçilməsi.
Qəbul, saxlama, mexaniki və istilik üçün avadanlıq.
süd emalı.
Tam süd məhsullarının istehsalı və qablaşdırılması üçün avadanlıq.
Pendirin yağa çevrilməsi üçün avadanlıq.
Konservləşdirilmiş süd istehsalı və qablaşdırılması üçün avadanlıq.
İstehsalın yenidən qurulması zamanı avadanlıqların seçilməsi və hesablanması.
Maşın və cihazların iş qrafiki.
Sahələrin hesablanması.
Əsas istehsal sahələri.
Kommunal və anbar otaqları.
Köməkçi binalar.
Sənaye binasının yerləşdirilməsi.
Kosmosun planlaşdırılması.
Binaların yerləşdirilməsi üçün ümumi tələblər.
Binaların yerləşdirilməsi üçün xüsusi tələblər.
Texnoloji avadanlıqların sxemi.
Texnoloji avadanlıqların yerləşdirilməsi üçün əsas tələblər.
İstehsalat sexlərində texnoloji avadanlıqların sxemi.
Əsas texnoloji avadanlıqların yerləşdirilməsi.
Memarlıq və tikinti hissəsi.
Binanın konstruktiv həlləri.
Baş plan.
Məzun dizaynı.
Tikintinin texniki-iqtisadi əsaslandırılması.
Layihənin texniki hissəsi.
Texnoloji prosesin kompleks avtomatlaşdırılması və mexanizasiyası.
Mühəndislik dəstəyi.
Texnoloji avadanlıqların sanitariyası.
Təhlükəsizlik tələbləri və yanğından mühafizə tədbirləri. Ətraf mühitin mühafizəsi.
Layihənin texniki və iqtisadi hissəsi.
İstehsalın, əməyin və əmək haqqının təşkili.
Kommersiya məhsullarının maya dəyərinin hesablanması.
Texniki və iqtisadi göstəricilər.
İqtisadi həvəsləndirmə fondlarının hesablanması.
Tətbiqlər.
Tövsiyə olunan ədəbiyyatın siyahısı.
Mövzu indeksi.