Menyu
Pulsuz
Qeydiyyat
Ev  /  Menstruasiya dövrünün mərhələləri Elm / İş / İş: Materialların idarə edilməsi sistemləri. Material və məlumat axınının idarə edilməsi

Vəzifə: Materialların idarə edilməsi sistemləri. Material və məlumat axınının idarə edilməsi

Kifayət qədər yeni “Logistika” intizamının tədqiqat obyekti maddi və əlaqəli məlumat və maliyyə axınlarıdır. Logistika sahəsində fəaliyyət çoxşaxəlidir. Buraya nəqliyyat, anbar, inventar, personal, təşkilatın idarə edilməsi daxildir informasiya sistemləri, kommersiya fəaliyyəti. Logistika yanaşmasının əsas yeniliyi üzvi qarşılıqlı əlaqə, yuxarıda göstərilən sahələrin vahid material keçirici sistemə inteqrasiyasıdır. Logistika yanaşmasının məqsədi material axınlarının sona qədər idarə olunmasıdır.

Logistika xammal tədarükçülərindən əmtəə axınlarının istehsal müəssisəsi vasitəsilə son istehlakçılara keçməsində müəssisənin bütün funksional bölmələrinin birgə fəaliyyətinin təşkilinin idarə edilməsi prinsiplərini müəyyən edir. Bu, xammal komponentlərinin hərəkətinin və saxlanmasının idarə edilməsi prosesidir və hazır məhsullar təsərrüfat dövriyyəsində tədarükçülərə pul ödənildiyi andan son məhsulun istehlakçıya çatdırılması üçün pulun alınması anına qədər.

Logistikanın həll etdiyi problemləri birlikdə nəzərdən keçirsək, onda onların ortaq cəhətləri maddi və əlaqəli informasiya axınlarının idarə edilməsi məsələləri olacaqdır.

Daxili və xarici iqtisadi ədəbiyyatda idarəetmə obyektinin maddi axını ilə məhdudlaşmadığı logistika anlayışının daha geniş şərhinə rast gəlmək olar. Bu gün logistikaya insan, enerji, maliyyə və digər axınların idarə edilməsi daxildir iqtisadi sistemlər. “Bank logistikası”, “informasiya logistikası” və s. kimi terminlər yaranmışdır.

Logistikanın məşğul olduğu əsas məsələlər bunlardır: bunlardır:

  • 1. müəssisənin xammal təminatının idarə edilməsi və istehlak materialları(buraya tədarükçünün seçilməsi, optimal həcmin, strukturunun və çatdırılma ritminin hesablanması, təchizatçının fəaliyyətinin qiymətləndirilməsi kimi problemlərin həlli daxildir);
  • 2. daşıma və anbar təsərrüfatının planlaşdırılması, nəzarəti, idarə edilməsi (bu mərhələdə daşıyıcının seçilməsi, anbar yerlərinin mülkiyyət forması, malların qəbulunun təşkili və keyfiyyətinin yoxlanılması problemləri həll edilir);
  • 3. xammal, material və yarımfabrikatların zavoddaxili emalı;
  • 4. hazır məhsulların sonuncunun maraq və tələblərinə uyğun olaraq istehlakçıya çatdırılması (malların lazımi çeşid siyahısının aparılması, müştərilərin sifarişlərinin vaxtında işlənməsi, satışın yeni forma və üsullarının axtarışı, ticarət fəaliyyətinin təhlili);
  • 5. müvafiq məlumatların ötürülməsi, saxlanması və emalı.

Elm müəssisənin tədarük, istehsal və satış kimi funksional sahələrini əlaqələndirir.

Logistika Tədqiqat Obyekti logistika mütəxəssisi tərəfindən fərdi olaraq təsvir edilə və nəzərdən keçirilə bilən bir şeydir, məsələn: material axınları, müştəri sifarişlərinin yerinə yetirilməsi kimi axın prosesləri, məhsulların tədarük zənciri vasitəsilə daşınması və ya bunların hər hansı bir kombinasiyası.

Logistika Tədqiqatının Mövzu- bu, məhsul və xidmətlərin təşviqi prosesinin idarə edilməsi, planlaşdırılması, təşkili, nəzarəti, tənzimlənməsi və uçotu üzrə logistikanın fəaliyyətidir.

Material axınının idarə edilməsi, hər hansı digər obyekt kimi, aşağıdakı iki hissədən ibarətdir:

  • · qərar qəbul etmək;
  • · qərarın icrası.

Qəbul etmək üçün məlumatlı qərarlar material axınının idarə edilməsi üzrə müəyyən bilik tələb olunur. Bu bilikləri inkişaf etdirmək üçün fəaliyyətlər logistika kimi təsnif edilir. Təriflərin böyük bir qrupu logistikanı bir elm və ya elmi istiqamət kimi qəbul edir: logistika- maddi axınların səmərəliliyini artırmaq üçün yeni imkanların axtarışı ilə bilavasitə bağlı olan fənlərarası elmi istiqamət.

Bundan əlavə, logistika aşağıdakıları yaradır və həll edir tapşırıqlar:

  • · tələbin proqnozlaşdırılması və onun əsasında inventarların planlaşdırılması;
  • · tələb olunan istehsal və nəqliyyat imkanlarının müəyyən edilməsi;
  • · hazır məhsulların paylanmasının elmi prinsiplərinin işlənib hazırlanması;
  • · tikinti müxtəlif variantlar logistika sistemlərinin fəaliyyətinin riyazi modelləri.

Elmin işləyib hazırladığı biliklər bizə material axınının idarə edilməsi sahəsində əsaslandırılmış qərarlar qəbul etməyə imkan verir. Praktik həyata keçirmək üçün qəbul edilən qərarlar xüsusi tədbirlər tələb olunur, buna görə də başqa bir qrup təriflər logistikanı nəzərdən keçirir aşağıdakı kimi: logistika- istehsal və tədavül sferalarında maddi axınların idarə olunmasından ibarət təsərrüfat fəaliyyətinin istiqaməti.

ərzində logistika fəaliyyəti material axını müəssisəyə gətirilir, sonra onun rasional təşviqi anbar və istehsal sahələri zənciri vasitəsilə təşkil edilir, bundan sonra hazır məhsul sonuncunun sifarişinə uyğun olaraq istehlakçıya çatdırılır.

Maddi axınların idarə edilməsi üçün sadalanan fəaliyyət növləri eyni adlı terminoloji lüğətin aşağıdakı kimi müəyyən etdiyi logistikanın məzmununu təşkil edir: logistika- xammal və materialların daşınması, saxlanması və digər maddi və qeyri-maddi əməliyyatların planlaşdırılması, nəzarəti və idarə edilməsi haqqında elm. istehsal müəssisəsi, xammal, material və yarımfabrikatların zavodda emalı, hazır məhsulun sonuncunun maraqlarına və tələblərinə uyğun olaraq istehlakçıya çatdırılması, habelə müvafiq məlumatların ötürülməsi, saxlanması və emalı. Bu tərif öz məzmunundan irəli gələrək logistikaya bir elm kimi yanaşır.

