Pembangunan projek pencawang transformer pelbagai jenis - tp, ktp, bktp dan ktp-v, ktpn. Reka bentuk bekalan kuasa dan sistem pencahayaan untuk perusahaan perindustrian Kelebihan bekerja dengan Mosproekt-Engineering LLC

Bahagian 2. METODOLOGI UNTUK MEREKA BENTUK PROSES TEKNOLOGI UNTUK PEMBUATAN PRODUK

DARI BAHAN POLIMER

Peruntukan am

Secara umum, istilah "metodologi" bermaksud kajian tentang struktur, organisasi logik, kaedah dan cara apa-apa aktiviti. Akibatnya, metodologi reka bentuk TP ialah doktrin pembinaan dan organisasi, kaedah dan cara membangunkan TP untuk pembuatan produk dengan kualiti tertentu, dalam kuantiti yang diperlukan, dengan keuntungan pengeluaran maksimum. Sistem peraturan untuk pelaksanaan metodologi ini dikawal di Persekutuan Rusia oleh Sistem Bersepadu Penyediaan Teknologi Pengeluaran /1/. Khususnya, GOST 14.301-83 " Peraturan am pembangunan proses teknologi“, sebagai tambahan kepada peraturan am, menetapkan keperluan asas dan komposisi maklumat awal untuk pembangunan dokumentasi teknikal.

Keperluan standard untuk projek TP

Keperluan utama termasuk yang berikut:

Tanpa mengira tujuannya (pengeluaran, pembaikan atau penambahbaikan produk perkilangan), proses teknologi mesti dibangunkan selaras dengan pencapaian sains dan teknologi moden;

TP harus progresif mengikut sistem pensijilan industri, iaitu, memastikan peningkatan dalam kualiti produk dan produktiviti buruh, mengurangkan buruh dan kos bahan dan teknikal untuk pelaksanaannya, mengurangkan kesan berbahaya pada persekitaran dan lain-lain;

Pembangunan TP harus bermula selepas menguji reka bentuk produk untuk kebolehkilangan, memastikan pelaksanaan tahap petunjuk asas kebolehkilangan reka bentuk produk yang sedang dikilang atau dibaiki;

TP mesti mematuhi keperluan keselamatan dan sanitasi industri yang ditetapkan dalam sistem piawaian keselamatan pekerjaan (OSS), piawaian untuk TP standard dan kumpulan, arahan dan lain-lain dokumen peraturan mengenai keselamatan dan sanitasi industri;

Projek TP mesti menjamin pembuatan (pembaikan) produk pada kos yang memastikan bukan sahaja keuntungan pengeluaran, tetapi juga daya saing produk ini dalam pasaran jualan.

Keperluan terakhir untuk projek moden TP, yang tidak diperuntukkan oleh ECTPP bagi tempoh industri yang dirancang, menjadi wajib mengikut pengurusan ekonomi pasaran(teknologi, pengeluaran, operasi, kewangan, korporat, fungsian, dll.), matlamatnya adalah untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan keuntungan /2-4/.

Peraturan am untuk reka bentuk TP

1. Reka bentuk TP dijalankan secara berperingkat penyelesaian yang konsisten bagi satu set tugas yang saling bergantung. Kesukaran pelaksanaannya adalah disebabkan oleh kekurangan kebergantungan matematik yang ketat, contohnya, antara penunjuk teknikal dan ekonomi yang diberikan TP dan sifat teknologi PM, yang juga tidak konsisten, sering mengubah komposisi dan strukturnya semasa pemprosesan dan dibentuk serentak dengan produk yang dihasilkan. Atas sebab ini, proses reka bentuk TP boleh disertai dengan penyelidikan dan kerja penyelidikan eksperimen, yang tujuannya adalah untuk mengenal pasti akibat daripada perubahan ini dan menentukan keadaan optimum untuk memproses PM menjadi produk separuh siap, kosong, bahagian, unit pemasangan dan produk siap. Selain itu, teknologi komputer semakin digunakan untuk mencari data yang diperlukan dengan cepat.

2. Pilihan penyelesaian apabila mereka bentuk TP, sebagai peraturan, adalah berubah-ubah, kerana ia berdasarkan mengambil kira beberapa faktor dan penilaian yang pelbagai. Untuk mengelakkan kesilapan besar dan menjimatkan masa dan wang untuk melaksanakannya kerja penyelidikan GOST 14.301-83 mengesyorkan membangunkan TP berdasarkan standard yang disahkan secara praktikal dan TP kumpulan, dan jika tiada, berdasarkan penggunaan penyelesaian progresif yang diterima pakai sebelum ini yang terkandung dalam TP tunggal sedia ada untuk pembuatan produk yang serupa.

