Metalurgi ferus (ciri umum, faktor dan syarat penempatan, asas utama metalurgi ferus). Kompleks metalurgi

Kompleks metalurgi termasuk metalurgi ferus dan bukan ferus. Metalurgi di Rusia, menyediakan pengeluaran dan pembangunan saintifik dan teknikal hampir semua industri, berdasarkan bahan mentah domestik, memberi tumpuan kepada pengguna asing dan Rusia. Rusia menyumbang 14% daripada pengeluaran bijih besi komersial dan 10-15% daripada logam bukan ferus dan nadir yang dilombong di dunia.

Dari segi pengeluaran, penggunaan dan perolehan perdagangan asing, logam ferus, bukan ferus dan nadir, serta pengeluaran primer Daripada jumlah ini, mereka menduduki tempat kedua selepas sumber bahan api dan tenaga. Bijih besi dan produk utama metalurgi ferus, aluminium, nikel, dan tembaga kekal sebagai eksport penting negara. Perusahaan metalurgi yang besar mempunyai kepentingan serantau. Apabila ia timbul, beberapa industri yang saling berkaitan terbentuk - kuasa elektrik, industri kimia, pembuatan bahan binaan, kejuruteraan intensif logam, pelbagai industri berkaitan dan, sudah tentu, pengangkutan.

Metalurgi ferus

Metalurgi ferus berfungsi sebagai asas untuk pembangunan kejuruteraan mekanikal dan kerja logam, dan produknya digunakan dalam hampir semua bidang ekonomi. Ia merangkumi peringkat berikut proses teknologi, seperti pengekstrakan, pengayaan dan aglomerasi bijih logam ferus, pengeluaran refraktori, pengekstrakan bahan mentah bukan logam, coking arang batu, pengeluaran besi tuang, keluli dan produk bergulung, ferroalloys, pemprosesan sekunder logam ferus, dll. Tetapi asas metalurgi ferus ialah pengeluaran besi tuang, keluli dan produk bergulung.

Rusia, bersama-sama dengan Amerika Syarikat, Jepun, China dan Jerman, adalah salah satu daripada lima pengeluar logam ferus terbaik global. Pada tahun 2004, Rusia mengeluarkan 105 juta tan bijih besi, 51.5 juta tan besi tuang, 72.4 juta tan keluli dan 59.6 juta tan produk gulung siap.

Organisasi wilayah metalurgi ferus dipengaruhi oleh:

• kepekatan pengeluaran, dari segi mana Rusia menduduki kedudukan utama di dunia - loji metalurgi kitaran penuh di Lipetsk, Cherepovets, Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Novotroitsk, Chelyabinsk dan Novokuznetsk menghasilkan lebih daripada 90% besi tuang dan kira-kira 89% daripada keluli Rusia;
• gabungan pengeluaran, bermakna penyatuan pada satu perusahaan beberapa industri yang saling berkaitan dari pelbagai industri;
• keamatan bahan pengeluaran, menyediakan 85-90% daripada semua kos untuk peleburan besi tuang (pengeluaran 1 tan besi tuang memerlukan 1.5 tan besi dan 200 kg bijih mangan, 1.5 tan arang batu, lebih 0.5 tan fluks dan ke atas hingga 30 m3 air kitar semula);
• keamatan tenaga yang tinggi, yang lebih tinggi daripada dalam negara maju ah damai;
• intensiti buruh yang tinggi di perusahaan metalurgi domestik.

Pangkalan pengeluaran metalurgi ferus terdiri daripada perusahaan kitaran penuh: besi tuang - produk bergulung keluli, serta kilang yang mengeluarkan produk besi tuang - keluli, keluli - bergulung dan besi tuang, keluli, produk bergulung yang berkaitan dengan metalurgi penukaran. Metalurgi kecil, atau pengeluaran keluli dan produk bergulung di loji pembinaan mesin, terutamanya daripada besi buruk, dibezakan.

Faktor untuk mencari perusahaan metalurgi ferus sangat pelbagai. Metalurgi ferus kitaran penuh terletak sama ada berhampiran sumber bahan mentah (asas metalurgi Ural, asas metalurgi di kawasan tengah bahagian Eropah), atau berhampiran sumber bahan api (asas metalurgi Siberia Barat), atau antara sumber bahan mentah dan sumber bahan api (Loji Metalurgi Cherepovets).

Perusahaan metalurgi paip, menggunakan terutamanya besi buruk sebagai bahan mentah, memberi tumpuan kepada bidang kejuruteraan mekanikal yang maju dan tempat penggunaan produk siap. Metalurgi kecil lebih berkait rapat dengan loji pembinaan mesin.

Pengeluaran keluli elektrik dan ferroalloys dibezakan oleh faktor penempatan khas. Keluli elektrik dihasilkan berhampiran sumber elektrik dan sekerap logam (Elektrostal, wilayah Moscow). Ferroalloys - aloi besi dengan logam mengaloi - dihasilkan dalam relau letupan atau kaedah elektroterma di perusahaan metalurgi dan loji khusus (Chelyabinsk).

Faktor utama untuk mencari perusahaan metalurgi ferus*

Asas semula jadi metalurgi ferus adalah sumber bahan mentah logam dan bahan api. Rusia dibekalkan dengan baik dengan bahan mentah untuk metalurgi ferus, tetapi bijih besi dan bahan api diagihkan secara tidak rata di seluruh negara.

Rusia menduduki tempat pertama di dunia dalam rizab bijih besi, di mana lebih separuh daripadanya tertumpu di bahagian Eropah negara itu. Lembangan bijih besi terbesar ialah anomali magnet Kursk, yang terletak di kawasan Central Black Earth. Rizab utama bijih besi KMA, yang diiktiraf sebagai yang terbaik di dunia dari segi kualiti, tertumpu di deposit Lebedinskoye, Stoilenskoye, Chernyanskoye, Pogrometskoye, Yakovlevskoye, Gostishchevskoye dan Mikhailovskoye. Ladang Kovdorskoye, Olenegorskoye dan Kostomuksha dieksploitasi di Semenanjung Kola dan Karelia. Sumber bijih besi yang ketara berada di Ural, di mana deposit (Kumpulan Kachkanarskaya, Tagilo-Kushvinskaya, Bakalskaya dan Orsko-Khalilovskaya) terbentang dari utara ke selatan selari dengan rabung Ural. Deposit bijih besi telah ditemui di Barat (Gornaya Shoria, Rudny Altai) dan Siberia Timur (lembangan Angaro-Pitsky, Angaro-Ilimsky). hidup Timur Jauh Wilayah bijih besi Aldan dan wilayah Olekmo-Amgun di Yakutia adalah menjanjikan.

Rizab mangan dan kromium di Rusia adalah terhad. Deposit mangan sedang dibangunkan, diwakili di wilayah Kemerovo (Usinsk) dan Sverdlovsk (Polunochnoye), kromium - dalam Wilayah Perm(Sarans).

Pengeluar terbesar besi tuang dan keluli di Rusia sejak abad ke-18. Pangkalan metalurgi Ural kekal, yang merupakan yang paling pelbagai fungsi dan menghasilkan 47% logam ferus di negara ini. Ia menggunakan bahan api yang diimport - arang batu dari Kuzbass dan Karaganda (Kazakhstan) - dan bijih dari KMA, Kazakhstan (Sokolovsko-Sorbayskiye), dan deposit Kachkanar tempatan. Terdapat perusahaan kitaran penuh di sini (Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Chelyabinsk, Novotroitsk), kilang pemprosesan (Ekaterinburg, Izhevsk, Zlatoust, Lysva, Serov, Chusovoy), untuk pengeluaran ferroalloys relau letupan (Serov, Chelyabinsk), untuk pengeluaran paip bergulung (Pervouralsk, Kamensk-Uralsky , Chelyabinsk, Seversk). Ini adalah satu-satunya wilayah di negara ini di mana logam aloi semulajadi (Novotroitsk, Verkhniy Ufaley) dan besi tuang dilebur menggunakan arang. Di lereng timur pergunungan Ural perusahaan kitaran penuh terletak, dan di bahagian barat terdapat perusahaan metalurgi babi.