Necə iqtisadi fəaliyyət Logistika aşağıdakı tərifdə təqdim olunur: logistika- hazır məhsulun istehlakçıya çatdırılması üçün pul ödənildiyi andan təsərrüfat dövriyyəsində olan xammalın, komplektləşdirici hissələrin və hazır məhsulların hərəkətinin və saxlanmasının idarə edilməsi prosesi (ödəniş prinsipi - pulun alınması). Bu şərhə daha çox xarici ədəbiyyatda rast gəlinir.

Logistikanın əsas konsepsiyası material axını anlayışıdır. Material axınları xammal, yarımfabrikatlar və hazır məhsullarla - ilkin xammal mənbəyindən son istehlakçıya qədər daşınması, saxlanması və digər maddi əməliyyatlar nəticəsində formalaşır. Material axınları da müxtəlif müəssisələri birləşdirir.

Material axınının tərifini tərtib etməzdən əvvəl nəzər salaq konkret misal, müəssisənin anbar daxilində baş verən topdan ticarət. Daxil olur iş saatları Boşaldıqdan sonra mallar birbaşa saxlanmağa göndərilə bilər və ya ilk qəbuldan keçdikdən sonra anbar sahəsinə daxil ola bilərlər. Həftə sonları, gələn yük qəbuledici ekspedisiyaya yerləşdirilir, oradan ilk iş günü anbara verilir. Bütün daxil olan mallar son nəticədə saxlama sahəsində cəmlənir.

Hərəkət yolları saxlama sahəsindən yükləmə sahəsinə qədər də fərqli ola bilər:

  • · saxlama sahəsi - yükləmə sahəsi;
  • · anbar sahəsi - dispetçer ekspedisiyası - yükləmə sahəsi;
  • · anbar sahəsi - yığılma sahəsi - dispetçer ekspedisiyası - yükləmə sahəsi;
  • · saxlama sahəsi - toplama sahəsi - yükləmə sahəsi.

Yüklərin hərəkəti yolunda onunla müxtəlif hərəkətlər həyata keçirilir: boşaltma, paletləmə, daşıma, qablaşdırma, saxlama və s. Bunlar sözdə olanlardır. logistik əməliyyatlar. Müəyyən bir müddət üçün (məsələn, bir ay, bir il üçün) hesablanmış ayrı bir əməliyyat üçün işin miqdarı müvafiq əməliyyatın material axını.

Fərz edək ki, anbarda müəyyən əməliyyatın yerinə yetirilməsinin dəyəri dəqiq məlumdur və ümumi anbar məsrəfləri ayrı-ayrı əməliyyatların yerinə yetirilməsi xərclərinin cəmi kimi təqdim edilə bilər. Sonra anbar daxilində material axınının marşrutunu dəyişdirərək onları minimuma endirmək olar ki, bu da logistikanın əsas vəzifəsidir.

Beləliklə, material axını- bunlar onlara müxtəlif logistik əməliyyatların tətbiqi prosesində nəzərə alınan və müəyyən intervala təyin edilmiş yüklər, hissələr və inventar əşyalarıdır.

Nəqliyyat, istehsal və anbar əlaqələri vasitəsilə malların, hissələrin, inventarların hərəkəti yolu boyunca əməliyyatların mərhələlərinin müəyyən edilməsi:

  • · dəyişən məhsulun son istehlakçıya çatdırılmasının ümumi prosesinə baxmaq;
  • · bu prosesi bazar ehtiyaclarını nəzərə almaqla dizayn etmək.

Material axınını idarəetmənin əsas obyekti kimi təcrid etmək iqtisadi proseslərə baxışı bir qədər asanlaşdırır. Bununla belə, bu sadələşdirmə bizə ilkin xammal mənbəyindən başlayaraq son istehlakçıya çatana qədər bütün aralıq proseslər vasitəsilə yüklərin hərəkətinin başdan-başa monitorinqi problemlərini müəyyənləşdirməyə və həll etməyə imkan verir. Bir sıra amillərdən abstraksiya və material axınının tədqiqat və idarəetmənin əsas obyekti kimi ayrılması sondan sona dizayn etməyə imkan verir. təchizat zəncirləri, onların davranışını öyrənir və proqnozlaşdırır, eyni zamanda modelləşdirmə problemlərinin ölçülərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, həmçinin iqtisadi proseslərin formal tədqiqi üçün yeni imkanlar açır.

Logistika obyektinə müxtəlif nöqteyi-nəzərdən baxmaq olar: marketoloq, maliyyəçi, planlaşdırma və istehsalın idarə edilməsi meneceri, alim mövqeyindən. Bu, logistikanın müxtəlif təriflərini izah edir. Xarici və yerli ədəbiyyatın təhlili göstərdi ki, bu gün logistika başa düşülür:

  • · yüklərin daşınmasının təşkilində yeni istiqamət;
  • · insan-maşın sistemlərində müxtəlif axınların planlaşdırılması nəzəriyyəsi;
  • · ümumilik müxtəlif növlərəldə etmək üçün fəaliyyətlər tələb olunan miqdar yük doğru yerdə, doğru vaxt minimal xərclərlə;
  • · nəqliyyat və istehsal proseslərinin inteqrasiyası;
  • · əmtəələrin istehsaldan istehlaka qədər hərəkəti və saxlanması xərclərinin planlaşdırılması prosesi;
  • · məhsulun fiziki paylanmasının idarə edilməsi forması;
  • · hazır məhsulların istehsal yerindən istehlak yerinə səmərəli hərəkəti;
  • · material və informasiya axınlarının idarə edilməsinin rasional üsullarının işlənib hazırlanması ilə bağlı yeni elmi istiqamət;
  • · istehsalın və istehlakın rasional təşkili elmi.

Hər bir müəssisə inkişaf edir logistika konsepsiyası- müəssisənin səmərəliliyinin artırılmasına dair baxışlar sistemi. O, müəssisənin uzunmüddətli məqsədlərinə əsaslanır və bütün bölmələrin fəaliyyətində ardıcıllığı təmin edir. Müəssisənin funksional bölmələrinin işçiləri qəbul etməlidirlər fəal iştirak konsepsiyanın inkişafında. Bu, nəinki onların birgə işləmək motivasiyasını artırır, həm də yeni ideyalar təqdim etməklə konsepsiyanın özünün məzmununu təkmilləşdirə bilər. Belə bir konsepsiyanın hazırlanması müəssisədə yaradılmış logistika sistemlərinin təhlilinə əsaslanır.

Beləliklə, logistikanın material axınlarının idarə edilməsinin nəzəriyyəsi və praktikası olduğunu görürük. Buna görə də, həm makro, həm də mikro səviyyədə material axınlarının idarə edilməsinə logistik yanaşmanın xüsusiyyətləri üzərində dayanacağıq.

Makro səviyyədə müəyyən material axınının ardıcıl olaraq keçdiyi zəncir bir neçə müstəqil müəssisədən ibarətdir. Ənənəvi olaraq, onların hər biri sahibi tərəfindən ayrıca idarə olunur. Eyni zamanda, material axınının idarə edilməsi problemi qoyulmur və həll edilmir. Nəticədə, zəncirdən çıxışda bu axının maya dəyəri, qəbulun etibarlılığı, keyfiyyəti və s. kimi göstəriciləri kifayət qədər təsadüfi şəkildə formalaşır və bir qayda olaraq, optimaldan uzaqdır.