3. Menilai keberkesanan penyelesaian teknologi terpilih dijalankan menggunakan kriteria, iaitu tanda-tanda yang menilai keadaan objek yang dianalisis. Pelbagai ciri yang menentukan kualiti objek dan objek buruh, saiz buruh, bahan, teknikal dan kos lain, ekonomi dan penunjuk aktiviti pengeluaran lain boleh digunakan sebagai kriteria. Pada masa yang sama, kriteria dibezakan antara berangka dan bukan berangka, mutlak dan relatif, objektif dan subjektif, yang menentukan satu lagi sebab kekurangan alat matematik yang ketat untuk mereka bentuk TP /5/.

Kriteria berangka anggaran dipertimbangkan dalam bentuk nilai dimensi berangka, contohnya, kos (anggaran dalam rubel), berat (anggaran dalam kilogram), intensiti buruh (anggaran dalam jam standard), dsb. Kriteria yang diberikan berkaitan dengan kriteria dimensi berangka, kerana terdapat juga kriteria tanpa dimensi berangka. Yang terakhir termasuk, sebagai contoh, penilaian kebolehpercayaan, pekali penggunaan bahan (Kim), pekali automasi dan mekanisasi proses teknologi (Kaim), dsb.

Kriteria bukan berangka bersifat linguistik. Contohnya termasuk penilaian kebolehselenggaraan, keadaan kerja yang selesa, dsb., kriteria linguistik yang boleh menjadi binari seperti "kualiti tinggi - kualiti buruk", "boleh diterima - tidak boleh diterima", dsb. atau multivariate, contohnya, apabila menilai keadaan agregat polimer pada pelbagai peringkat pemprosesan sebagai sebahagian daripada PM (berkaca - elastik - mengalir likat) atau apabila menilai bahaya kebakaran PM itu sendiri (mudah terbakar - rendah mudah terbakar - rendah -mudah terbakar - tidak mudah terbakar). Penggunaan penilaian linguistik merumitkan penciptaan dan pengendalian CAD TP, jadi mereka cuba mengurangkannya kepada bentuk tanpa dimensi berangka.

Kriteria mutlak digunakan untuk menilai sebarang atribut objek tanpa mengira objek lain. Sebagai contoh, dalam proses mereka bentuk pengubah teknologi, tugas sering ditetapkan untuk meminimumkan nilai mutlak intensiti buruh, kos dan, sebaliknya, memaksimumkan produktiviti, Kim et al.

Kriteria relatif adalah lebih baik apabila menilai secara perbandingan beberapa keadaan objek atau apabila membandingkannya dengan standard tertentu (standard, penilaian asas), contohnya, apabila menilai tahap kebolehkilangan reka bentuk produk atau PM yang diproses.

Kriteria objektif - Ini adalah penilaian objek, bebas daripada pereka bentuk TP (pakar). Semua kriteria dimensi berangka (jisim, intensiti buruh, kos, dsb.) dan beberapa kriteria tanpa dimensi berangka (kebolehpercayaan, Kim, Kaim, dsb.) adalah objektif. Kriteria objektif adalah yang paling diutamakan, tetapi tidak selalu tersedia.

Kriteria subjektif ditentukan oleh pendapat seseorang (pakar), contohnya, apabila menilai kemudahan mengatur tempat kerja, kebolehselenggaraan produk perkilangan, penampilan dll. Untuk mengurangkan pengaruh faktor peribadi apabila menilai menggunakan kriteria subjektif, pelbagai kaedah digunakan, salah satu yang paling mudah dianggap sebagai penglibatan bukan hanya seorang, tetapi sekumpulan pakar dalam penilaian.

Oleh itu, pilihan kriteria itu sendiri yang menentukan keberkesanan penyelesaian teknologi boleh menentukan kualiti pelaksanaan projek proses teknologi. Fakta ini disebabkan, pertama sekali, fakta bahawa apabila menyelesaikan masalah reka bentuk dan teknologi secara berurutan, hasil peringkat reka bentuk TP sebelumnya menjadi kedudukan permulaan untuk peringkat seterusnya.

4. Terdapat tiga peringkat kerja pada projek TP, berbeza dalam sifat dan urutan penyelesaian masalah pada pelbagai peringkat - persediaan, utama dan akhir.