Yang kedua paling penting ialah Pangkalan Metalurgi Pusat, yang meliputi kawasan Central Black Earth, Central, Volga-Vyatka, Utara, Barat Laut, serta kawasan Volga Atas dan Tengah. Ia beroperasi sepenuhnya pada bahan api yang diimport (Donetsk, arang batu Pechora), terasnya ialah KMA TPK.

Sejumlah perusahaan utama dan kemudahan pengeluaran terletak di wilayah Pangkalan Metalurgi Pusat. Di Wilayah Bumi Hitam Tengah, feroaloi besi dan relau letupan dileburkan (Lipetsk), loji kitaran penuh Novolipetsk terletak, dan satu-satunya loji elektrometalurgi di Rusia terletak di Stary Oskol. Di wilayah Tengah terdapat kilang kitaran penuh Novotulsky, kilang peleburan besi tuang dan ferroaloi relau letupan (Tula), kilang penggulung keluli Oryol, kilang pemprosesan Moscow "Sabit dan Molot", dan kilang Elektrostal. Kilang Cherepovets, yang terletak di wilayah Utara, menggunakan bijih besi dari Semenanjung Kola dan arang batu dari Pechora. Loji metalurgi Vyksa dan Kulebak terletak di rantau Volga-Vyatka. Di kawasan Volga Atas dan Tengah, metalurgi pigmen berkembang di semua pusat pembinaan mesin - Naberezhnye Chelny, Tolyatti, Ulyanovsk. Engelse et al.

Pangkalan metalurgi Siberia baharu sedang dibentuk di Siberia dan Timur Jauh. Bahan mentah adalah bijih Gornaya Shoria, Khakassia dan lembangan Angara-Ilimsk, bahan bakarnya adalah arang batu dari Kuzbass. Pengeluaran kitaran penuh diwakili di Novokuznetsk (Kuznetsk dan loji metalurgi Siberia Barat). Terdapat juga kilang untuk pengeluaran ferroalloys, dan kilang pemprosesan di Novosibirsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Guryevsk, Krasnoyarsk, Komsomolsk-on-Amur.

Di Timur Jauh, metalurgi ferus akan berkembang ke arah penciptaan loji kitaran penuh berdasarkan deposit arang batu Yakut dan deposit bijih besi di wilayah Aldan, yang akan memenuhi keperluan logam di rantau ini dan menghapuskan pengangkutan berjuta-juta tan yang mahal. logam.

DALAM tahun kebelakangan ini Terdapat proses pembinaan semula intensif dan kelengkapan semula teknikal industri. Walau bagaimanapun, setakat ini metalurgi ferus Rusia dari segi teknikal dan teknologi jauh lebih rendah daripada industri serupa di negara maju. Kami masih mempunyai teknologi pengeluaran keluli perapian terbuka yang lapuk, rangkaian produk gulung yang lemah dan bahagian rendah gred logam berkualiti tinggi.

Metalurgi bukan ferus

Metalurgi bukan ferus pakar dalam pengekstrakan, benefisiasi, pemprosesan metalurgi bijih bukan ferus, logam mulia dan jarang, serta pengekstrakan berlian. Ia termasuk industri berikut: tembaga, plumbum-zink, nikel-kobalt, aluminium, titanium-magnesium, tungsten-molibdenum, logam berharga, aloi keras, logam jarang, dsb.

Metalurgi bukan ferus di Rusia sedang membangun berdasarkan penggunaan sumbernya sendiri yang besar dan pelbagai dan menduduki tempat kedua di dunia dari segi pengeluaran produk selepas Amerika Syarikat. Lebih 70 logam dan unsur yang berbeza dihasilkan di Rusia. Metalurgi bukan ferus di Rusia terdiri daripada 47 perusahaan perlombongan, di mana 22 daripadanya berkaitan dengan industri aluminium. Kawasan yang mempunyai keadaan paling baik dalam industri metalurgi bukan ferus termasuk: Wilayah Krasnoyarsk, wilayah Chelyabinsk dan Murmansk, di mana metalurgi bukan ferus menyumbang 2/5 daripada pengeluaran perindustrian.

Industri ini dicirikan oleh kepekatan pengeluaran yang tinggi: JSC Norilsk Nickel menghasilkan lebih 40% logam kumpulan platinum, memproses lebih daripada 70% tembaga Rusia dan mengawal hampir 35% daripada rizab nikel dunia. Di samping itu, ini adalah pengeluaran yang memudaratkan alam sekitar - dari segi tahap pencemaran atmosfera, sumber air dan tanah, metalurgi bukan ferus mengatasi semua cabang industri perlombongan lain. Industri ini juga dicirikan oleh kos tertinggi yang berkaitan dengan penggunaan bahan api dan pengangkutan.

Oleh kerana kepelbagaian bahan mentah yang digunakan dan aplikasi meluas produk industri dalam industri moden metalurgi bukan ferus dicirikan oleh struktur kompleks. Proses teknologi mendapatkan logam daripada bijih terbahagi kepada pengekstrakan dan pengayaan bahan mentah, pemprosesan metalurgi dan pemprosesan logam bukan ferus. Keunikan asas sumber terletak pada kandungan logam yang boleh diekstrak dalam bijih yang sangat rendah: tembaga dalam bijih ialah 1-5%, bijih plumbum-zink mengandungi 1.6-5.5% plumbum, 4-6% zink, sehingga 1% tembaga. Oleh itu, hanya pekat diperkaya yang mengandungi 35-70% logam memasuki proses metalurgi. Mendapatkan kepekatan bijih logam bukan ferus memungkinkan untuk mengangkutnya dalam jarak jauh dan dengan itu memisahkan secara teritorial proses pengekstrakan, pengayaan dan pemprosesan metalurgi langsung, yang dicirikan oleh peningkatan intensiti tenaga dan terletak di kawasan bahan mentah dan bahan api yang murah. .

Bijih logam bukan ferus mempunyai komposisi berbilang komponen, dan banyak "sahabat" jauh lebih berharga daripada komponen utama. Oleh itu, dalam metalurgi bukan ferus, penggunaan bersepadu bahan mentah dan gabungan antara industri adalah amat penting. Pelbagai kegunaan bahan mentah dan kitar semula sisa industri membawa kepada kemunculan keseluruhan kompleks di sekitar perusahaan metalurgi bukan ferus: pengeluaran plumbum dan zink mengeluarkan sulfur dioksida, yang digunakan untuk menghasilkan baja nitrogen (metalugi bukan ferus dan kimia asas juga menghasilkan soda, potash); , simen (logam bukan ferus, kimia asas dan bahan binaan industri).

Faktor utama lokasi metalurgi bukan ferus mempunyai kesan yang berbeza terhadap organisasi wilayah industri dan juga dalam proses teknologi yang sama. Walau bagaimanapun, dengan set faktor yang sangat pelbagai untuk lokasi cawangan utama metalurgi bukan ferus, apa yang biasa ialah orientasi bahan mentah yang jelas.

Industri aluminium menggunakan bauksit sebagai bahan mentah, depositnya terletak di Barat Laut (Boksitogorsk), Utara (Iksinskoye, Timsherskoye), Ural (Ural-Uralskoye, Kamensk-Uralskoye), di Siberia Timur (Nizhne-Angarskoye). ), serta nephelines of the North (Khibiny) dan Siberia Barat(Kiya-Shaltyrskoye). Oleh kerana kekurangan bahan mentah aluminium berkualiti tinggi, sehingga 3 juta tan alumina daripada bauksit diimport ke Rusia setiap tahun.