Logistika yanaşmasında idarəetmə obyekti material axınıdır. Eyni zamanda, müəssisələrin təcrid olunması - material tədarük zəncirindəki bağlantılar - başa çatan material axınının koordinasiyalı idarə edilməsi üçün əsasən aradan qaldırılır. Doğru yük doğru zamanda, lazımi yerə, lazımi miqdarda gəlməyə başlayır, tələb olunan keyfiyyət. Bu zaman zəncir boyu material axınının hərəkəti minimum xərclə baş tutmağa başlayır.

Mikro səviyyədə, müəyyən bir material axınının ardıcıl olaraq keçdiyi zəncir ən çox bir müəssisənin müxtəlif xidmətlərindən ibarətdir. Ənənəvi yanaşma ilə müəssisə daxilində material axınının yaxşılaşdırılması vəzifəsi, bir qayda olaraq, heç bir şöbə üçün prioritet deyil. Müəssisədən çıxışda material axınının göstəriciləri təsadüfi qiymətə malikdir və optimaldan uzaqdır.

Logistika yanaşması ilə bir xidmət ayrılır və müəssisədə əhəmiyyətli hüquqlar əldə edir, prioritet vəzifəsi sona qədər idarə etməkdir. material axını, yəni kənardan gələn axın təchizat xidmətlərindən, istehsal sexlərindən, hazır məhsul anbarlarından keçir və sonra istehlakçıya doğru gedir. Nəticədə müəssisədən çıxışda material axınının göstəriciləri idarəolunan olur.

Material axınlarının idarə edilməsinə logistik yanaşma ilə ənənəvi yanaşma arasındakı əsas fərq, əvvəllər bir-birindən fərqlənən material axınlarının idarə edilməsi üçün vahid funksiyanın müəyyən edilməsidir; material keçirici zəncirinin ayrı-ayrı halqalarının texniki, texnoloji, iqtisadi və metodoloji inteqrasiyasında vahid sistem, təmin edir effektiv idarəetmə maddi axınlar vasitəsilə.

Logistika müəssisənin bir çox digər sahələri ilə sıx bağlıdır.

Logistika və marketinq. Logistika və marketinq arasında ən əhəmiyyətli əlaqə. Marketinq malların gəlirli satışını təmin etmək üçün istehsalı bazar tələblərinə uyğunlaşdırmağa imkan verən idarəetmə sistemidir.

Tarixən logistikadan daha erkən dövrdə malların satışı ilə bağlı yaranan çətinliklər səbəbindən marketinq tələb olunurdu. 20-ci əsrin ortalarında. İstehsalın bazarda lazım olan malların istehsalına yönəldilməsi və tələbin öyrənilməsi və ona təsir göstərilməsi üçün marketinq metodlarından istifadə rəqabət qabiliyyətinin artırılmasında həlledici amil oldu. O zamanlar maddi axınların başdan-başa idarə olunmasını təmin edən sistemlərin yaradılması vəzifəsi aktual deyildi, birincisi, iqtisadiyyatda belə sistemlərin qurulması üçün texniki imkanların olmaması, ikincisi, marketinq vasitələrinin istifadəsi ilə əlaqədardır. o dövr üçün yeni olan texnikalar müəssisəyə “kəskin irəliləməyə” imkan verirdi. İndiki şəraitdə yalnız marketinqdən istifadə etməklə “qabaqda olmaq” artıq mümkün deyil. Marketinq tərəfindən müəyyən edilmiş tələbat tez və dəqiq çatdırılma (“sürətli cavab texnologiyası”) vasitəsilə vaxtında ödənilməlidir. Yaranan tələbata bu “sürətli cavab” yalnız qurulmuş logistika sistemi ilə mümkündür.

İqtisadi sahəyə sonrakı dövrlərdə daxil olan logistika, istehlakçı, nəqliyyat və təchizatçını mobil, texniki, texnoloji və iqtisadi planlaşdırılmış sistemə birləşdirərək marketinqi tamamlayır və inkişaf etdirir.

Marketinq yaranan tələbi izləyir və müəyyən edir, yəni hansı məhsula, harada, nə vaxt və hansı miqdarda ehtiyac duyulduğuna dair suallara cavab verir. Logistika tələb olunan əmtəə kütləsinin istehlakçıya fiziki hərəkətini təmin edir. Logistika inteqrasiyası tələb olunan malların lazımi yerə, lazımi vaxtda, minimum xərclə çatdırılmasını təmin etməyə imkan verir.

Marketinq bazarı öyrənir, reklam, psixoloji təsir alıcı üzərində və s. Logistika ilk növbədə malların paylama zəncirləri ilə daşınması üçün texniki və texnoloji sistemin, habelə onların keçidinə nəzarət sisteminin yaradılmasına yönəlib. Bu iki istiqamətin qarşılıqlı təsirini bir nümunə ilə izah edək.

Müəssisədə marketinq xidmətinin həll etdiyi aşağıdakı vəzifələri qeyd edək:

  • 1. təhlil mühit və bazar araşdırması;
  • 2. istehlakçıların təhlili;
  • 3. məhsulun planlaşdırılması, istehsalın çeşid üzrə ixtisasının müəyyən edilməsi;
  • 4. xidmətlərin planlaşdırılması, xidmətlərin ən sərfəli satışı üçün bazar davranışının optimallaşdırılması.

Əgər ilk iki vəzifəni logistika xidmətinin iştirakı olmadan marketinq xidməti həll edə bilirsə, üçüncü və dördüncüsü birgə həll etməlidir.

Tutaq ki, marketinq xidməti yeni növ məhsulun buraxılması zərurətini əsaslandırıb. O zaman logistik xidmətin vəzifəsi istehsalın xammalla təmin edilməsi, inventarların idarə edilməsi, daşınması, hamısı yeni növ məhsul kontekstində olacaq.

Dördüncü vəzifəni həll edərək, marketinq fiziki paylanma üçün logistik xidmət tələblərinin ciddi çərçivəsini müəyyən edir. Bu tələblər logistika sistemləri tərəfindən yerinə yetirilir.

Ümumiyyətlə, logistika və marketinq xidmətlərinin fəaliyyəti bir-biri ilə sıx bağlıdır. Gəlin onların münasibətlərini tetra torbalarda qablaşdırılmış içkilərdən nümunə götürək. Paket dizaynı marketinq funksiyasıdır; bağlamaların möhkəmlik parametrləri - logistika; paketin həcmi - həm marketinq, həm də logistika. Logistika paketlərin həndəsi parametrlərinə görə məsuliyyət daşıyır. Hər bir məhsulun hərəkətini izləməyə imkan verən ştrix kodun tətbiqi həm də logistika işidir. Bununla belə, qablaşdırmada ştrix kodun tətbiqinin alışı həvəsləndirən amillərdən biri olduğunu nəzərə alsaq, onun tətbiqi marketinq xidməti tərəfindən də tövsiyə oluna bilər.