Peringkat persediaan termasuk mendapatkan dan menjelaskan tugasan untuk mereka bentuk proses teknologi, mengumpul maklumat awal, menganalisis dokumentasi reka bentuk, menguji objek pengeluaran (produk pada lukisan kerja) untuk rasional teknologi dan menentukan jenis proses teknologi yang dibangunkan.

Peringkat utama reka bentuk TP ialah terdiri daripada peringkat di mana sains bahan dan masalah reka bentuk dan teknologi diselesaikan secara langsung, rancangan untuk meletakkan TP yang direka di kawasan pengeluaran yang diperuntukkan dibangunkan.

Peringkat akhir memperuntukkan pengiraan penunjuk teknikal dan ekonomi projek TP dan penyediaan dokumentasi teknologi yang diperlukan.

5. Penentuan kandungan peringkat pada setiap peringkat, iaitu, komposisi tugas dan urutan pelaksanaannya ditentukan bergantung pada jenis proses teknologi yang direka bentuk dan jenis pengeluaran berdasarkan piawaian semasa di perusahaan industri tertentu.

Kami akan mereka bentuk sistem kawalan proses automatik untuk tingkat atas, terima kasih kepada yang boleh digunakan untuk masa yang lama.

Pembangunan sistem kawalan proses automatik merupakan kawasan yang sedang membangun secara dinamik teknologi maklumat, dan juga berdasarkan penggunaan perisian moden dan cara teknikal.

sistem kawalan proses automatik digunakan terutamanya untuk mengoptimumkan pelbagai proses pengeluaran, serta meningkatkan kecekapannya melalui automasi. Ia biasanya berdasarkan penggunaan pelbagai mikropemproses moden dan teknologi komputer dengan kaedah yang berkesan mengenai kawalan dan pengurusan.

Kelebihan utama sistem kawalan proses automatik ia dianggap mengurangkan, hampir ke tahap menghapuskan sepenuhnya, pengaruh faktor manusia terhadap proses pengurusan yang berterusan, meminimumkan kos bahan mentah, mengurangkan kakitangan, meningkatkan kualiti produk asal dengan ketara, dan akhirnya meningkatkan kecekapan pengeluaran .

Fungsi utama yang dilakukan oleh sistem sedemikian ialah:

kawalan dan pengurusan,
pemprosesan,
pertukaran data,
penyimpanan dan pengumpulan maklumat,
penjanaan isyarat penggera,
penciptaan graf dan laporan.

DALAM beberapa tahun kebelakangan ini sistem kawalan proses automatik secara beransur-ansur menembusi bidang berikut: pengurusan lalu lintas, kejuruteraan mekanikal, perubatan, perumahan dan perkhidmatan komunal dan sebagainya. Bidang berasingan penggunaannya ialah teknologi ketenteraan dan angkasa, di mana sistem automasi digunakan sebagai alat kawalan dan pemantauan terbina dalam.

Ciri-ciri sistem kawalan proses automatik Peranti moden sistem kawalan proses automatik (sistem kawalan proses automatik) ialah sistem kawalan mesin manusia berbilang peringkat.

Penghantar dalam sistem kawalan pelbagai peringkat sedemikian menerima maklumat yang diperlukan daripada monitor komputer khas atau daripada sistem elektronik paparan maklumat. Ia juga memberi kesan kepada objek yang terletak agak jauh daripadanya, dengan bantuan pengawal khas, sistem telekomunikasi dan penggerak pintar.

Untuk memastikan operasi yang betul sistem SCADA, memerlukan penggunaan saluran komunikasi khas. Untuk tujuan ini dalam sistem moden juga menggunakan saluran telefon khas bertujuan untuk kegunaan awam (PSTN), komunikasi selular, komunikasi kabel, geganti radio dan komunikasi VHF.

Kelebihan bekerja dengan Mosproekt-Engineering LLC

Dalam bidang ini, syarikat khusus kami ialah salah satu pembekal terkemuka perisian dan perkakasan moden yang direka untuk sistem kawalan proses.

Pelbagai pilihan sistem, harga berpatutan dan pelbagai keupayaan teknikal adalah kelebihan utama kami. Pakar kami mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam mencipta sistem kawalan proses, mereka semua sudah biasa masalah yang mungkin industri dalam negeri. Ini membolehkan kami, dari sudut pandangan profesional, untuk mengkaji semua trend dalam pembangunan pasaran, peralatan automasi, dan juga menawarkan anda yang paling penyelesaian terbaik pada harga yang terbaik.

Bidang aktiviti kami ialah pembekalan, perkhidmatan waranti berterusan semua peralatan automasi, sokongan teknikal, pembangunan pelbagai sistem perisian dan perkakasan, serta cadangan teknikal dan komersial.