Proses mendapatkan aluminium termasuk: pengekstrakan bahan mentah, pengeluaran alumina perantaraan, yang dikaitkan dengan sumber bahan mentah (Boksitogorsk, Volkhov, Pikalevo, Krasnoturinsk, Kamensk-Uralsky, Achinsk), dan pengeluaran aluminium logam, yang tertarik ke arah sumber tenaga jisim dan murah, terutamanya stesen janakuasa hidroelektrik berkuasa - Bratsk, Krasnoyarsk, Shelekhov, Volgograd, Volkhov, Nadvoitsy, Kandalaksha.

Industri tembaga adalah salah satu cabang metalurgi bukan ferus tertua di Rusia, pembangunannya bermula pada abad ke-16. di Ural. Pengeluaran tembaga merangkumi tiga peringkat: perlombongan dan benefisiasi bijih, peleburan tembaga lepuh dan peleburan tembaga halus. Oleh kerana kandungan logam bijih yang rendah, industri tembaga bertahan terutamanya di kawasan perlombongan. Banyak deposit sedang dibangunkan di Ural (Gaiskoye, Blavinskoye, Krasnouralskoye, Revda, Sibay, Yubileynoye), tetapi pemprosesan metalurgi dengan ketara melebihi pengeluaran dan pengayaan, dan kerana kekurangan bahan mentahnya sendiri, pekat yang diimport dari Kazakhstan dan Kola Semenanjung digunakan. Terdapat 10 loji peleburan tembaga (Krasnouralsk, Kirovgrad, Sredneuralsk, Mednogorsk, dll.) dan loji penapisan (Verkhnyaya Pyshma, Kyshtym).

Faktor utama untuk lokasi pengeluaran metalurgi bukan ferus*

Wilayah lain termasuk Utara (Monchegorsk) dan Siberia Timur (Norilsk). Di Wilayah Trans-Baikal, persiapan sedang dijalankan untuk permulaan pembangunan perindustrian deposit Udokan (yang ketiga terbesar di dunia dari segi rizab terbukti). Penapisan dan penggulungan tembaga di Moscow timbul berdasarkan penggunaan sekerap tembaga.

Industri plumbum-zink adalah berdasarkan penggunaan poli bijih logam, dan lokasinya dicirikan oleh pemisahan wilayah bagi peringkat individu proses teknologi. Mendapatkan bijih pekat dengan kandungan logam 60-70% menjadikan pengangkutan mereka dalam jarak jauh menguntungkan. Untuk mendapatkan plumbum logam, agak sedikit diperlukan. bilangan yang besar bahan api berbanding pemprosesan zink. Secara umum, industri plumbum-zink cenderung kepada deposit bijih polimetalik, yang terletak di Caucasus Utara (Sadon), Barat (Salair) dan Siberia Timur (loji Nerchinsk, Khapchera), dan Timur Jauh (Dalnegorsk). Di Ural, zink terkandung dalam bijih tembaga. Pekat zink dihasilkan di Sredneuralsk, dan zink logam dihasilkan daripada pekat import di Chelyabinsk. Pemprosesan metalurgi lengkap dibentangkan dalam Vladikavkaz ( Caucasus Utara). Di Belovo (Siberia Barat) pekat plumbum diperoleh dan zink dileburkan di Nerchensk (Siberia Timur) plumbum dan pekat zink dihasilkan. Sebahagian daripada pemimpin datang dari Kazakhstan.

Industri nikel-kobalt berkait rapat dengan sumber bahan mentah kerana kandungan logam yang rendah dalam bijih (0.2-0.3%), kerumitan pemprosesannya, penggunaan bahan api yang tinggi, proses pelbagai peringkat dan keperluan untuk penggunaan bahan mentah yang kompleks bahan. Di wilayah Rusia, deposit Semenanjung Kola (Monchegorsk, Pechenga-Nickel), Norilsk (Talnakhskoye) dan Ural (Rezhskoye, Ufaleyskoye, Orskoye) sedang dibangunkan.

Perusahaan terbesar dalam industri ini ialah loji kitaran penuh Norilsk, yang menghasilkan nikel, kobalt, tembaga dan logam nadir; kilang di Nikel dan Zapolyarny; perlombongan bijih dan beneficiation; Loji Severonickel (Monchegorsk), menghasilkan nikel, kobalt, platinum, tembaga.

Industri bijih timah dibezakan oleh pemisahan wilayah peringkat proses teknologi. Pengekstrakan dan pengeluaran pekat dijalankan di Timur Jauh (Ese-Khaya, Pevek, Kavalerovo, Solnechnoye, Deputatskoye, Yagodnoye, terutamanya yang besar - Pravourminskoye, Sobolinoye, Odinokoye) dan di Wilayah Trans-Baikal (Sherlovaya Gora). Proses metalurgi tertumpu pada kawasan penggunaan atau terletak di sepanjang laluan pekat (Novosibirsk, Ural).

Pembangunan selanjutnya kompleks metalurgi Rusia harus menuju ke arah meningkatkan kualiti jenis akhir produk logam, mengurangkan kos pengeluaran dan melaksanakan dasar penjimatan sumber yang meningkatkan daya saingnya.

INGAT

Apakah dua industri yang terdiri daripada kompleks metalurgi?

2. Soalan

Apakah tumbuhan kitaran penuh?

Loji metalurgi ialah perusahaan metalurgi (gabungan), loji dengan kitaran pengeluaran metalurgi penuh.

Loji metalurgi seperti yang digunakan pada metalurgi ferus menyatukan tiga kemudahan pengeluaran kitaran penuh utama - relau letupan, pembuatan keluli dan penggulungan.

3. Soalan

Apakah jenis logam yang ada?

Semua logam dibahagikan kepada ferus dan bukan ferus, dan boleh dibahagikan kepada pepejal dan cecair.

BAGAIMANA ANDA FIKIR

Apakah sebab perubahan dalam peranan logam individu dalam tempoh yang berbeza? perkembangan sejarah masyarakat?

Perubahan peranan logam individu dalam tempoh yang berbeza dalam perkembangan sejarah masyarakat bergantung pada tahap perkembangan pengetahuan dan kemahiran manusia.

Logam pertama yang dipelajari manusia untuk memproses adalah besi, dan tempoh ini dipanggil "Zaman Besi", kemudian dia belajar mengekstrak dan memproses logam yang lebih kompleks - tembaga, dan "Zaman Tembaga" bermula. Selanjutnya, dengan perkembangan sains dan teknologi baharu yang pertama, makna logam mula berubah.

JOM UJI PENGETAHUAN ANDA

Apakah industri yang termasuk dalam metalurgi?

Pengeluaran logam disediakan oleh cabang metalurgi: ferus dan bukan ferus.

Di loji kitaran penuh, industri berikut boleh dibezakan: perlombongan, pembuatan, pemprosesan dan tenaga.

2. Soalan

Apakah jenis sumber yang diperlukan untuk operasi perusahaan metalurgi ferus?

Bahan mentah utama untuk pengeluaran logam ferus ialah bijih besi, mangan, arang kok dan bijih logam mengaloi, sumber bahan api yang sama yang menyediakan tenaga elektrik kepada perusahaan.

3. Soalan

Apakah faktor yang menentukan lokasi perusahaan metalurgi ferus?