Logistika və istehsalın planlaşdırılması. Müəssisədə logistika xidməti istehsalın planlaşdırılması ilə sıx əlaqədə olur. Bu, istehsalın xammalın, materialların və komponentlərin vaxtında çatdırılmasından asılı olması ilə əlaqədardır müəyyən məbləğ və müəyyən keyfiyyət. Müvafiq olaraq, müəssisənin material axınının kəsişməsini təmin edən (və buna görə də müəssisələrin tədarükünü təşkil edən) logistika xidməti məhsulların istehsala buraxılması qərarında iştirak etməlidir, çünki o, istehsalı resurslarla təmin etməli olacaq.

Digər tərəfdən, logistika hazır məhsulun satışının təşkili prosesində istehsalla qarşılıqlı əlaqədə olur. Satış prosesi zamanı material axınlarını idarə edən və satış bazarı haqqında hərtərəfli məlumata malik olan logistika xidməti, təbii ki, hazır məhsulların buraxılış qrafikinin formalaşmasında iştirak etməlidir.

Logistika xidmətinin mühüm vəzifəsi xammal və komponentlərin emalatxanalara birbaşa iş yerlərinə çatdırılması və istehsal olunan məhsulların anbar sahələrinə daşınmasıdır. Bu funksiyanı həyata keçirərkən istehsalla logistika arasında əlaqənin zəif olması müxtəlif sahələrdə ehtiyatların artmasına gətirib çıxarır, istehsala əlavə yük yaradır.

Təchizatçını xarakterizə edən və bütün logistika prosesinin təşkilinə təsir göstərən əsas göstəricilərdən biri məhsulun keyfiyyətidir. Keyfiyyətin optimal səviyyəsinin müəyyən edilməsi, eləcə də ona uyğunluğuna nəzarət logistika və istehsalın planlaşdırılması xidmətlərinin birgə vəzifəsidir.

Logistika və maliyyə. Müəssisədə materialların idarə edilməsi fəaliyyəti adətən yüksək xərclərlə əlaqələndirilir. Müvafiq olaraq, logistika xidmətinin fəaliyyəti maliyyə xidmətinin fəaliyyəti ilə sıx bağlıdır. Məsələn, inventarların optimal həcmlərini təyin edərkən, logistika xidməti təkcə iqtisadi hesablamalardan deyil, həm də müəssisənin real maliyyə imkanlarından çıxış edəcəkdir. Logistika və maliyyə xidmətlərinin birgə qərarları logistika proseslərini dəstəkləmək üçün avadanlıqların alınması zamanı da qəbul edilir. Nəqliyyat və anbar xərcləri birgə nəzarət və idarə olunur.

Hər hansı digər elm kimi, logistikanın da təkcə subyekti və obyekti deyil, həm də metodu var. Həlli üçün istifadə olunan əsas üsullar elmi və praktik problemlər logistika sahəsində aşağıdakıları əhatə edir.


2 MATERİAL AXINININ İDARƏ EDİLMƏSİ SİSTEMLERİ

Material axınının idarə edilməsi sistemi istehsaldaxili logistika sistemi çərçivəsində material axınlarının planlaşdırılması və tənzimlənməsinin formalaşması üçün təşkilati mexanizm kimi başa düşülür.

Axın, vahid bir bütöv kimi qəbul edilən, müəyyən bir zaman intervalında bir proses kimi mövcud olan və hər biri üçün mütləq vahidlərlə ölçülən obyektlərin toplusudur. müəyyən dövr. Axın parametrləri davam edən prosesi xarakterizə edən parametrlərdir. Axını xarakterizə edən əsas parametrlər bunlardır: onun ilkin və son nöqtələri, hərəkət trayektoriyası, yolun uzunluğu (trayektoriyanın ölçüsü), hərəkətin sürəti və vaxtı, ara nöqtələr, intensivlik.

Tərkibində olan obyektlərin xarakterindən asılı olaraq aşağıdakı axın növləri fərqləndirilir: maddi, nəqliyyat, enerji, pul vəsaitləri, informasiya, insan, hərbi və s. .

Material axını anlayışı logistikada əsasdır. Material axınları xammal, yarımfabrikatlar və hazır məhsullarla - ilkin xammal mənbəyindən son istehlakçıya qədər daşınma, anbar və digər maddi əməliyyatlar nəticəsində formalaşır. Maddi axınlar arasında axmaq olar müxtəlif müəssisələr və ya eyni müəssisə daxilində.

Material axını ona müxtəlif maddi-texniki (nəqliyyat, anbar və s.) və (və ya) texnoloji (mexaniki, montaj və s.) əməliyyatların tətbiqi prosesində nəzərə alınan məhsuldur (yük, hissələr, inventar əşyaları şəklində). və müəyyən vaxt intervalına aid edilir. Material axını bir zaman intervalı üzərindən deyil, müəyyən bir zaman nöqtəsində material ehtiyatına keçir.

Material axını müəyyən parametrlər dəsti ilə xarakterizə olunur:

    məhsulların nomenklaturası, çeşidi və miqdarı;

    ümumi xarakteristikalar (həcm, sahə, xətti ölçülər);

    çəki xüsusiyyətləri (ümumi çəki, ümumi çəki, xalis çəki);

    yükün fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini;

    qabın (qablaşdırmanın) xüsusiyyətləri;

    alqı-satqı müqavilələrinin şərtləri (mülkiyyətin verilməsi, tədarük);

    nəqliyyat və sığorta şərtləri;

    maliyyə (xərc) xüsusiyyətləri;

    məhsulların hərəkəti ilə bağlı digər fiziki paylama əməliyyatlarının yerinə yetirilməsi şərtləri və s.

İlkin xammal mənbəyindən son istehlakçıya gedən yolda material axını bir sıra istehsal əlaqələrindən keçir. Bu mərhələdə material axınının idarə edilməsi öz xüsusiyyətlərinə malikdir və adlanır istehsal logistikası.

İstehsal logistikasının vəzifələri istehsal edən müəssisələr daxilində material axınlarının idarə edilməsinə aiddir maddi nemətlər və ya belə təmin etmək maddi xidmətlər, məsələn, saxlama, qablaşdırma, asma, yığma və s.

İstehsal logistikası tərəfindən nəzərdə tutulan logistika sistemləri istehsaldaxili logistika sistemləri adlanır. Bunlara daxildir: sənaye müəssisəsi; anbar obyektləri olan topdansatış müəssisəsi; yük mərkəzi; qovşağı dəniz limanı və s. Sənayedaxili logistika sistemlərinə makro və mikro səviyyədə baxıla bilər.

Makro səviyyədə istehsaldaxili logistika sistemləri makrologistika sistemlərinin elementləri kimi çıxış edir. Onlar bu sistemlərin iş ritmini təyin edir və maddi axınların mənbəyidir. Makrologistika sistemlərini ətraf mühitdəki dəyişikliklərə uyğunlaşdırmaq qabiliyyəti əsasən onların istehsaldaxili logistika sistemlərinin çıxış material axınının keyfiyyət və kəmiyyət tərkibini, yəni istehsal olunan məhsulların çeşidini və kəmiyyətini tez dəyişmək qabiliyyəti ilə müəyyən edilir. İstehsaldaxili logistika sistemlərinin keyfiyyətli çevikliyi universalın olması səbəbindən təmin edilə bilər. xidmət personalı və çevik istehsal. Kəmiyyət çevikliyi də müxtəlif yollarla təmin edilir. Məsələn, bəzi Yaponiya müəssisələrində əsas işçi heyəti işçilərin maksimum sayının 20%-dən çoxunu təşkil etmir. Qalan 80% müvəqqəti işçilərdir. Və rəqəmin 50% -ə qədər müvəqqəti işçilər qadınlar və pensiyaçılardır. Belə ki, 200 nəfərlik heyətlə şirkət istənilən vaxt sifarişi yerinə yetirmək üçün 1000 nəfərə qədər işçi təyin edə bilər. Ehtiyat işçi qüvvəsi adekvat avadanlıq ehtiyatı ilə tamamlanır.

