Menu
Secara percuma
Pendaftaran
Rumah  /  Maklumat am/ Kami sedang membuka pengeluaran batu bata tanah liat. Peralatan untuk pengeluaran bata seramik hiperpress separa kering (dari tanah liat) (dengan api) Peralatan untuk pengeluaran

Kami sedang membuka pengeluaran batu bata tanah liat. Peralatan untuk pengeluaran bata seramik hiperpress separa kering (dari tanah liat) (dengan api) Peralatan untuk pengeluaran

Kedua-dua pemula dan usahawan berpengalaman cuba lebih dan lebih kerap untuk memberi perhatian kepada pasaran pembinaan. Sebabnya adalah keadaan kerja yang menarik. Salah satu niche yang paling menguntungkan ialah pengeluaran batu bata. Pada pendekatan yang betul Dengan memulakan perniagaan anda boleh membuat keuntungan yang besar.

Perlu diberi perhatian bahawa usahawan individu Mereka yang terlibat dalam pengeluaran produk bata tidak mengalami kesukaran bermusim. Semuanya kerana bahan binaan adalah dalam permintaan pada bila-bila masa sepanjang tahun. Bata tidak memerlukan pemasangan pada bila-bila masa sepanjang tahun, yang bermaksud pembinaan boleh dilakukan sepanjang tahun.

Faktor yang paling penting semasa membentuk perniagaan dalam pengeluaran jenis batu bata tertentu ialah pemilihan yang betul peralatan. Bukan sahaja kualiti produk bergantung pada ini, tetapi juga jumlah pengeluarannya. Lebih banyak kumpulan dibuat, lebih besar keuntungan yang akan diperoleh.

Apakah yang terdiri daripada barisan pengeluaran batu bata?

Pemilihan peralatan yang betul memungkinkan untuk menentukan jumlah pengeluaran. Usahawan mesti memastikan bahawa peralatan yang dipilih memenuhi semua keperluan keselamatan, kerana kebanyakan peralatan yang dibeli beroperasi pada pemacu elektrik. Saya ingin ambil perhatian bahawa peralatan untuk pengeluaran batu bata pasir-kapur dan peralatan untuk pengeluaran batu bata menghadap adalah serupa antara satu sama lain, hanya perkadaran campuran yang berbeza. Pada masa yang sama, barisan untuk pengeluaran bata seramik terdiri daripada model peralatan asas yang sama.

Jadi, inilah peralatan untuk pengeluaran batu bata tanah liat yang diperlukan untuk memulakan perniagaan:

Apabila mencari peralatan, anda perlu bersedia untuk fakta bahawa anda tidak akan sentiasa dapat mencarinya pada percubaan pertama. Sebabnya adalah jumlah pengeluaran peralatan tersebut yang sangat kecil. Ia adalah dalam permintaan yang rendah, jadi pengeluar cuba melindungi diri mereka sebanyak mungkin dengan mencipta peralatan dalam kelompok kecil.

Pilihan terbaik dalam situasi ini ialah mendapatkan bantuan daripada pengedar atau melawat pengilang. Kedua-dua pilihan mempunyai faedah lain. Ia terletak pada perkara yang boleh diberitahu oleh pengeluar atau wakil pengedar maklumat terperinci tentang spesifikasi teknikal peralatan, berikan nasihat praktikal semasa digunakan dan memberikan tempoh jaminan untuk produk yang dibeli.

Teknologi untuk pengeluaran batu bata daripada tanah liat

Bata merah

Pengeluaran bata merah di jumlah perindustrian dijalankan secara berterusan. Teknologi untuk pengeluaran batu bata dinding dan menghadap melibatkan penggunaan tanah liat kandungan lemak sederhana, yang tidak bilangan yang besar pasir dan kekotoran tambahan. Produk ini sama sekali tidak mempunyai keliangan struktur, kerana penekan bata khas digunakan di sini. Masa pengeringan berbeza antara 36-72 jam, bergantung kepada kualiti bahan mentah.

Bata klinker

Ciri prestasi tinggi dan penampilan klinker yang menarik adalah hasil daripada penggunaan bahan tambahan khas dalam komposisi tanah liat. Bahan tambahan mensinter tanah liat dengan lebih teliti. Ini ditunjukkan dalam ciri prestasi. Asasnya adalah tanah liat syal daripada pelbagai formasi. Teknologi untuk menghasilkan bata seramik termasuk empat peringkat, disenaraikan dalam subseksyen di bawah.