Lokasi perusahaan metalurgi ferus dipengaruhi oleh beberapa faktor:

Bahan mentah (berdekatan dengan deposit bijih);

Bahan api (ketersediaan sumber arang kok);

Pengangkutan (terutamanya penting untuk perusahaan yang beroperasi pada bahan mentah yang diimport, jauh dari sumber bijih dan arang batu);

Alam sekitar (perusahaan metalurgi ferus, terutamanya yang ketinggalan zaman dan yang menggunakan proses relau letupan, adalah antara industri yang paling kotor);

Pengguna (kehadiran pengguna keluli - pusat pembinaan mesin yang besar).

4. Soalan

Apakah yang membezakan metalurgi bukan ferus daripada metalurgi ferus?

Industri besi dan keluli menghasilkan keluli daripada bijih besi dengan menapis besi babi. Keluli adalah bahan binaan. Metalurgi bukan ferus menghasilkan logam bukan ferus, yang juga boleh menjadi struktur (aluminium, titanium).

Metalurgi bukan ferus memerlukan sejumlah besar elektrik dan air bijih logam bukan ferus mengandungi peratusan kecil komponen utama.

5. Soalan

Penghasilan logam yang manakah merupakan asas metalurgi bukan ferus?

Produk utama perusahaan metalurgi bukan ferus ialah aluminium, tembaga, zink dan plumbum.

DAN SEKARANG UNTUK SOALAN LEBIH KOMPLEKS

Bagaimana anda menerangkan fakta bahawa Jepun selama bertahun-tahun menduduki salah satu tempat pertama di dunia dalam pengeluaran keluli? Bagaimanakah dia berjaya melakukan ini?

Industri besi dan keluli Jepun dicirikan oleh darjat tinggi penumpuan pengeluaran. Daripada 14 loji paling berkuasa di dunia, 8 terletak di Jepun. Lokasi mereka dicirikan oleh dominasi wilayah dan bukannya pusat; semuanya terletak di pantai laut kerana tumpuan mereka kepada bahan mentah dan bahan api yang diimport. Untuk keperluan metalurgi ferus, Jepun mengimport kira-kira 60 juta tan arang kok (lebih separuh daripadanya berasal dari Australia, serta dari Amerika Syarikat dan Kanada) dan 110 juta tan bijih besi (dari Australia, Brazil, India). ).

Jepun menduduki kedudukan utama bukan sahaja dalam pengeluaran logam ferus, tetapi juga dalam eksport mereka. Pengimport utama ialah Amerika Syarikat, China, negara Asia Tenggara dll.

Nissin Steel Corporation ialah pengeluar utama kepingan bergulung yang diperbuat daripada keluli tahan kakisan, yang mempunyai permintaan pasaran yang agak stabil dan agak tinggi.

2. Soalan

Apakah trend utama dalam menukar lokasi perusahaan metalurgi moden?

Trend utama dalam mengubah lokasi perusahaan metalurgi moden pergi ke dua arah - antarabangsa dan domestik. Trend antarabangsa termasuk pembahagian buruh global (apabila sesetengah negara menjalankan pengekstrakan dan pemprosesan utama, manakala negara lain memproses kosong ke dalam produk siap) dan lokasi pengeluaran berhampiran hab pengangkutan (pelabuhan laut, persimpangan kereta api besar).

Trend domestik termasuk lokasi pengeluaran berdekatan dengan sumber air dan tenaga, kerana metalurgi bukan ferus menggunakan sejumlah besar elektrik dan air. Dalam kes perusahaan metalurgi ferus, mereka cuba memindahkan pengeluaran "kotor" ke luar kawasan kediaman.

3. Soalan

Mengapakah aluminium dan kuprum membentuk sebahagian besar daripada peleburan logam bukan ferus?

Aluminium dan tembaga adalah peneraju dalam pengeluaran logam bukan ferus disebabkan oleh kepantasan pembangunan industri pengangkutan, penggunaan aluminium yang semakin meluas dalam pembinaan dan kejuruteraan elektrik, dan industri makanan; Tembaga digunakan secara meluas dalam kejuruteraan elektrik dan kejuruteraan kuasa, dalam industri telekomunikasi, pembinaan kapal dan industri automotif ia digunakan untuk pengeluaran kabel elektrik, wayar, belitan, penukar haba, radiator penyejuk, plumbum pencucuh api, dan peranti keselamatan boleh lebur.

4. Soalan

Mengapa Kanada dan Norway menduduki kedudukan utama dalam peleburan aluminium, walaupun mereka tidak mempunyai rizab bijih aluminium?

Kanada dan Norway, dalam sistem pembahagian buruh global dalam bidang metalurgi bukan ferus, pakar dalam pengeluaran aluminium. Kanada berada di tempat ketiga dalam pengeluaran aluminium, Norway berada di tempat ketujuh di dunia.

5. Soalan

Apakah perbezaan antara lokasi perusahaan metalurgi bukan ferus dan ferus?

2. Dalam metalurgi bukan ferus, terdapat jurang wilayah yang ketara antara kawasan perlombongan, pengayaan bijih dan pengeluaran logam siap.

Peringkat pertama pengeluaran logam bukan ferus tertumpu di negara membangun, dan yang kedua - di negara maju

Pemimpin tradisional dalam metalurgi ferus adalah negara maju dan negara dengan ekonomi dalam peralihan, termasuk China Republik Rakyat, dan keseluruhan kompleks paling kerap terletak di wilayah bukan sahaja satu negara, tetapi satu rantau, kemudian dalam metalurgi bukan ferus, yang menghasilkan produk dalam dua peringkat - pekat, produk siap - peringkat pertama tertumpu di negara membangun, dan produk siap dihasilkan di negara maju.

Jika perusahaan metalurgi ferus boleh ditempatkan terus berhampiran deposit, maka perusahaan metalurgi bukan ferus tidak selalu mempunyai peluang ini kerana keamatan pengeluaran air dan tenaga yang tinggi.

6. Soalan

Mengapakah metalurgi dianggap sebagai industri "kotor"?

Pengeluaran logam menghasilkan sejumlah besar sisa berbahaya. Oksida sulfur, nitrogen, dan karbon dilepaskan ke atmosfera logam berat, penyelesaian teknologi, dan enap cemar memasuki badan air kerana pembersihan yang lemah; kawasan yang luas.

DARI TEORI KEPADA AMALAN

Metalurgi ferus . Salah satu cabang industri berat tertua. Ciri-cirinya ialah penggunaan bahan yang tinggi, penggunaan air dan pencemaran yang banyak persekitaran semula jadi. Faktor utama lokasinya ialah bahan mentah, air, alam sekitar, pengangkutan dan pengguna. Metalurgi ferus merangkumi keseluruhan proses daripada pengekstrakan bahan mentah dan bahan api, bahan tambahan kepada pengeluaran produk dan produk yang digulung. Ia termasuk pengekstrakan, pengayaan, dan penggumpalan bijih besi, mangan dan kromit: pengeluaran besi tuang, ferroaloi relau letupan, keluli dan produk bergulung, pengeluaran elektroferroaloi, pengekstrakan bahan tambahan (batu kapur, magnetit), dan pengeluaran produk metalurgi untuk tujuan perindustrian. Dalam kompleks ini teras adalah besi tuang - keluli - produk bergulung. Pengeluaran utama adalah berkaitan. Rusia menduduki tempat ke-4 di dunia dalam peleburan besi selepas China, Jepun dan Amerika Syarikat. Negara kita berada di tempat ke-2 selepas China dalam pengeluaran bijih besi. Di Rusia terdapat 8 perusahaan metalurgi ferus besar - Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Chelyabinsk dan Orsko-Khalilovskoe, Cherepovets, Novolipetsk, Siberia Barat dan Kuznetskoe.