Mikro səviyyədə istehsaldaxili logistika sistemləri bir-biri ilə əlaqədə və əlaqədə olan, müəyyən tamlıq və birlik təşkil edən bir sıra alt sistemləri təmsil edir. Bu alt sistemlər: satınalma, anbarlar, inventarlar, istehsal xidmətləri, nəqliyyat, informasiya, satış və kadrlar, sistemə material axınının daxil olmasını, onun daxilində keçidini və sistemdən çıxışını təmin edir. Logistika konsepsiyasına uyğun olaraq istehsaldaxili logistika sistemlərinin qurulması müəssisə daxilində təchizat, istehsal və satış əlaqələrinin plan və hərəkətlərinin daimi əlaqələndirilməsi və qarşılıqlı tənzimlənməsi imkanlarını təmin etməlidir.

Tələb təklifi üstələdikdə, bazar şərtləri nəzərə alınmaqla istehsal olunan məhsulların partiyasının satılacağını əminliklə güman edə bilərik. Buna görə də, avadanlıqdan maksimum istifadə məqsədi prioritet təşkil edir. Üstəlik, istehsal olunan partiya nə qədər çox olarsa, məhsul vahidinin dəyəri bir o qədər aşağı olacaqdır. Həyata keçirmək vəzifəsi ön planda deyil.

Bazara alıcı “diqtəsi”nin gəlməsi ilə vəziyyət dəyişir. İstehsal olunan məhsulun rəqabət mühitində satılması vəzifəsi birinci gəlir. Bazar tələbinin dəyişkənliyi və gözlənilməzliyi böyük ehtiyatların yaradılmasını və saxlanmasını qeyri-mümkün edir. Eyni zamanda, istehsalçının artıq bir sifarişi qaçırmaq hüququ yoxdur. Beləliklə, yaranan tələbata istehsalla tez cavab verə bilən çevik istehsal qurğularına ehtiyac yaranır.

Rəqabət şəraitində xərclərin azaldılması istehsal partiyalarının ölçüsünü və digər geniş tədbirləri artırmaqla deyil, həm fərdi istehsalın, həm də bütövlükdə bütün əmtəə bölgüsü sisteminin logistik təşkili ilə əldə edilir.

Bir neçə material idarəetmə sistemi var:

    MRP – materiallara tələblərin planlaşdırılması;

    DRP – resursların bölüşdürülməsinin planlaşdırılması;

    JIT – “vaxtında” prinsipi əsasında material və informasiya axınlarının idarə edilməsi;

    KANBAN – “vaxtında” prinsipi əsasında material axınlarının operativ idarə olunması üçün informasiya dəstəyi;

    OPT – optimallaşdırılmış istehsal texnologiyası.

2.1 Push sistemimaterial axınının idarə edilməsi.

Push sistemi əmək obyektlərinin daxil olduğu istehsal təşkilatı sistemidir istehsal sahəsi, Əvvəlki texnoloji keçiddən birbaşa bu bölmə ilə sifariş verilmir. Mərkəzi istehsalın idarəetmə sistemindən ötürücü bəndin qəbul etdiyi əmrə əsasən material axını alıcıya “itələyir” (şək. 1).

Nəzarət sistemi

Xammal anbarı

Montaj sexi


Əfsanə:

Material axını, İnformasiya axını

düyü. 1. İstehsaldaxili logistika sistemi çərçivəsində itələyici material axınının idarə edilməsi sisteminin sxematik diaqramı

Axınların təkan idarəetmə modelləri üçün xarakterikdir ənənəvi üsullar istehsalın təşkili. İstehsalın logistik təşkili üçün onlardan istifadə etmək imkanı kompüter texnologiyasının kütləvi yayılması ilə əlaqədar ortaya çıxdı. İlk inkişafları 60-cı illərə təsadüf edən bu sistemlər real vaxt rejimində daimi dəyişikliklər nəzərə alınmaqla müəssisənin bütün bölmələrinin - təchizat, istehsal və satışın planlarını və hərəkətlərini əlaqələndirməyə və tez bir zamanda uyğunlaşdırmağa imkan verdi.

Mikroelektronikadan istifadə edərək mürəkkəb istehsal mexanizmini vahid bütövlükdə birləşdirməyə və istehsalda işçilərin və avadanlıqların istifadəsini maksimum dərəcədə artırmağa qadir olan təkan sistemləri. Lakin, halda qəfil dəyişiklik tələbat olduqda, "push" sistemindən istifadə hər bir mərhələ üçün istehsalın "yenidən planlaşdırılması" imkanının olmaması səbəbindən artıq inventarın yaranmasına və "artıq ehtiyata" səbəb olur. Sahəyə "sürülən" material axınının parametrləri o dərəcədə optimaldır ki, idarəetmə sistemi bu sahədə istehsal vəziyyətinə təsir edən bütün amilləri nəzərə almaq və qiymətləndirmək qabiliyyətinə malikdir. Bununla belə, nəzarət sistemi müəssisənin çoxsaylı bölmələrinin hər biri üçün nə qədər çox amilləri nəzərə almalıdırsa, onun proqram təminatı, informasiya və texniki dəstəyi bir o qədər təkmil və bahalı olmalıdır.

2.2 Çəkmə sistemimaterial axınının idarə edilməsi.

Başqa bir seçim material axınının idarə edilməsinin əsaslı şəkildə fərqli bir üsuluna əsaslanır. Bu adlanır "çəkmə sistemi" və ehtiyat hissələrinin və yarımfabrikatların əvvəlkindən sonrakı texnoloji əməliyyata ehtiyac olduqda tədarük edildiyi istehsalın təşkili sistemidir.

Burada mərkəzi idarəetmə sistemi müəssisənin ayrı-ayrı hissələri arasında material axınlarının mübadiləsinə mane olmur və onların qarşısına cari istehsal tapşırıqları qoymur. Fərdi texnoloji əlaqənin istehsal proqramı sonrakı keçidin sifariş ölçüsü ilə müəyyən edilir. Mərkəzi idarəetmə sistemi yalnız istehsal texnoloji zəncirinin son halqası qarşısında vəzifə qoyur. Çəkmə sistemi istehsalın hər bir mərhələsində inventarın minimum səviyyəsinin saxlanmasını və sifarişin növbəti bölmədən əvvəlki bölməyə hərəkətini nəzərdə tutur. Sonrakı bölmədə onun məhsullarının istehlak dərəcəsi və vaxtına uyğun olaraq material sifariş edilir. İş qrafiki yalnız istehlakçı sahəsi (mağaza) üçün müəyyən edilir. İstehsal sahəsinin konkret qrafiki və ya planı yoxdur və alınan sifarişə uyğun işləyir. Beləliklə, yalnız həqiqətən ehtiyac duyulan hissələr və yalnız ehtiyac yarandıqda istehsal olunur.