Peringkat reka bentuk sistem kejuruteraan

Apabila menjalankan pemasangan dan reka bentuk sistem kejuruteraan, adalah perlu untuk mempunyai sedikit pengalaman untuk menyelesaikan semua kerja dengan cepat dan cekap. Untuk melakukan segala-galanya mengikut peraturan, disyorkan untuk mengikuti beberapa peraturan.

Mendapatkan spesifikasi teknikal (TU)

Syarat penerimaan diperlukan untuk menyertai rangkaian jenis bandar. Ini diperlukan dalam kes berikut:

semasa pembinaan objek;
pertukaran pemilik;
pembinaan semula objek;
dengan peningkatan kuasa;
penyingkiran rangkaian dari kawasan bangunan.

Tinjauan pra-projek

Dengan bantuan tinjauan pra-projek, adalah mungkin untuk menentukan keseluruhan rangkaian cadangan dan langkah teknikal, dengan mengambil kira keperluan Pelanggan dan penyelesaian standard yang dihasilkan. Berdasarkan hasil tinjauan, jurutera reka bentuk yang berpengalaman akan dapat membangunkan spesifikasi teknikal (TOR) yang betul untuk reka bentuk rangkaian dan sistem utiliti.

Pembangunan spesifikasi teknikal (TOR)

Daripada semua keperluan pelanggan, anda boleh buat asas penuh spesifikasi teknikal (TOR), ini akan menjadi dokumen dari mana reka bentuk semua rangkaian dan sistem kejuruteraan biasanya bermula. Sebagai tambahan kepada keperluan teknikal, pada peringkat pertama kerja, data yang diperoleh semasa tinjauan pra-projek digunakan sebagai maklumat awal.

Setiap reka bentuk biasanya bermula dengan penulisan spesifikasi teknikal yang betul, yang diluluskan oleh pelanggan. Masa reka bentuk sistem kejuruteraan, serta pemilihan peralatan yang sesuai yang diterangkan dalam dokumen, biasanya bergantung pada spesifikasi teknikal yang disediakan dengan betul.

Pembangunan projek ACS

Semasa pembangunan projek APCS, terdapat keperluan untuk mengkaji prinsip asas sistem, dan penyelesaian tugas penting dan kehendak Pelanggan. Projek siap biasanya mewakili grafik dan bahan teks, yang menentukan penyelesaian perancangan ruang, teknikal dan reka bentuk untuk pembinaan atau pembinaan semula.

Pembangunan dokumentasi kerja

Peringkat seterusnya ialah pembangunan dokumentasi kerja (DD), yang kemudiannya digunakan semasa pembinaan. Pada peringkat ini, keamatan sumber proses mendapatkan kapasiti, jumlah pemasangan dan kerja pembinaan, belanjawan projek dan jumlah bahan dan peralatan yang diperlukan juga ditentukan.

RD biasanya dibangunkan sejurus selepas projek diluluskan. Matlamat utama Pembangunan dokumen tersebut terdiri daripada menyediakan lukisan, jadual, gambar rajah dengan teliti yang akan digunakan oleh pemasang semasa melakukan kerja. Dokumen yang disusun menyediakan pautan terperinci semua komponen ke objek. Dokumentasi kerja mengandungi semua jadual, lukisan, sambungan dan sambungan yang diperlukan, serta rancangan untuk lokasi peranti dan pendawaian.

Dokumentasi kerja yang dibangunkan dengan betul mesti diselaraskan dengan tepat dengan pihak berkuasa penyeliaan kerajaan. Kakitangan syarikat khusus kami menjalankan penyelarasan dengan organisasi yang diperlukan.

Belanjawan

Selepas menyelesaikan semua kerja di atas, kos keseluruhan prosedur perlu dikira. Belanjawan adalah peringkat akhir reka bentuk sistem kejuruteraan. Ia juga menentukan kos peralatan, pentauliahan dan kerja-kerja pembinaan.