Di negara kita, perusahaan kitaran penuh menghasilkan kira-kira 90% produk besi tuang, keluli dan gulung. Semua perusahaan tanpa peleburan besi dikelaskan sebagai metalurgi besi babi.

Kedudukan istimewa dari segi parameter teknikal dan ekonomi diduduki oleh perusahaan dengan pengeluaran elektrometalurgi keluli dan ferroaloi.

Metalurgi kitaran penuh, metalurgi pigmen dan "metalurgi kecil" berbeza antara satu sama lain dalam keadaan peletakannya. Dalam penempatan metalurgi kitaran penuh, peranan khas dimainkan oleh bahan mentah dan bahan api, yang menyumbang 85-90% daripada semua kos untuk peleburan besi, di mana kira-kira 50% daripada kos adalah untuk kok dan 35-40% untuk bijih besi. Hampir satu tan besi tuang menggunakan 1200-1500 kg arang batu, 1500 kg bijih besi, kira-kira 500 kg batu kapur terfluks dan kira-kira 30 m air. Dengan skala moden pengeluaran metalurgi, kepentingan pengangkutan dan lokasi geografi bahan mentah dan pangkalan bahan api, sumber bekalan air dan bahan tambahan adalah sangat hebat. Sumber bijih besi utama tertumpu dalam Anomali Magnetik Kursk; berikut adalah deposit seperti Lebedinskoye, Stylenskoye, Mikhailovskoye, Yakovlevskoye. Di Ural, kumpulan deposit Kachkanar dibezakan. DALAM timur Siberia Deposit Korshunovskoye dan Rudnogorskoye dibezakan. Di Timur Jauh dan wilayah utara, deposit Eno-Kovdorskoye dan Kostamuksha diketahui. Sumber yang penting bijih mangan bijih kromit ditemui di Siberia Barat (deposit Usinsk) di Ural (terutamanya dalam bentuk aglomerat, pekat dan pelet di rantau Chernozem Tengah (2/5 daripada jumlah keseluruhan) menonjol dengan ketara. Selebihnya jatuh di Ural (1/5) wilayah Utara (1/5) Siberia Timur dan Barat.

Metalurgi zarah tertumpu terutamanya pada sumber bahan mentah sekunder (sisa logam buruk, dll.) dan pada tempat penggunaan produk siap. Pengeluaran ferroalloys dan keluli elektrik dibezakan oleh ciri khas lokasi. Ferroalloys ialah aloi besi dengan logam mengaloi (mangan, kromium, tungsten, silikon), tanpanya pembangunan metalurgi berkualiti tinggi secara amnya tidak dapat difikirkan.

Elektrometalurgi ferroaloi, disebabkan oleh kos elektrik yang tinggi (sehingga 9000 kW setiap 1 tan produk), terletak di kawasan di mana tenaga murah digabungkan dengan sumber logam mengaloi (contohnya, Chelyabinsk). Pengeluaran keluli elektrik dibangunkan di kawasan yang disediakan dengan sumber tenaga dan besi buruk.

Pangkalan metalurgi Ural menghasilkan lebih daripada 2/5 daripada besi tuang, keluli dan produk bergulung negara, dan menghasilkan kira-kira 1/5 daripada semua bijih besi. Metalurgi Ural hitam menggunakan bahan api yang diimport (arang batu Kuznetsk dan Karaganda) dan sebahagiannya berfungsi pada bahan mentah yang datang dari Kazakhstan, serta KMA. Pengukuhan asas bahan mentah di sini dikaitkan dengan pembangunan titanomagnetitol (deposit Kachkanarskoye) dan sideritol (deposit Baikal), yang menyumbang 3/4 daripada rizab bijih besi. Dengan perkembangan ketara metalurgi pigmen peranan utama perusahaan kitaran penuh bermain. Mereka terletak terutamanya di sepanjang lereng timur Pergunungan Ural. Di lereng barat, metalurgi pigmen lebih diwakili. Kepekatan pengeluaran mencapai tahap yang tinggi di sini. Bahagian utama logam ferus dihasilkan oleh perusahaan gergasi (di Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Chelyabinsk, Novotroitsk), yang timbul pada tahun-tahun perindustrian. Pada masa yang sama, di Ural terdapat banyak kilang kecil yang menghasilkan lebih 1/10 besi tuang dan keluli. Di samping itu, Ural adalah satu-satunya wilayah di negara di mana logam aloi semulajadi dileburkan (bandar Novotroitsk).

Pusat itu, sebagai kawasan lama metalurgi ferus, telah berkembang agak baru-baru ini dalam dua arah yang tidak berkaitan:

• 1. peleburan besi tuang dan ferroaloi relau letupan;
• 2. pengeluaran keluli dan produk bergulung daripada sekerap logam (Moscow, Elektrostal, Nizhny Novgorod).

"Metalurgi kecil" telah mencapai bahagian yang besar di sini. Pada masa ini, Pusat ini merupakan salah satu pangkalan metalurgi utama negara. Ia menghasilkan 1/2 daripada semua bijih besi di negara ini, dan peleburan logam ferus menyumbang 1/5 daripada jumlah pengeluaran. Pembinaan dan pembinaan semula perusahaan kitaran penuh (Novolipetsk, loji metalurgi Novotulsky) memungkinkan untuk mengurangkan secara mendadak peranan pemprosesan berasingan keluli dan besi tuang di sini, dengan itu mewujudkan pengeluaran gabungan. Metalurgi ferus pusat itu bergantung sepenuhnya kepada bahan api yang diimport (arang batu Donetsk atau kok). Sumber bahan mentah yang diwakili oleh deposit KMA secara praktikal tidak mengehadkan pengeluaran. Hampir semua bijih besi dilombong secara lombong terbuka.

DALAM wilayah tengah Kuarzit ferus dilombong dalam kuantiti yang banyak. KMA berfungsi sebagai sumber bahan mentah bukan sahaja untuk kilang pusat, ia menyediakannya kepada beberapa perusahaan di Ural, serta di Utara. Dalam KMA, pengeluaran pelet timbul. Atas dasar ini, elektrometalurgi berkembang tanpa pemprosesan relau letupan (Loji Elektrometallurgi Oskol Pengeluaran jalur gulung sejuk telah dicipta (Loji Penggulung Keluli Oryol).

Siberia, bersama-sama dengan Timur Jauh, sebagai asas metalurgi sedang dalam proses pembentukan. Ia adalah lebih rendah daripada Pusat dalam peleburan besi dan keluli, tetapi mengatasi mereka dalam pengeluaran produk bergulung. Pengeluaran moden diwakili di sini oleh dua perusahaan berkuasa dengan kitaran penuh - Loji Metalurgi Kuznetsk dan Loji Siberia Barat (Novokuznetsk) dan beberapa loji penukaran. Novosibirsk, Guryevsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsko-Amursky, serta kilang ferroalloy (Novokuznetsk). Asas bahan mentah ialah bijih besi Gunung Shoria, Khakassia, dan lembangan Angara-Ilimsk.

Wilayah utara mula muncul sebagai pangkalan metalurgi berkaitan dengan penciptaan Loji Metalurgi Cherepovets. Kilang itu menggunakan bijih besi dari Semenanjung Kola (Kovdorsky dan Olenegorsky TOK), Karelli (Kostamuksha TOK) dan arang batu kok dari lembangan Pechersk.