D
Dartma sisteminin işləmə mexanizmini başa düşmək üçün bir nümunə nəzərdən keçirək (şək. 2).

düyü. 2 İstehsaldaxili logistika sistemi çərçivəsində material axını idarəetmə sistemini çəkin

Tutaq ki, bir şirkət 10 ədəd məhsul istehsal etmək üçün sifariş alır. İdarəetmə sistemi bu sifarişi yığma sexinə ötürür. Yığma sexi sifarişi yerinə yetirmək üçün 1 nömrəli sexdən 10 hissə tələb edir. Öz ehtiyatından 1 nömrəli sexdən 10 hissə köçürərək ehtiyatı artırmaq üçün 2 nömrəli sexdən on ədəd blank sifariş edir. 2 saylı sex də öz növbəsində 10 blank ötürərək, xammal anbarından təhvil verilmiş kəmiyyətin hazırlanması, həmçinin ehtiyatın bərpası məqsədi ilə material sifariş edir. Beləliklə, maddi qeyd hər bir sonrakı keçid tərəfindən "uzanır". Üstəlik, ayrıca bir emalatxananın işçiləri mərkəzi idarəetmə sisteminin edə biləcəyindən daha çox optimal sifarişin ölçüsünü müəyyən edən daha çox spesifik amilləri nəzərə ala bilirlər.

2.3 Logistika konsepsiyasıR.P.

Dünyada çoxlu sayda logistika sistemlərinin hazırlandığı və fəaliyyət göstərdiyi ən məşhur logistika konsepsiyalarından biri “Tələblər/resursların planlaşdırılması” – RP (“tələblər/resursların planlaşdırılması”) konsepsiyasıdır.

İstehsal və təchizatda RP konsepsiyasına əsaslanan əsas sistemlər MRP I / MRP II sistemləridir - “Materiallar/istehsal tələbləri / resurs planlaması” (Material tələblərinin planlaşdırılması sistemləri / istehsal resurslarının planlaşdırılması sistemləri) və paylamada (paylamada) - DRP I. / DRP II - “Distribution tələbləri/resurs planlaması” (Məhsul/resurs paylama planlama sistemləri). MRP və DRP təkan idarəetmə sistemləridir. RP logistika konsepsiyasının özü olduqca uzun müddət əvvəl (1950-ci illərin ortalarından etibarən) formalaşsa da, yalnız yüksək sürətli kompüterlərin meydana çıxması ilə tətbiq edildi və mikroprosessor və informasiya texnologiyalarında inqilab sürətli böyüməni stimullaşdırdı. müxtəlif tətbiqlər Biznesdə RP sistemləri.

Yaxşı işinizi bilik bazasına təqdim etmək asandır. Aşağıdakı formadan istifadə edin

yaxşı iş sayta">

Tədris və işlərində bilik bazasından istifadə edən tələbələr, aspirantlar, gənc alimlər Sizə çox minnətdar olacaqlar.

Oxşar sənədlər

    Dağıtım logistikasının mahiyyəti, vəzifələri və funksiyaları. Məhsulun satış prosesinin planlaşdırılması. Çatdırılma və daşıma nəzarətinin təşkili. Material və informasiya axınlarının idarə edilməsi prosesinin marketinqin məqsəd və vəzifələrinə tabe edilməsi.

    test, 27/02/2016 əlavə edildi

    Ehtiyatların yaradılması ehtiyacı. Logistikada inventarların idarə edilməsinin məqsəd və funksiyaları. Ehtiyatların konsentrasiyası onların azaldılması üsulu kimi. Logistika sistemlərinin eşelonlarında ehtiyatların çeşid tərkibinin optimallaşdırılması. İnventarların idarə edilməsi siyasətinin mərhələləri.

    kurs işi, 11/13/2014 əlavə edildi

    Paylanma növləri. Dağıtım logistikasının üç "qızıl qaydası". Logistika kanallarının strukturu. Malların istehlakçıya çatdırılması formaları. Paylama mərkəzləri, onların vəzifələri və funksiyaları. Tikinti təşkilatının maddi ehtiyatlarının idarə edilməsi.

    test, 03/09/2015 əlavə edildi

    Material axınlarının təşkilinin, əsas inventar idarəetmə sistemlərinin təkmilləşdirilməsi, logistikanın korporativ strategiya ilə əlaqələndirilməsi. İnformasiya axınının idarə edilməsi və idarəetmənin avtomatlaşdırılması sahələri. Logistika əməliyyatlarının inkişafı.

    test, 10/16/2010 əlavə edildi

    Material axınlarının təsnifatı. Əmək, maddi, maliyyə və informasiya resurslarının xərcləri. Logistika tapşırıqlarının satın alınması. Müəssisədə təchizat funksiyası. Satınalma, istehsal və satış prosesində logistik əməliyyatların təsnifatı.

    test, 02/01/2016 əlavə edildi

    Logistika sektorunun yaranma tarixi. Logistikanın inkişaf mərhələləri, onun əsas məqsəd və vəzifələri, prinsip və funksiyaları. Logistikada əsas anlayışlar və təriflər. Material və əlaqəli məlumatların və maliyyə axınlarının idarə edilməsi.

    mücərrəd, 10/11/2014 əlavə edildi

    Ehtiyatların anlayışı, mahiyyəti və növləri. Ehtiyatların idarə edilməsinin effektivliyinin qiymətləndirilməsi. "Avtoagregat" ASC-nin xüsusiyyətləri və maddi-texniki təchizat üsullarını nəzərə alaraq ondakı inventarların idarə edilməsi. İnventar idarəetmə sisteminin təkmilləşdirilməsi.

    kurs işi, 08/12/2011 əlavə edildi

Material axınının idarə edilməsi sistemi istehsaldaxili logistika sistemi çərçivəsində material axınlarının planlaşdırılması və tənzimlənməsinin formalaşması üçün təşkilati mexanizm kimi başa düşülür.

Axın vahid bütöv kimi qəbul edilən, müəyyən zaman intervalında proses kimi mövcud olan və müəyyən dövr ərzində mütləq vahidlərlə ölçülən obyektlərin məcmusudur. Axın parametrləri davam edən prosesi xarakterizə edən parametrlərdir. Axını xarakterizə edən əsas parametrlər bunlardır: onun ilkin və son nöqtələri, hərəkət trayektoriyası, yolun uzunluğu (trayektoriyanın ölçüsü), hərəkətin sürəti və vaxtı, ara nöqtələr, intensivlik.

Tərkibində olan obyektlərin xarakterindən asılı olaraq aşağıdakı axın növləri fərqləndirilir: material, nəqliyyat, enerji, nağd pul, məlumat, insan, hərbi və s., lakin maddi-texniki təminat üçün yuxarıda göstərilənlərdən, material, məlumat və maliyyə maraq doğurur.