Sistem automasi bersepadu

Mana-mana sistem kawalan proses automatik moden mesti mempunyai:

kandungan maklumat yang tinggi, dengan bantuan yang mana anda boleh menilai proses teknikal, menentukan kepentingan relatif dan memilih kriteria;
kemungkinan pengembangan sistem pengurusan yang ketara;
mempunyai keupayaan untuk menganalisis keadaan teknologi, serta pelanggaran proses teknologi dan menyediakan pengeluaran;
keupayaan untuk sentiasa mengekalkan rejim teknologi mengikut algoritma tertentu;
peluang untuk memilih mod optimum menjalankan proses;
kemungkinan untuk dos automatik komponen;
ketepatan dalam mengukur dan mengawal selia parameter proses;
peluang untuk mencipta pekerjaan khas untuk kakitangan perkhidmatan berdasarkan sistem kawalan proses automatik.

sistem kawalan proses automatik menyelesaikan semua masalah dengan betul yang bertujuan untuk mengoptimumkan proses teknologi yang berterusan. Rangkaian penuh perkhidmatan untuk pentauliahan dan pentauliahan sistem automasi termasuk latihan mengenai pelaksanaan dan penggunaan selanjutnya peralatan automasi industri yang diperlukan dalam kemudahan pengeluaran tertentu, perkhidmatan dan pemeriksaan pencegahan.

Perisian ini bertujuan untuk melaksanakan kawalan automatik peralatan yang dipasang dan penghantaran semua parameter proses teknologi stesen menggunakan kawalan automatik. Ini akan memastikan penggunaan sepenuhnya sistem kawalan!

Rangkaian dan sistem kejuruteraan adalah asas bagi kehidupan mana-mana bangunan.

Ia mewakili keseluruhan kompleks kerja untuk memilih penyelesaian yang paling teknikal, memilih peralatan yang sesuai, sistem pengiraan, membangunkan lukisan yang diperlukan, serta senarai peralatan.

Kerja menaip TP (menurut A.P. Sokolovsky) dibahagikan kepada dua peringkat. Peringkat pertama penjenisan TP ialah pengelasan bahagian mesin. Ciri utama klasifikasi ialah konfigurasi bahagian, tujuan dan tugas teknologi semasa pembuatan. Bahagian yang menjalani pemesinan dibahagikan kepada tiga jenis utama: bahagian berputar, bahagian berbilang paksi, bahagian planar. Ketiga jenis ini dibahagikan kepada 15 kelas dalam setiap kelas, bahagian dibahagikan kepada kumpulan, subkumpulan dan jenis. Selain itu, pada setiap peringkat pengelasan, identiti bahagian gabungan ditubuhkan (Rajah 5.3).

Klasifikasi memperuntukkan pengelompokan bahagian yang serupa dalam reka bentuk, saiz, berat dan TP am. Tugas utama pengelasan adalah untuk membawa pelbagai jenis bahan kerja, permukaan dan gabungannya kuantiti minimum jenis yang mana pemprosesan TP standard boleh dibangunkan. Kerja-kerja mengelaskan bahagian digabungkan dengan penyatuan dan penyeragaman reka bentuk mereka.

Ini memungkinkan untuk memperbesar kelompok bahagian, menggunakan teknologi yang lebih maju dalam pengeluarannya, dan mengurangkan julat alat pemotong dan pengukur. Peringkat kedua penjenisan ialah pembangunan TP yang pada asasnya umum dengan penubuhan jujukan standard dan kandungan operasi, skema asas dan reka bentuk peralatan. Sejenis bahagian mempunyai laluan teknologi yang sama untuk semua bahagian jenis ini, berdasarkan proses teknologi standard dibangunkan. TP biasa ialah proses teknologi yang dicirikan oleh kesatuan kandungan dan jujukan kebanyakan operasi dan peralihan teknologi untuk sekumpulan produk - bahagian dengan ciri reka bentuk biasa. TP biasa dalam persekitaran pengeluaran khusus dibangunkan untuk wakil tipikal sekumpulan produk - produk standard yang tergolong dalam kumpulan produk yang serupa dalam konfigurasi dan mempunyai bilangan terbesar reka bentuk dan ciri teknologi kumpulan ini. TP untuk pembuatan bahagian satu kumpulan dijalankan pada peralatan homogen menggunakan jenis peralatan teknologi yang sama.

Teknologi standard bertujuan untuk memastikan kepelbagaian minimum TP dan cara teknologi dengan mengurangkan bilangannya kepada bilangan jenis yang terhad, yang membawa kepada pembangunan piawaian untuk TP standard. Ini, seterusnya, mewujudkan prasyarat untuk pengurangan ketara dalam masa yang dihabiskan di Dewan Perniagaan dan Industri, serta untuk pelaksanaan penyelesaian teknologi termaju.