Pada masa ini, Utara menyumbang kira-kira 1/5 daripada jumlah pengeluaran bijih besi dan logam ferus di negara ini. Dalam asas metalurgi utama, nod yang sepadan dengan kepekatan pengeluaran wilayah tertinggi dikenal pasti. Di Ural, hab tersebut termasuk Chelyabinsk, di mana loji metalurgi Mechel, loji elektrometalurgi yang menghasilkan ferroalloy dan loji penggulung paip beroperasi. Di tengah-tengah, hab metalurgi yang paling ketara ialah Lipetsk dengan Novolipetsk Iron and Steel Works, syarikat metalurgi Svobodny Sokol, loji penggulungan paip dan loji Tsentrolit. Di Siberia, hab metalurgi yang paling penting ialah Novokuznetsk. Kilang metalurgi Kuznetsk dan Siberia Barat serta kilang Kuznetsk Ferroalloys beroperasi di sini. Di luar pangkalan metalurgi, terdapat perusahaan metalurgi pemprosesan yang agak besar di Caucasus Utara (Krasny Sulin, Taganrog) di wilayah Volga (Volgograd Sebuah kilang pemprosesan baru beroperasi di Timur Jauh (Komsomolsk-on-Amur).

Metalurgi ferus dunia. Negara terbesar dari segi rizab dan pengeluaran bijih besi ialah China, Rusia, Brazil, Amerika Syarikat, Australia, dan India. Antara negara Eropah, yang berikut menonjol: Sweden dan Perancis; dari Afrika: Afrika Selatan, Liberia, Algeria. Rizab dan pengeluaran bijih mangan termasuk Ukraine, Gabon, Afrika Selatan, India, Australia dan Brazil; kromit - Zimbabwe, Kazakhstan, Afrika Selatan, India, Türkiye, Filipina. Untuk masa yang lama Perusahaan metalurgi ferus terletak di kawasan lembangan arang batu atau bijih besi (Ruhr di Jerman, West Midlands di Great Britain, Donbass di Ukraine), tetapi dalam era revolusi saintifik dan teknologi, tumpuan kepada aliran kargo arang kok dan bijih besi. menjadi dominan, yang membawa kepada peralihan metalurgi ferus ke pelabuhan laut ( Fos-sur-Mer, Dunkirk di Perancis, Taranto di Itali, Bremen di Jerman, Portland, Houston di Amerika Syarikat). Pada masa yang sama, orientasi pengguna juga telah dipergiatkan, menyebabkan percambahan besar kilang mini khusus. Sepanjang dekad yang lalu, geografi pengeluaran logam ferus telah berkembang dengan pesat. Pada asalnya ditemui di sebilangan kecil negara (AS, Jerman, UK, Belgium, Luxembourg), ia kini merupakan salah satu sektor perindustrian utama bagi kebanyakan negara maju dan membangun. Trend mencari perusahaan metalurgi ferus di negara-negara membangun berterusan, yang dikaitkan dengan perindustrian mereka, memberi tumpuan kepada lebih dekat dengan kawasan perlombongan bijih berkualiti tinggi dan keinginan negara maju untuk menyingkirkan pengeluaran yang mencemarkan alam sekitar. Akibatnya, pengeluar terbesar produk metalurgi ferus pada masa ini termasuk wakil pelbagai jenis sosio-ekonomi negeri: China, Jepun, Amerika Syarikat, Rusia, Jerman, Korea Selatan dan sebagainya.

metalurgi industri pembuatan

Metalurgi ferus adalah industri besar, yang merupakan gabungan pelbagai industri untuk pengekstrakan bahan mentah, peleburan keluli, besi tuang dan pengeluaran produk bergulung. Ia adalah metalurgi ferus yang berfungsi sebagai asas untuk pembangunan pembinaan dan kejuruteraan mekanikal. Mangan, bijih logam mengaloi, bijih besi, arang kok adalah bahan mentah untuk pengeluaran logam ferus.

Metalurgi ferus terdiri daripada tiga jenis:

1. Metalurgi kitaran penuh (dicirikan oleh kehadiran secara literal semua peringkat pengeluaran dalam satu perusahaan).

2. Metalurgi zarah (sejenis pengeluaran di mana salah satu peringkat dipisahkan menjadi pengeluaran berasingan atau dikaitkan dengan pemprosesan besi buruk).

3. Metalurgi kecil (ini adalah bengkel metalurgi sebagai sebahagian daripada kompleks pembinaan mesin yang besar).

Ambil perhatian bahawa lokasi geografi perusahaan bergantung pada jenis metalurgi. Oleh itu, metalurgi kecil terletak di pusat asas pembinaan mesin yang besar.

Metalurgi zarah, sebagai peraturan, dikaitkan dengan pemprosesan besi buruk, jadi perusahaan metalurgi ini terletak sama ada di kawasan kepekatan metalurgi ferus atau di kawasan tapak pembinaan mesin yang besar, di mana sejumlah besar logam buruk kekal semasa proses pengeluaran.

Pengeluaran ferroalloy ialah peningkatan kualiti produk besi dengan menambahkan logam pengaloi untuk memberikan produk ini sifat yang diperlukan. Pengeluaran ferroaloi adalah intensif bahan dan tenaga, jadi adalah optimum untuk menempatkan perusahaan di kawasan di mana tenaga murah digabungkan dengan sumber logam mengaloi.

Metalurgi kitaran penuh adalah bahan api dan intensif bahan (bahan api dan bahan mentah menyumbang 90% daripada kos pengeluaran). Oleh itu, adalah rasional untuk menempatkan perusahaan kitaran penuh di kawasan bahan api yang murah atau bahan mentah yang boleh diakses.

Arang coking hitam adalah bahan api untuk metalurgi. Pangkalan bahan api utama untuk metalurgi ferus terletak:

• Di lembangan Pechora (wilayah Utara).
• Di Kuzbass (Siberia Barat).
• Di bandar Shakhty (Caucasus Utara).
• Di lembangan Yakut Selatan (Timur Jauh).
• Di lembangan Karaganda (Kazakhstan).
• Di Donbass (Ukraine).
• Di Tkvarcheli dan Tkibuli (Georgia).

Bijih besi adalah bahan mentah untuk metalurgi ferus. Deposit utama dalam CIS ialah:

• Kumpulan ladang Tagilo-Kushvinskaya di wilayah Sverdlovsk, kumpulan Bakalskaya di wilayah Chelyabinsk, kumpulan Orsko-Khalilovskaya di wilayah Orenburg (Ural).
• Abakanskoye, Teyskoye, Irbinskoye (Siberia Timur).
• Gunung Shoria (Siberia Barat).
• Kerch, Priazovskoe, Krivorzhovskoe (Ukraine).
• Dashkesan (Armenia).
• Padang Sokolovo-Sarbaiskoye dan Lisakovskoye (Kazakhstan).
• Garinskoye, Aldanskoye (Timur Jauh).
• Olenegorskoye, Kovdorskoye, Kostomukshaskoye (wilayah Utara).

Pangkalan Metalurgi Ural adalah pangkalan pertama di Persekutuan Rusia. Di Ural, terdapat dua prinsip utama untuk mencari perusahaan metalurgi.

Prinsip pertama adalah di kawasan bahan api. Oleh kerana tidak pernah ada arang batu di Ural, sumber hutan, iaitu arang, digunakan terutamanya sebagai bahan bakar. Chusovoy, Alapaevsk, Nevyansk, Nizhny Tagil menjadi pusat metalurgi pertama di Ural. Pada abad XVIII - XIX. loji metalurgi pertama dicipta, dan sebelum ini hari ini pusat-pusat ini mengekalkan pengkhususan metalurgi mereka.

Prinsip kedua ialah lokasi perusahaan di kawasan bahan mentah. Dengan pembangunan pada tahun 30-an. Pada abad ke-20, Magnitnaya Mountains mula aktif mencari perusahaan dalam industri ini berhampiran deposit bijih besi. Pembinaan Kerja Besi dan Keluli Magnitogorsk, yang terbesar di Eropah, bermula sejak zaman ini.