Bata pasir-kapur

Walaupun fakta bahawa tanah liat masih kekal sebagai perkara utama, peningkatan jumlah air dan pasir kuarza ditambahkan ke bata pasir-kapur. Perlu diperhatikan bahawa teknologi untuk menghasilkan batu bata pasir-kapur melibatkan merawat bahan mentah dengan wap air yang dibekalkan di bawah tekanan tinggi. Ini menjamin ketumpatan tinggi bahan.

Apabila membuat batu bata pasir-kapur, kapur dikeringkan selama 7-12 jam.

Acuan untuk membuat batu bata

Seorang usahawan boleh menggunakan acuan yang dibuat dengan tangan daripada papan. Tetapi dalam jumlah pengeluaran perindustrian pendekatan ini tidak boleh diterima.

Untuk membuat bata yang paling sekata mungkin, acuan khas digunakan. Mesin membuat bata ini membolehkan anda mencapai struktur paling padat tanpa sebarang liang di dalamnya. Acuan berjentera boleh menghasilkan tekanan yang agak banyak. Mesin pembuat bata standard beroperasi dengan daya 20 tan, serentak menghasilkan 10 atau lebih bata. Malah pengeluaran acuan buatan tangan yang paling berhati-hati tidak dapat dibandingkan dengan kaedah mekanis untuk membentuk blok.

Bagaimana untuk mendapatkan campuran untuk membuat batu bata?

Peraturan yang paling penting ialah memantau kandungan lemak tanah liat. Kekuatan produk siap secara keseluruhan sangat bergantung pada penunjuk ini. Untuk mendapatkan blok bata yang paling tahan lama, anda perlu terlebih dahulu menguji kandungan lemak tanah liat. Segala-galanya mudah - ambil satu kilogram tanah liat dan tambahkan sedikit air kepadanya. Campuran dikacau sehingga ia mula melekat pada tangan anda. "Adonan" digulung menjadi bola kecil dengan diameter 10 sentimeter, selepas itu diletakkan di bawah naungan selama 2-3 hari. Sekiranya tiada retakan, maka bahan mentah adalah normal. Sekiranya terdapat retak, anda perlu menambah sedikit pasir. Bola yang rapuh tanpa retak menunjukkan kandungan lemak bahan mentah yang tidak mencukupi. Dalam kes ini, jenis tanah liat yang lebih gemuk ditambah.

Peringkat pengeluaran

Perubahan tanah liat menjadi bata siap berlaku dalam empat peringkat:

  1. Pengekstrakan, penghantaran dan penyediaan bahan mentah.
  2. Pembentukan bahan mentah.
  3. Mengeringkan bahan mentah
  4. Menembak dalam tanur.

Selepas ini, bata disejukkan, disusun dan dibungkus.

Model peralatan

Vibropress Sirgis-universal. Beroperasi pada rangkaian 220 volt. Akhbar mencipta daya yang sama dengan 29 tan. Ia adalah mungkin untuk digunakan bentuk yang berbeza. Penyelenggaraan dijalankan oleh seorang pekerja. Dimensi peralatan adalah setanding dengan dimensi dua peti sejuk panjang yang diletakkan dalam satu baris.

Relau Kerammash. Pemanasan elektrik. 2 m3 isipadu berguna. Suhu maksimum di dalam ruang - 1260 darjah. Pintunya berputar. Pallet roll-out memudahkan pemuatan dan pemunggahan bahan mentah/produk siap. Dilengkapi dengan kipas.

Pengadun RusMash SMK 125A. Dua aci mempercepatkan pemprosesan bahan mentah. Mereka beroperasi pada rangkaian 380 volt. Fungsi pelembapan pengadun terbina dalam.

Video tentang membuat batu bata

(khususnya, kebolehpaduan). Teknologi dan peralatan khas digunakan untuk menghasilkan bahan binaan ini. Semua ini akan dibincangkan lebih lanjut.

Bahan mentah

  • Asas untuk produk adalah tanah liat dan tanah liat boleh larut, sebaik-baiknya mempunyai keplastikan sederhana. Bahan mentah yang digunakan oleh kilang bata yang berbeza mungkin berbeza (lagipun, ia diekstrak daripada deposit yang berbeza).