Kitaran hayat ACS

Piawaian GOST 34.601-90 menyediakan peringkat dan peringkat berikut untuk mencipta sistem automatik:

1. Pembentukan keperluan untuk pembesar suara

2. Pemeriksaan kemudahan dan justifikasi keperluan untuk mewujudkan loji tenaga nuklear

3. Pembentukan keperluan pengguna untuk pembesar suara

4. Penyediaan laporan penyiapan kerja dan permohonan untuk pembangunan RFN

5. Pembangunan konsep AC

6. Kajian tentang objek

7. Menjalankan kerja penyelidikan yang diperlukan

8. Pembangunan pilihan untuk konsep AC dan pemilihan pilihan untuk konsep AC yang memenuhi keperluan pengguna

9. Merangka laporan tentang kerja yang dilakukan

10. Spesifikasi teknikal

11. Pembangunan dan kelulusan spesifikasi teknikal untuk penciptaan loji kuasa nuklear

12. Reka bentuk draf

13. Pembangunan penyelesaian reka bentuk awal untuk sistem dan bahagiannya

14. Pembangunan dokumentasi untuk RFN dan bahagian-bahagiannya

15. Reka bentuk teknikal

16. Pembangunan penyelesaian reka bentuk untuk sistem dan bahagiannya

17. Pembangunan dokumentasi untuk RFN dan bahagian-bahagiannya

18. Pembangunan dan pelaksanaan dokumentasi untuk pembekalan komponen

19. Pembangunan tugas reka bentuk di bahagian bersebelahan projek

20. Dokumentasi kerja

21. Pembangunan dokumentasi kerja untuk RFN dan bahagian-bahagiannya

22. Pembangunan dan penyesuaian program

23. Pentauliahan

24. Menyediakan objek automasi

25. Latihan kakitangan

26. Set pembesar suara yang lengkap dengan produk yang dibekalkan (perisian dan perkakasan, sistem perisian dan perkakasan, produk maklumat)

27. Kerja-kerja pembinaan dan pemasangan

28. Kerja pentauliahan

29. Menjalankan ujian awal

30. Menjalankan operasi percubaan

31. Menjalankan ujian penerimaan

32. Sokongan AC.

33. Menjalankan kerja mengikut kewajipan jaminan

34. Perkhidmatan selepas waranti

Lakaran, reka bentuk teknikal dan dokumentasi kerja adalah pembinaan konsisten bagi penyelesaian reka bentuk yang lebih tepat. Adalah mungkin untuk mengecualikan peringkat "Reka Bentuk Lakaran" dan peringkat kerja individu pada semua peringkat, untuk menggabungkan peringkat "Reka Bentuk Teknikal" dan "Dokumentasi Kerja" ke dalam "Reka Bentuk Terperinci Teknikal", untuk menjalankan pelbagai peringkat dan kerja secara selari , dan untuk memasukkan yang tambahan.

Piawaian ini tidak sepenuhnya sesuai untuk perkembangan semasa: banyak proses tidak dapat dilihat dengan secukupnya, dan beberapa peruntukan sudah lapuk.

Reka bentuk dan pembangunan sistem kawalan automatik adalah proses yang bertujuan untuk meningkatkan produktiviti kerja perusahaan industri dan kualiti produk perkilangan. Selain itu, sistem kawalan automatik membolehkan kami menyediakan kualiti pentadbiran proses pengeluaran yang asasnya baharu, yang amat penting untuk mana-mana perusahaan moden. Khususnya, sistem kawalan automatik diperlukan apabila proses teknologi yang digunakan dalam organisasi adalah kompleks dan kegagalan yang tidak boleh diterima, yang boleh membawa kepada kerugian material yang ketara.

Reka bentuk sistem kawalan automatik yang betul meminimumkan kemungkinan faktor manusia mempengaruhi kerja dan, sebagai akibatnya, kualiti produk perkilangan.

Hasil reka bentuk sistem kawalan automatik ialah infrastruktur sistem kawalan automatik yang telah siap sepenuhnya, yang disesuaikan secara maksimum kepada kemudahan pelanggan. Kaedah moden Reka bentuk ACS adalah berdasarkan pematuhan ketat dengan keperluan standardisasi mengenai:

¾ kebolehpercayaan;

¾ operasi tanpa gangguan;

¾ fungsi;

¾ kemudahan dan kemudahan penggunaan.

Kualiti yang paling penting - kebolehpercayaan - semasa reka bentuk sistem kawalan automatik dicapai melalui penggunaan subsistem diagnostik dalaman, serta melalui pelaksanaan sistem pemantauan dan standardisasi. Sebaliknya, reka bentuk yang cekap untuk membina infrastruktur sistem kawalan automatik yang berkesan tidak semestinya mencukupi. Untuk mencapai hasil yang optimum apabila melaksanakan projek berskala besar itu, perlu menggunakan peralatan moden berkualiti tinggi daripada pengeluar yang boleh dipercayai dan diuji masa.