Mari kita ambil perhatian bahawa metalurgi Ural yang menonjol kerana bahagiannya yang tinggi dalam peleburan keluli, besi tuang dan pengeluaran produk bergulung. Metalurgi kitaran penuh termasuk tumbuhan berikut: Chelyabinsk, Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Orsko-Khalilovsky di Novotroitsk ( rantau Orenburg). Pusat ferroalloy terbesar di Rusia terletak di Ural (Chelyabinsk, Serov), serta pusat pengeluaran rolling paip (Chelyabinsk, Pervouralsk). Kilang Asha, Zlatoust, Satka (semua wilayah Chelyabinsk), Alapaevsk, Chusovoy, Revda, Yekaterinburg (semua wilayah Sverdlovsk) tergolong dalam metalurgi babi. Metalurgi kecil dibangunkan dengan baik di pusat pembinaan mesin terbesar di Sverdlovsk, Perm dan Wilayah Chelyabinsk. Pangkalan metalurgi Ural juga mempunyai masalahnya sendiri: kekurangan bahan api dan kekurangan besar asas bahan mentah. Pada asasnya, bijih diimport ke sini dari deposit Sokolvo-Sarbaiskoye dan dari KMA, tetapi arang batu berasal dari Karaganda dan Kuzbass.

Pangkalan Metalurgi Pusat dianggap sebagai pangkalan metalurgi kedua terbesar di Rusia. Ia terletak di wilayah Central Black Earth dan kawasan ekonomi Tengah. Di sini, pembangunan metalurgi adalah wajar oleh deposit bijih besi KMA yang unik (anggaran rizab 16.7 bilion tan). Metalurgi Pusat Persekutuan Rusia mengkhususkan diri dalam pengekstrakan bijih besi dan pengayaannya. Perusahaan kitaran penuh termasuk dua loji besar: Novooskolsky dan Lipetsk. Perlu diingatkan bahawa kilang Novooskol dibina di bawah lesen Jerman ini terdiri daripada pemulihan langsung besi tanpa menggunakan pemprosesan relau letupan. Loji penukaran terletak di Elektrostal, Moscow, Orel, dan Tula. Pangkalan metalurgi pusat juga mempunyai masalahnya sendiri, yang utama ialah kekurangan bahan api. Arang batu perlu diimport dari Kuzbass, Vorkuta, dan Donbass.

Pangkalan metalurgi ketiga negara kita ialah pangkalan Siberia Barat. Di sini, pembangunan metalurgi difasilitasi oleh ketersediaan bahan mentah (bijih besi Gornaya Shoria) dan bahan api (Kuzbass) berhampiran Kereta Api Trans-Siberia. Sebaliknya, keterpencilan pangkalan daripada pengguna utama di kawasan Eropah Tengah merumitkan pembangunannya. Itulah sebabnya tahap industri yang lebih rendah, yang disediakan oleh perlombongan dan eksport arang batu, mendominasi di sini. Loji Metalurgi Novokuznetsk tergolong dalam metalurgi kitaran penuh. Novosibirsk adalah pusat metalurgi pigmen. Ferroalloys dihasilkan di Novokuznetsk.

Cherepovets ialah pusat metalurgi terbesar di negara ini. Keunikan loji kitaran penuh Cherepovets ialah ia terletak di persimpangan pangkalan bahan api (lembangan arang batu Pechersk) dan asas bahan mentah (bijih besi Semenanjung Kola). Tugas utama loji - untuk membekalkan logam kepada pangkalan pembinaan mesin di wilayah ekonomi Tengah dan Barat Laut.

Di antara negara-negara CIS, pangkalan metalurgi terbesar ialah Pangkalan Metalurgi Selatan Ukraine. Asas pembangunannya ialah arang batu Donbass, serta deposit bijih besi Kerch dan Krivoy Rog. Pangkalan metalurgi selatan dicirikan oleh tahap tinggi pembangunan tingkat atas industri. Metalurgi kitaran penuh termasuk tumbuhan Dnepropetrovsk, Makeevka, Donetsk dan Stakhanov. Tetapi untuk metalurgi babi pusatnya adalah Kramatorsk, Zaporozhye dan Gorlovka.

Kazakhstan juga merupakan rumah kepada beberapa industri metalurgi yang besar, pembangunan mereka adalah disebabkan oleh kehadiran bahan api dan asas bahan mentahnya sendiri (lembangan Karaganda, Sokolovo-Sarbaiskoye, Ayatskoye, deposit Lisakovskoye). Asas metalurgi Kazakhstan dicirikan oleh sebahagian besar peringkat industri yang lebih rendah; bahan mentah yang diekstrak dihantar terutamanya ke Ural. Kilang Temirtau tergolong dalam metalurgi kitaran penuh. Pusat besar untuk pengeluaran ferroalloy terletak di Temirtau, Aktobe, Pavlodar.

Pengeluaran metalurgi di Georgia dibangunkan berdasarkan deposit arang batu Tkvarcheli dan Tkibuli. Loji logam menerima bijih besi daripada Dashkesan. Di bandar Rustavi terdapat loji metalurgi kitaran penuh. Di Zestafoni ada pusat utama pengeluaran ferroaloi.

Kompleks metalurgi termasuk semua peringkat pengeluaran logam ferus dan bukan ferus: perlombongan dan benefisiasi bijih, peleburan logam, pengeluaran aloi dan produk bergulung, pemprosesan sekunder logam. Kompleks ini juga termasuk industri lain yang berkaitan dengan peleburan logam - kok, refraktori, fluks, magnesit, dll.

Bersama dengan kompleks bahan api dan tenaga, metalurgi adalah cabang asas industri. Oleh itu, tempat pertama dalam peleburan logam dipegang oleh negara maju - Amerika Syarikat, Jepun, Jerman, Rusia dan China. Tetapi, seperti dalam kes sumber tenaga, pengekstrakan bijih logam sedang bergerak dari negara maju ke negara membangun.

USSR mencipta kompleks metalurgi yang kuat yang menghasilkan hampir semua jenis logam ferus dan bukan ferus dan aloinya, menduduki tempat pertama atau ketiga di dunia dalam peleburan keluli, produk bergulung, aluminium, platinum, emas dan logam lain. Selepas kejatuhan negara, separuh daripada kapasiti metalurgi kekal di Rusia. Disebabkan oleh kemelesetan yang teruk, permintaan untuk logam jatuh. Penurunan keseluruhan dalam metalurgi Rusia dianggarkan pada 35-40%, tetapi pada tahun 2000 pertumbuhannya bermula dan kini telah mencapai tahap hampir 1990. Dari segi pengeluaran logam, Rusia berada dalam lima negara teratas di dunia, dan boleh meningkat keluarannya sebanyak 1.5 -2.0 kali. Negara ini mengeksport logam ke Eropah, Amerika Syarikat, dan China, yang menyumbang kira-kira 20% daripada pendapatan pertukaran asing negara. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh persaingan yang kuat dan halangan kastam di negara individu, Rusia tidak boleh, walaupun ia mempunyai peluang, meningkatkan eksport logam ferus dan bukan ferus.

Metalurgi ferus adalah salah satu industri tertua di Rusia, yang muncul pada abad ke-18 di Ural. Hari ini ia menghasilkan 66 juta tan keluli, menduduki tempat ke-4 di dunia. Metalurgi ferus termasuk pengeluaran mangan, kromium dan besi serta aloinya. Disebabkan kejatuhan permintaan dalam kejuruteraan mekanikal, terutamanya dari luar, lebih separuh daripada keluli dieksport. Untuk mengekalkan industri ini dalam keadaan pasaran, penstrukturan semula teknologinya diperlukan.