Material axını anlayışı logistikada əsasdır. Material axınları xammal, yarımfabrikatlar və hazır məhsullarla - ilkin xammal mənbəyindən son istehlakçıya qədər daşınma, anbar və digər maddi əməliyyatlar nəticəsində formalaşır. Material axınları müxtəlif müəssisələr arasında və ya bir müəssisə daxilində hərəkət edə bilər.

Material axını ona müxtəlif maddi-texniki (nəqliyyat, anbar və s.) və (və ya) texnoloji (mexaniki, montaj və s.) əməliyyatların tətbiqi prosesində nəzərə alınan məhsuldur (yük, hissələr, inventar əşyaları şəklində). və müəyyən vaxt intervalına aid edilir. Material axını bir zaman intervalında deyil, içərisindədir hal-hazırda vaxt material ehtiyatına keçir.

Material axını müəyyən parametrlər dəsti ilə xarakterizə olunur:

  • · məhsulların nomenklaturası, çeşidi və miqdarı;
  • · ümumi xarakteristikalar (həcm, sahə, xətti ölçülər);
  • · çəki xüsusiyyətləri (ümumi çəki, ümumi çəki, xalis çəki);
  • · yükün fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri;
  • · qabın (qabın) xüsusiyyətləri;
  • · alqı-satqı müqavilələrinin şərtləri (mülkiyyətin verilməsi, çatdırılma);
  • · daşınma və sığorta şərtləri;
  • · maliyyə (xərc) xüsusiyyətləri;
  • · məhsulların hərəkəti ilə bağlı digər fiziki paylama əməliyyatlarının yerinə yetirilməsi şərtləri və s.

İlkin xammal mənbəyindən son istehlakçıya gedən yolda material axını bir sıra istehsal əlaqələrindən keçir. Bu mərhələdə material axınının idarə edilməsi öz xüsusiyyətlərinə malikdir və istehsal logistikası adlanır.

İstehsal logistikasının vəzifələri maddi nemətlər yaradan və ya saxlama, qablaşdırma, asma, yığma və s. kimi maddi xidmətlər göstərən müəssisələr daxilində material axınlarının idarə edilməsinə aiddir.

İstehsal logistikası tərəfindən nəzərdə tutulan logistika sistemləri istehsaldaxili logistika sistemləri adlanır. Bunlara daxildir: sənaye müəssisəsi; anbar obyektləri olan topdansatış müəssisəsi; yük mərkəzi; qovşağı dəniz limanı və s. Sənayedaxili logistika sistemlərinə makro və mikro səviyyədə baxıla bilər.

Makro səviyyədə istehsaldaxili logistika sistemləri makrologistika sistemlərinin elementləri kimi çıxış edir. Onlar bu sistemlərin iş ritmini təyin edir və maddi axınların mənbəyidir. Makrologistika sistemlərini ətraf mühitdəki dəyişikliklərə uyğunlaşdırmaq qabiliyyəti əsasən onların istehsaldaxili logistika sistemlərinin çıxış material axınının keyfiyyət və kəmiyyət tərkibini, yəni istehsal olunan məhsulların çeşidini və kəmiyyətini tez dəyişmək qabiliyyəti ilə müəyyən edilir. İstehsaldaxili logistika sistemlərinin yüksək keyfiyyətli çevikliyinə universal xidmət personalının mövcudluğu və çevik istehsal vasitəsilə nail olmaq olar. Kəmiyyət çevikliyi də təmin edilir müxtəlif yollarla. Məsələn, bəzi Yaponiya müəssisələrində əsas işçi heyəti işçilərin maksimum sayının 20%-dən çoxunu təşkil etmir. Qalan 80% müvəqqəti işçilərdir. Üstəlik, müvəqqəti işçilərin sayının 50%-ə qədərini qadınlar və pensiyaçılar təşkil edir. Belə ki, 200 nəfərlik heyətlə şirkət istənilən vaxt sifarişi yerinə yetirmək üçün 1000 nəfərə qədər işçi təyin edə bilər. Əmək ehtiyatı adekvat avadanlıq ehtiyatı ilə tamamlanır.

Mikro səviyyədə istehsaldaxili logistika sistemləri bir-biri ilə əlaqədə və əlaqədə olan, müəyyən tamlıq və birlik təşkil edən bir sıra alt sistemləri təmsil edir. Bu alt sistemlər: satınalma, anbarlar, inventarlar, istehsal xidmətləri, nəqliyyat, informasiya, satış və kadrlar, sistemə material axınının daxil olmasını, onun daxilində keçidini və sistemdən çıxışını təmin edir. Logistika konsepsiyasına uyğun olaraq istehsaldaxili logistika sistemlərinin qurulması müəssisə daxilində təchizat, istehsal və satış əlaqələrinin plan və hərəkətlərinin daimi əlaqələndirilməsi və qarşılıqlı tənzimlənməsi imkanlarını təmin etməlidir.

Tələb təklifi üstələdikdə, bazar şərtləri nəzərə alınmaqla istehsal olunan məhsulların partiyasının satılacağını əminliklə güman edə bilərik. Buna görə də, avadanlıqdan maksimum istifadə məqsədi prioritet təşkil edir. Üstəlik, istehsal olunan partiya nə qədər çox olarsa, məhsul vahidinin dəyəri bir o qədər aşağı olar. Həyata keçirmək vəzifəsi ön planda deyil.

Bazara alıcı “diqtəsi”nin gəlməsi ilə vəziyyət dəyişir. İstehsal olunan məhsulun rəqabət mühitində satılması vəzifəsi ilk növbədə gəlir. Bazar tələbinin dəyişkənliyi və gözlənilməzliyi böyük ehtiyatların yaradılmasını və saxlanmasını qeyri-mümkün edir. Eyni zamanda, istehsalçının artıq bir sifarişi qaçırmaq hüququ yoxdur. Beləliklə, yaranan tələbata istehsalla tez cavab verə bilən çevik istehsal qurğularına ehtiyac yaranır.

Rəqabət şəraitində xərclərin azaldılması istehsal partiyalarının ölçüsünü və digər geniş tədbirləri artırmaqla deyil, həm fərdi istehsalın, həm də bütövlükdə bütün əmtəə bölgüsü sisteminin logistik təşkili ilə əldə edilir.

Bir neçə material idarəetmə sistemi var:

  • · MRP - materiallara olan tələblərin planlaşdırılması;
  • · DRP - resursların bölüşdürülməsinin planlaşdırılması;
  • · JIT - “vaxtında” prinsipi əsasında material və informasiya axınlarının idarə edilməsi;
  • · KANBAN - “vaxtında” prinsipi üzrə material axınlarının operativ idarə edilməsinə informasiya dəstəyi;
  • · OPT - optimallaşdırılmış istehsal texnologiyası.

Material axınının idarə edilməsi sistemi istehsaldaxili logistika sistemi çərçivəsində material axınlarının planlaşdırılması və tənzimlənməsinin formalaşması üçün təşkilati mexanizm kimi başa düşülür.

Axın vahid bütöv kimi qəbul edilən, müəyyən zaman intervalında proses kimi mövcud olan və müəyyən dövr ərzində mütləq vahidlərlə ölçülən obyektlərin məcmusudur. Axın parametrləri davam edən prosesi xarakterizə edən parametrlərdir. Axını xarakterizə edən əsas parametrlər bunlardır: onun ilkin və son nöqtələri, hərəkət trayektoriyası, yolun uzunluğu (trayektoriyanın ölçüsü), hərəkətin sürəti və vaxtı, ara nöqtələr, intensivlik.