Selepas selesai proses reka bentuk, pemasangan dan pentauliahan sistem berikut. Di semua peringkat, dari reka bentuk hingga pentauliahan, isu kualiti dan pematuhan teknikal sistem dengan keperluan moden adalah penting.

Matlamat dan objektif reka bentuk sistem automatik pengurusan

Tujuan mereka bentuk sistem kawalan automatik di perusahaan perindustrian adalah untuk mencipta projek untuk sistem kawalan tempatan atau automatik untuk proses teknologi objek atau set objek tersebut.

Tugas utama yang diselesaikan dalam proses mereka bentuk sistem kawalan automatik termasuk tugas-tugas berikut.

¾ Analisis objek automasi dan perumusan keperluan teknikal untuk sistem.

¾ Penentuan tahap automasi yang rasional, penentuan struktur sistem kawalan dan pengurusan proses automatik.

¾ Pemilihan dan justifikasi kaedah untuk pemantauan, pengawalseliaan dan pengurusan proses teknologi, ramalan dan diagnostik.

¾ Pemilihan set peralatan automasi teknikal.

¾ Penempatan optimum peralatan automasi pada peralatan proses, secara tempatan, pada papan suis dan konsol di stesen kawalan.

¾ Memastikan keberkesanan kaedah pemasangan untuk cara teknikal sistem kawalan automatik dan talian komunikasi.

¾ Penyediaan dokumentasi teknologi dan operasi.

¾ Memastikan keterbukaan sistem kawalan automatik.

Mengenai keperluan untuk proses reka bentuk dan pelaksanaan dalam pengeluaran sistem kawalan automatik untuk kemudahan industri, sebagai kelas tertentu sistem teknikal, pengaruh ciri berikut sistem ini:

¾ kepelbagaian fizikal kedua-dua objek kawalan dan peranti serta elemen yang disertakan dalam sistem kawalan automatik;

¾ proses dinamik berterusan fungsi kedua-dua objek kawalan dan sistem kawalan automatik;

¾ syarat berbilang kriteria untuk berfungsi dan prestasi, manakala banyak kriteria adalah bercanggah, contohnya, kestabilan dan ketepatan, kebolehpercayaan dan ciri berat dan saiz, dsb.;

¾ ketidakpastian parameter tertentu dan pengaruh yang mengganggu, ditentukan oleh kehadiran bukan sahaja pengaruh luaran, tetapi juga dalaman, parameter masa tidak pegun peranti dan elemen sistem kawalan;

¾ kehadiran beberapa gelung kawalan, kepelbagaian dimensi sistem kawalan.

Penyelesaian yang berkesan kepada masalah yang dihadapi pembangun yang timbul semasa proses reka bentuk adalah mustahil tanpa ramalan dan pemodelan objek automatik dan direka, pembangunan alat dan kaedah reka bentuk termaju, dan analisis ramalan untuk pembangunan proses teknologi automatik dan peralatan automasi teknikal . Masalah ini boleh diselesaikan dengan menggunakan penyelesaian reka bentuk bersatu, menambah baik rangka kerja kawal selia untuk reka bentuk dan sistem penunjuk penilaian untuk kualiti penyelesaian reka bentuk, menambah baik organisasi dan pengurusan proses reka bentuk.

Salah satu faktor penentu untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan projek sistem kawalan automatik dalam konteks penambahbaikan proses reka bentuk dan penggunaan meluas sistem automasi reka bentuk adalah pembangunan sokongan pengawalseliaan. Dokumen kawal selia dan teknikal yang merupakan sebahagian daripada sokongan kawal selia untuk proses reka bentuk sistem automasi adalah satu set norma, peraturan dan keperluan mandatori, dibangunkan mengikut cara yang ditetapkan dan diluluskan oleh pihak berkuasa yang berkaitan. Dokumen tersebut termasuk dokumen sistem negara penyeragaman (GOST, OST, STP) dan dokumen yang mengandungi, bersama-sama dengan keperluan mandatori, dokumen nasihat yang membenarkan penyelesaian yang mungkin bergantung kepada keadaan tertentu dan faktor berkaitan (SNiP, RD, MU). Dokumen sedemikian digunakan secara meluas dalam proses reka bentuk sistem kawalan automatik.