Terdapat beberapa teknologi dalam metalurgi moden. Sehingga kini, ia berasaskan loji metalurgi kitaran penuh yang besar (logam letupan) yang menghasilkan produk besi tuang, keluli dan bergulung. Mereka memerlukan kedekatan rizab bijih yang besar, arang kok, sumber air, penciptaan banyak industri tambahan, besar tenaga buruh, infrastruktur dan tenaga yang dibangunkan. Walaupun mereka menyediakan logam yang lebih murah, ia sukar untuk dinaik taraf dari segi teknologi dan merupakan sumber pencemaran yang kuat persekitaran. 8 tumbuhan sedemikian telah dicipta di Rusia - di Ural, di Rusia Tengah dan, yang menyediakan 2/3 daripada pengeluaran logam ferus.

Lebih moden ialah elektrometalurgi, yang membolehkan keluli dilebur tanpa melalui proses relau letupan (iaitu, pengeluaran besi tuang), serta penggunaan meluas sekerap dan logam sekunder untuk pencairan semula (metalurgi penukaran). Di negara-negara Eropah, bahan mentah sekunder terkumpul sudah memenuhi separuh daripada permintaan untuk bijih besi. Electrometallurgy memungkinkan untuk mencari kedai pembuatan keluli kecil dengan lebih bebas di mana-mana pusat kejuruteraan mekanikal, menggunakan sisanya dan menghasilkan gred keluli daripada julat dan kualiti yang diperlukan. Terdapat kemudahan pengeluaran sedemikian di Rusia, tetapi ia tidak mencukupi untuk menghasilkan pelbagai jenis logam moden.

Bidang utama metalurgi ferus di Rusia ialah:

• Ural menyediakan separuh daripada produk keluli dan gulung negara, peleburan utama yang berlaku di loji kitaran penuh yang besar - Magnitogorsk - salah satu yang terbesar di dunia, Nizhny Tagil, Orsko-Khalilovsky. Di Ural terdapat juga banyak kilang untuk memproses metalurgi, ferroalloys, keluli aloi, dan produk panjang yang menghasilkan logam berkualiti tinggi. Ural telah hampir kehabisan bahan mentah mereka dan mengimport bijih besi dari KMA dan arang batu dari Kuzbass dan Kazakhstan.
• Pusat - menghasilkan 1/4 keluli negara dan menggunakan bijih besi KMA. Keluli dilebur di loji di Lipetsk dan Stary Oskol (elektrometalurgi tanpa letupan) dan di loji metalurgi babi di Tula, Moscow, Elektrostal. Kawasan ini juga termasuk loji Cherepovets terbesar, yang dicipta di persimpangan aliran arang batu dari lembangan Vorkuta dan bijih besi dari wilayah Murmansk.
• Kuzbass ialah pangkalan metalurgi di Siberia, menghasilkan 1/5 daripada logam negara itu melalui dua loji kitaran penuh di Novokuznetsk. Arang batu dan bijih besi tempatan dari Gornaya Shoria (Khakassia) dan wilayah Irkutsk digunakan di sini. Walau bagaimanapun, asas bahan mentah mengehadkan pembangunan metalurgi.

Terdapat juga loji metalurgi babi di Siberia - di Komsomolsk-on-Amur, Krasnoyarsk, dll. Secara umum, metalurgi ferus adalah industri dengan kepekatan pengeluaran yang kuat dalam sebilangan kecil perusahaan besar.

Prospek untuk metalurgi ferus tidak berkaitan dengan pertumbuhan pengeluarannya, kapasiti yang mencukupi, tetapi dengan peningkatan teknologinya. Perkembangan teknologi elektrik dan penukaran akan membantu ia diletakkan mengikut keperluan khusus kejuruteraan mekanikal, serta menyelesaikan masalah lain - meningkatkan ciri persekitaran industri, meningkatkan kualiti dan mempelbagaikan rangkaian produk, yang penting untuk kedua-dua industri kejuruteraan mekanikal negara yang sedang menghidupkan semula dan untuk mengukuhkan kedudukannya dalam pasaran global.

Metalurgi bukan ferus, seperti logam ferus, adalah salah satu industri lama, tetapi pada abad ke-20 ia telah dikemas kini dengan ketara. Pada awal abad ini, ia berdasarkan logam "berat" - tembaga, nikel, plumbum, zink; kemudian logam "ringan" menjadi tempat pertama - aluminium, magnesium, titanium berkaitan dengan perkembangan komunikasi, penerbangan, teknologi angkasa, dll. Pada tahun 80-90an. nilai hebat memperoleh pengaloian dan logam jarang - tungsten, molibdenum, vanadium, merkuri, zirkonium, dan lain-lain, yang diperlukan untuk mendapatkan aloi dengan sifat khas. Logam mulia - emas, perak, platinum - sentiasa mengekalkan peranan istimewa mereka.

Lebih daripada 70 jenis logam bukan ferus dihasilkan di dunia, tetapi hanya 4 negara yang mempunyai set lengkapnya - Amerika Syarikat, Rusia,. Rusia mempunyai hampir semua bijih logam bukan ferus dan hanya mengimport beberapa, contohnya, bauksit, kromit, mangan. Pengeluaran kebanyakan logam bukan ferus jatuh ke dalam 2-3 peringkat: pengayaan bijih, yang terletak di sumber bahan mentah; peleburan logam kasar - berhampiran sumber haba, tenaga dan air, penggunaannya agak tinggi; mendapatkan logam tulen di kawasan penggunaannya.

Di Rusia, wilayah utama untuk peleburan aluminium menjadi wilayah Angaro-Yenisei dengan kilang di Krasnoyarsk, Sayanogorsk, Bratsk, Shelekhov (wilayah Irkutsk), serta Novokuznetsk. Ia menduduki tempat kedua di dunia dari segi jumlah pengeluaran. Ural dibezakan untuk peleburan tembaga dan logam lain, di mana bijih tempatan dan import, serta bahan mentah sekunder, digunakan. Tempat istimewa dalam metalurgi bukan ferus diduduki oleh bijih kompleks Taimyr dan wilayah Murmansk, loji metalurgi terbesar yang mencairkan tembaga, nikel, platinum dan logam lain yang jarang ditemui. Pengeluaran plumbum dan zink, tungsten dan molibdenum terletak di Wilayah Primorsky dan seterusnya. Rusia adalah pengeluar tradisional emas dan perak dengan perlombongannya di wilayah Magadan, Daerah Chukotka, Yakutia, dan sejak tahun 60-an. Berlian juga dilombong di Yakutia.

Kawasan terbesar untuk menghasilkan logam tulen ialah Central dan Ural, dan mereka juga merupakan pengguna mereka. Industri pengguna utama ialah penerbangan, komunikasi, teknologi angkasa lepas, elektronik, tenaga nuklear, robotik dan industri berteknologi tinggi yang lain.

Disebabkan oleh krisis ekonomi Pada tahun 1990-an, permintaan untuk logam bukan ferus merosot secara mendadak, terutamanya dalam industri pesawat, kompleks pertahanan, komunikasi adalah antara pengguna terbesar mereka. Peleburan aluminium, nikel, titanium, magnesium, dan kobalt menurun lebih daripada 2/3; secara amnya, perusahaan adalah 40-50% dimuatkan. Metalurgi bukan ferus bertahan kerana eksport aluminium, emas, platinum, paladium, titanium, berada dalam lima negara teratas di dunia dari segi jumlahnya.

Prospek untuk pemulihan metalurgi bukan ferus dikaitkan dengan kebangkitan umum ekonomi, dan, pertama sekali, dengan perkembangan cabang kemajuan saintifik dan teknologi, serta pengeluaran moden perkakas rumah, paru-paru kenderaan. Rusia, yang mempunyai pelbagai sektor metalurgi bukan ferus, boleh membangunkannya ke arah yang dicari.