Tərkibində olan obyektlərin xarakterindən asılı olaraq aşağıdakı axın növləri fərqləndirilir: maddi, nəqliyyat, enerji, pul vəsaitləri, informasiya, insan, hərbi və s. .

Material axını anlayışı logistikada əsasdır. Material axınları xammal, yarımfabrikatlar və hazır məhsullarla - ilkin xammal mənbəyindən son istehlakçıya qədər daşınma, anbar və digər maddi əməliyyatlar nəticəsində formalaşır. Material axınları müxtəlif müəssisələr arasında və ya bir müəssisə daxilində hərəkət edə bilər.

Material axını ona müxtəlif maddi-texniki (nəqliyyat, anbar və s.) və (və ya) texnoloji (mexaniki, montaj və s.) əməliyyatların tətbiqi prosesində nəzərə alınan məhsuldur (yük, hissələr, inventar əşyaları şəklində). və müəyyən vaxt intervalına aid edilir. Material axını bir zaman intervalı üzərindən deyil, müəyyən bir zaman nöqtəsində material ehtiyatına keçir.

Material axını müəyyən parametrlər dəsti ilə xarakterizə olunur:

· məhsulların nomenklaturası, çeşidi və miqdarı;

· ümumi xarakteristikalar (həcm, sahə, xətti ölçülər);

· çəki xüsusiyyətləri (ümumi çəki, ümumi çəki, xalis çəki);

· yükün fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri;

· qabın (qabın) xüsusiyyətləri;

· alqı-satqı müqavilələrinin şərtləri (mülkiyyətin verilməsi, çatdırılma);

· daşınma və sığorta şərtləri;

· maliyyə (xərc) xüsusiyyətləri;

· məhsulların hərəkəti ilə bağlı digər fiziki paylama əməliyyatlarının yerinə yetirilməsi şərtləri və s.

İlkin xammal mənbəyindən son istehlakçıya gedən yolda material axını bir sıra istehsal əlaqələrindən keçir. Bu mərhələdə material axınının idarə edilməsi öz xüsusiyyətlərinə malikdir və adlanır istehsal logistikası.

İstehsal logistikasının vəzifələri materialın idarə edilməsinə aiddir maddi nemətlər yaradan və ya saxlama, qablaşdırma, asma, yığma və s. kimi maddi xidmətlər göstərən müəssisələr daxilində əhəmiyyətli axınlar.

İstehsal logistikası tərəfindən nəzərdə tutulan logistika sistemləri istehsaldaxili logistika sistemləri adlanır. Bunlara daxildir: sənaye müəssisəsi; anbar obyektləri olan topdansatış müəssisəsi; yük mərkəzi; qovşağı dəniz limanı və s. Sənayedaxili logistika sistemlərinə makro və mikro səviyyədə baxıla bilər.

Makro səviyyədə istehsaldaxili logistika sistemləri makrologistika sistemlərinin elementləri kimi çıxış edir. Onlar bu sistemlərin iş ritmini təyin edir və maddi axınların mənbəyidir. Makrologistika sistemlərini ətraf mühitdəki dəyişikliklərə uyğunlaşdırmaq qabiliyyəti əsasən onların istehsaldaxili logistika sistemlərinin çıxış material axınının keyfiyyət və kəmiyyət tərkibini, yəni istehsal olunan məhsulların çeşidini və kəmiyyətini tez dəyişmək qabiliyyəti ilə müəyyən edilir. İstehsaldaxili logistika sistemlərinin yüksək keyfiyyətli çevikliyinə universal xidmət personalının mövcudluğu və çevik istehsal vasitəsilə nail olmaq olar. Kəmiyyət çevikliyi də müxtəlif yollarla təmin edilir. Məsələn, bəzi Yaponiya müəssisələrində əsas işçi heyəti işçilərin maksimum sayının 20%-dən çoxunu təşkil etmir. Qalan 80% müvəqqəti işçilərdir. Üstəlik, müvəqqəti işçilərin sayının 50%-ə qədərini qadınlar və pensiyaçılar təşkil edir. Belə ki, 200 nəfərlik heyətlə şirkət istənilən vaxt sifarişi yerinə yetirmək üçün 1000 nəfərə qədər işçi təyin edə bilər. Əmək ehtiyatı adekvat avadanlıq ehtiyatı ilə tamamlanır.

Mikro səviyyədə istehsaldaxili logistika sistemləri bir-biri ilə əlaqə və əlaqədə olan, müəyyən bütövlüyü, birliyi təşkil edən bir sıra alt sistemləri təmsil edir. Bu alt sistemlər: satınalma, anbarlar, inventarlar, istehsal xidmətləri, nəqliyyat, informasiya, satış və kadrlar, sistemə material axınının daxil olmasını, onun daxilində keçidini və sistemdən çıxışını təmin edir. Logistika konsepsiyasına uyğun olaraq istehsaldaxili logistika sistemlərinin qurulması müəssisə daxilində təchizat, istehsal və satış əlaqələrinin plan və hərəkətlərinin daimi əlaqələndirilməsi və qarşılıqlı tənzimlənməsi imkanlarını təmin etməlidir.

Tələb təklifi üstələdikdə, bazar şərtləri nəzərə alınmaqla istehsal olunan məhsulların partiyasının satılacağını əminliklə güman edə bilərik. Buna görə də, avadanlıqdan maksimum istifadə məqsədi prioritet təşkil edir. Üstəlik, istehsal olunan partiya nə qədər çox olarsa, məhsul vahidinin dəyəri bir o qədər aşağı olar. Həyata keçirmək vəzifəsi ön planda deyil.

Bazara alıcı “diqtəsi”nin gəlməsi ilə vəziyyət dəyişir. İstehsal olunan məhsulun rəqabət mühitində satılması vəzifəsi ilk növbədə gəlir. Bazar tələbinin dəyişkənliyi və gözlənilməzliyi böyük ehtiyatların yaradılmasını və saxlanmasını qeyri-mümkün edir. Eyni zamanda, istehsalçının artıq bir sifarişi qaçırmaq hüququ yoxdur. Beləliklə, yaranan tələbata istehsalla tez cavab verə bilən çevik istehsal qurğularına ehtiyac yaranır.

Rəqabət şəraitində xərclərin azaldılması istehsal partiyalarının ölçüsünü və digər geniş tədbirləri artırmaqla deyil, həm fərdi istehsalın, həm də bütövlükdə bütün əmtəə bölgüsü sisteminin logistik təşkili ilə əldə edilir.

Bir neçə material idarəetmə sistemi var:

MRP - materiallara tələblərin planlaşdırılması;

DRP - resursların bölüşdürülməsinin planlaşdırılması;

JIT - "vaxtında" prinsipinə uyğun olaraq material və məlumat axınlarının idarə edilməsi;

KANBAN - “vaxtında” prinsipi üzrə material axınlarının operativ idarə edilməsinə informasiya dəstəyi;

OPT - optimallaşdırılmış istehsal texnologiyası.