Pada semua peringkat dan peringkat reka bentuk sistem kawalan automatik, pereka bentuk harus dipandu oleh piawaian negeri Sistem bersatu piawaian untuk sistem kawalan automatik (ESS ACS). Sistem ESS ACS ialah kompleks GOST yang saling berkaitan yang menetapkan istilah dan definisi, jenis dan komposisi, peraturan dan kaedah untuk pembangunan, penerimaan dan operasi, keperluan untuk ACS secara keseluruhan dan komponen, keperluan untuk dokumentasi teknikal.

Piawaian tersebut menetapkan empat peringkat pembangunan projek sistem kawalan automatik berikut:

1. Kajian kemungkinan (TES).

2. Spesifikasi teknikal (TOR).

3. Reka bentuk teknikal (TP).

4. Dokumentasi kerja (DD).

Daripada peringkat TD dan RD, ia dibenarkan untuk membangunkan sistem kawalan automatik dalam satu peringkat, "Reka Bentuk Terperinci Teknikal" (TDP). Peringkat TRP dilakukan dalam kes menggunakan reka bentuk ACS standard atau apabila menggunakan semula projek individu yang menjimatkan.

Promstroyenergo LLC - terlibat dalam reka bentuk sistem kawalan proses automatik baharu dan sudah membina semula sistem sedia ada kawalan automatik proses teknologi.

Kami mencipta dan melaksanakan sistem kawalan proses automatik dalam pelbagai industri:

• farmaseutikal;
• makanan;
• pengeluaran minyak dan gas;
• kimia

Pembangunan sistem kawalan proses automatik untuk tujuan pembinaan semula dijalankan sekiranya terdapat keperluan untuk mengubah kitaran teknologi, mengembangkan atau mengurangkan kapasiti pengeluaran, serta sekiranya peralatan fizikal atau moral lusuh.

Kami menggunakan alat automasi yang paling moden untuk melaksanakan projek, seperti pengawal Siemens, perisian SCADA, yang membolehkan anda mencipta sistem automatik dari sebarang kerumitan.

Peringkat mereka bentuk sistem kawalan proses automatik

Reka bentuk dan pembinaan semula ACS bermula dengan pemeriksaan objek yang dibina semula. Berdasarkan analisis matlamat dan permintaan pelanggan, pakar syarikat menjalankan:

• cadangan untuk memilih pembangunan sistem kawalan industri yang paling optimum;
• merangka spesifikasi teknikal;
• menjalankan pemilihan peralatan perisian dan perkakasan yang kompleks;
• menyelaraskan projek dengan pelanggan dan membuat anggaran.

Reka bentuk sistem kawalan industri dijalankan mengikut keupayaan kewangan pelanggan, jadi kami memilih kompleks perisian dan perkakasan yang optimum. Kami boleh menawarkan sistem pelaksanaan berperingkat sistem automatik.

Perkhidmatan syarikat kami juga termasuk pembangunan reka bentuk dan dokumentasi kerja. Atas permintaan pelanggan, kami menjalankan pemeriksaan keselamatan industri dan semua peringkat kelulusan.

Faedah daripada pelaksanaan sistem kawalan proses automatik

Pembangunan sistem kawalan industri menyediakan perusahaan dengan kelebihan berikut:

• penggunaan optimum kapasiti pengeluaran peralatan;
• mempercepatkan proses pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengurusan;
• menjimatkan bahan mentah;
• menjimatkan kos buruh pekerja berkemahiran rendah;
• keselamatan dan pengaruh minimum faktor manusia;
• meningkatkan jumlah dan kualiti produk;
• mewujudkan dan mengekalkan iklim mikro yang selesa di premis pengeluaran.

Terima kasih kepada reka bentuk sistem kawalan proses automatik yang cekap, pengumpulan, pemprosesan dan penyimpanan maklumat penting tentang parameter teknikal semua objek automasi dipastikan. Sistem automatik mampu memantau pelbagai situasi kecemasan untuk mengelakkannya dengan segera.

Penggunaan sistem automatik moden dalam industri membolehkan:

Jaminan kami

Penggunaan cara berteknologi moden dalam kerja kami memberi kami hak untuk menjamin pelanggan kami:

• Tahap kecekapan dan kebolehpercayaan objek yang tinggi.
• Tiada masalah dengan pemasangan dan pentauliahan.

Jika pelanggan mahu:

Kami menyediakan sokongan projek dan melaksanakan pembangunan menggunakan pakar kami sendiri. Apabila memesan perkhidmatan iringan dan kerja pemasangan, pelanggan menerima diskaun ke atas pembangunan reka bentuk.