Tetapi perkara utama yang tidak sepatutnya dalam tanah liat ialah kekotoran batu kapur, yang boleh merosakkan permukaan bahan semasa penembakan.

  • Sebagai tambahan kepada tanah liat, ottoschiteli ditambah kepada komposisi jisim bakar (dari 20 hingga 30 peratus daripada jumlah berat). Ini boleh menjadi produk siap, tanah liat kering,... Penambahan mereka menghalang produk siap daripada mengecut dengan ketara.
  • Untuk meningkatkan keliangan (dan dengan itu keupayaan penebat haba), bahan ditambah kepada bahan mentah, yang, apabila dibakar, membentuk rongga udara dalam bata. Ini adalah, sebagai contoh, jerami cincang, gambut, habuk papan, serpihan arang batu.

Untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian, bekalan berterusan jisim tanah liat homogen dengan kelembapan yang mencukupi diperlukan.

Bahan tambahan mesti dicampur dengan teliti. Untuk memenuhi semua keperluan ini, peralatan khas digunakan.

Sekarang mari kita lihat peralatan untuk pengeluaran bata seramik merah.

peralatan

Untuk mengisar bahan mentah

  • Di kilang bata, bahan mentah untuk pengeluaran bata seramik tertakluk kepada tiga darjah pengisaran: dari pengisaran kasar kepada pengisaran sederhana dan halus. Untuk tujuan ini, peranti seperti penggelek (roller mill), pelari, dan penghancur digunakan. Bahan mentah dibekalkan kepada mereka menggunakan penyuap kotak khas.
  • Khususnya, pengisaran awal (kasar) dicapai menggunakan penghancur kon atau rahang.
  • Pelari dan kilang penggelek akan menghancurkan campuran dengan lebih halus.

Penghancur jenis tukul akan menghasilkan pengisaran terbaik, tetapi ia hanya berfungsi dengan campuran yang tidak terlalu basah (sehingga 15 peratus air).

Penggelek, jika mereka berusuk, tidak mengatasi dengan baik batu dalam tanah liat, kehilangannya sehingga lima puluh peratus. Pemprosesan lanjut campuran dengan pelari atau penggelek licin boleh membetulkan keadaan. Tetapi pada masa yang sama, kehausan cepat unit berlaku, bahagian yang perlu ditukar dengan kerap.

Untuk produk acuan

  • Bergantung pada teknologi pembuatan, ini mungkin:
  • penekan tali pinggang vakum, serta

tekan beroperasi secara hidraulik atau mekanikal.

Untuk pengeringan dan pembakaran

Terdapat dua jenis peranti pengeringan: terowong (berterusan) dan ruang (berselang-seli).

Bata dibakar dalam tanur perindustrian khas yang menghasilkan suhu pemanasan yang sangat tinggi (sehingga 1000 darjah). Ketuhar cincin atau terowong digunakan. Yang pertama adalah lebih tradisional; ia mewakili saluran tembakan yang dibahagikan kepada ruang. Sangat sukar untuk bekerja dengan mereka, dan kilang baharu memasang ketuhar terowong yang lebih moden dan mudah. Di dalamnya, troli bergerak di sepanjang saluran sehingga 100 meter panjang, di mana terdapat tiga zon. Untuk pemanasan, pembakaran dan penyejukan batu bata. Ini mengambil masa dari 18 hingga 36 jam.

Skim teknologi dan kaedah untuk menghasilkan bata seramik merah dibincangkan di bawah.

Teknologi pengeluaran

Kaedah plastik

Teknologi untuk menghasilkan bata merah seramik menggunakan kaedah plastik paling kerap digunakan dalam perusahaan.

  • Untuk itu, lebih baik menggunakan tanah liat dengan penambahan pasir (sehingga 30 peratus).
  • Agar jisim tanah liat lebih baik dibentuk, selepas mengisar ia dirawat dengan wap panas, yang mana ia dipanaskan pada suhu 45 hingga 50 darjah. Kaedah ini membolehkan anda mengurangkan penggunaan elektrik dan juga meningkatkan produktiviti penekan tali pinggang. Dan anda boleh mengeringkan bahan mentah dengan lebih cepat - sebanyak 40 atau 50 peratus.

Jisim acuan, dicampur dengan baik (dalam pengadun tanah liat) dan dilembapkan hingga 18-25 peratus, disalurkan kepada penekan tali pinggang, biasanya jenis vakum. Di mana adunan dipadatkan menggunakan gerimit dan kemudian disalurkan ke corong (bahagian yang mempunyai lubang berbentuk segi empat tepat di alur keluar). Hasilnya adalah seperti satu bata panjang, yang dipotong dan diletakkan di atas troli oleh mesin khas.

Pengeringan boleh mengambil masa dari tiga hingga dua puluh empat hari. Setelah kering, batu bata (yang kini sepatutnya mempunyai kandungan lembapan 6 hingga 8 peratus) dibakar.

Video di bawah menunjukkan proses menghasilkan bata seramik menggunakan acuan plastik:

Kaedah menekan separa kering

Kelebihan menghasilkan bata merah seramik menggunakan kaedah penekan separa kering ialah ia membolehkan penggunaan tanah liat berkeplastikan rendah dan memerlukan ruang pengeluaran yang kurang.

  • Ia juga menghapuskan proses pra-pengeringan batu bata.
  • Dalam pengeluaran ini, jisim tanah liat yang dihancurkan pada penggelek memasuki dram pengeringan, di mana ia mencapai kandungan lembapan 6 hingga 8 peratus.
  • Selepas itu ia dihancurkan lagi - kali ini dalam disintegrator.
  • Lembapkan hingga 8-12 peratus, gaul rata dan mula membentuk produk. Penekan jenis hidraulik atau mekanikal digunakan di sini.

Kaedah pengeluaran separuh kering bata merah ditangkap dalam video ini:

Kaedah kering

Di sini anda boleh melakukannya tanpa mengeringkan sama sekali, kerana produk dibuat daripada serbuk tanah liat halus, kelembapannya berkisar antara 2 hingga 6 peratus. Mereka ditekan dan dibakar untuk menghasilkan seramik yang sangat padat. Beberapa jenis jubin lantai dan batu bata penurap jalan melakukan ini.

Teknologi canggih dalam pengeluaran bata merah seramik dan peningkatan berterusan mereka menarik ramai orang sebagai perniagaan. Lebih lanjut mengenai ini kemudian.

Pembuatan KKK sebagai satu jenis perniagaan

Ciri-ciri kes ini


Untuk bermula pengeluaran sendiri bata seramik, perlu diingat bahawa perniagaan ini, walaupun sangat menguntungkan, tidak akan segera membayar untuk dirinya sendiri. Anda perlu menunggu: setahun, atau dua.

  • Adalah sangat penting untuk mencari pekerja yang berkelayakan untuk mewujudkan pengeluaran tanpa kecacatan atau kegagalan.
  • Adalah lebih baik untuk membeli peralatan baru, jika tidak, kos yang tidak dirancang sepenuhnya untuk pembaikan berterusan mungkin muncul. Apabila membeli dapur, lebih baik mengambil model jenis terowong logam.
  • Bilik untuk bengkel adalah luas, dengan keluasan sekurang-kurangnya 400 meter persegi. Dan silingnya hendaklah tidak lebih rendah daripada lima meter.
  • Apabila memilih teknologi, kami ingat bahawa kaedah plat hanya menguntungkan untuk jumlah besar (dari 30 juta batu bata setahun).
  • Ada baiknya jika anda terpaksa mengangkut bahan mentah berdekatan (ada deposit berdekatan).
  • Jangan lupa sediakan gudang untuk produk siap. Ia sepatutnya mudah untuk dicapai.

Harga kos

Kebaikan dan keburukan

Kelebihan:

  • Produk akan sentiasa mendapat permintaan kerana mesra alam dan ketahanannya.
  • Anda boleh menyimpan bata siap di dalam gudang selama yang anda suka, dan ia tidak akan merosot.
  • Bahan mentah untuk pengeluaran adalah murah dan tersedia.
  • Perniagaan itu menguntungkan dan menguntungkan.

Kelemahan:

  • Wang yang dilaburkan tidak segera dibayar, tetapi dalam satu atau dua tahun.
  • Disebabkan oleh kenaikan harga tenaga yang berterusan, anda boleh mengeluarkan perbelanjaan yang besar semasa pengeluaran (menembak).

Seperti yang anda lihat, barisan pengeluaran jenis lain bukanlah kesenangan yang murah, tetapi dengan pendekatan yang betul ia menjanjikan keuntungan yang ketara.

Video di bawah mengandungi banyak petua dan idea untuk membuat bata merah seramik:

Idea yang baik untuk membuka perniagaan bersaiz sederhana anda sendiri ialah pengeluaran bata seramik.

Jenis pengeluaran ini agak intensif sumber dan buruh dan memerlukan pelaburan awal yang besar pada peringkat awal, kerana peralatan untuk pengeluaran batu bata seramik termasuk senarai 27 unit perindustrian, yang masing-masing agak mahal. Di samping itu, anda memerlukan premis untuk pengeluaran, pergudangan dan penyimpanan produk siap.

Walaupun kos yang tinggi, jenis ini pengeluaran mempunyai tempoh bayaran balik yang singkat, dan produk siap mendapat permintaan yang agak tinggi di kalangan kedua-duanya individu, dan di kalangan syarikat pembinaan besar.

Bata seramik (biasa, merah) diperbuat daripada tanah liat dengan pelbagai bahan tambahan (untuk memberikan sifat istimewa bata) dan penembakan seterusnya. Menurut aplikasi mereka, bata merah dibahagikan kepada tiga jenis: biasa atau biasa, depan dan istimewa.

Bata seramik biasa digunakan untuk pembinaan partition dalaman, dinding galas beban dan struktur penutup yang lain.

Bata yang menghadap digunakan untuk menghadapi kerja; ia mempunyai permukaan tepi yang lebih berkualiti berbanding dengan jenis lain; ia boleh dicat atau mempunyai tekstur tambahan pada satu atau dua tepi.

Bagi pengeluaran, terdapat dua teknologi atau kaedah: kaedah menekan kering atau separuh kering dan kaedah pengacuan plastik; Walau bagaimanapun, semasa pengeluaran menggunakan kaedah pertama, bata dengan ketumpatan yang berbeza diperolehi, yang, dengan itu, tidak mendapat permintaan yang tinggi.

Apabila menggunakan kaedah pembentukan plastik, keseluruhan kitaran pengeluaran dibahagikan kepada 4 peringkat - penyediaan jisim tanah liat, membentuk bahan mentah, mengeringkan bahan mentah dan menembak.

Pada peringkat pertama, tanah liat dihancurkan kepada pecahan 1 mm dan kemasukan batu yang berlebihan dikeluarkan. Dalam kes ini, tanah liat boleh mempunyai sehingga 33% kekotoran dan kandungan lembapan sebanyak 20%.

Pada peringkat pengacuan mentah, peralatan khas untuk pengeluaran bata seramik melembapkan serbuk tanah liat yang terhasil dan menambah kekotoran dan bahan tambahan yang diperlukan kepadanya. Daripada campuran yang dihasilkan, kelembapan yang mencapai tidak lebih daripada 25%, rasuk khas terbentuk, yang kemudiannya dipotong pada penghantar untuk menghasilkan bata mentah.

Untuk mengeringkan sepenuhnya bahan mentah yang terhasil, mereka terdedah kepada suhu tinggi, nilainya perlahan-lahan dinaikkan kepada 150 darjah Celsius, selepas itu kelembapan bahan kerja tidak boleh melebihi 10%.

Peringkat terakhir dalam pengeluaran bata seramik adalah penembakan bahan mentah yang diperoleh pada peringkat sebelumnya. Untuk melakukan ini, mereka diletakkan di dalam ketuhar khas, suhu di mana perlahan-lahan dinaikkan kepada 800 darjah atau lebih tinggi, bergantung pada jenis bata yang dibuat. Untuk memastikan produk siap tidak retak, ia juga disejukkan secara beransur-ansur.

Selepas ini, bata itu siap untuk dijual dan untuk penyimpanan atau bahkan digunakan di tapak pembinaan.

Buat pertama kalinya, orang ramai mula menghasilkan bata binaan pada zaman purba, pada milenium ke-5-6 SM. Sudah tentu, pada masa itu barisan pengeluaran batu bata masih tidak diketahui oleh masyarakat pada masa itu. Tidak kira sejarahnya yang berabad-abad lamanya, bata masih merupakan salah satu bahan binaan yang paling diperlukan. Ia mempunyai ciri teknikal dan operasi yang sangat baik. Dari masa ke masa, resipi untuk pengeluaran bata bangunan telah diperbaiki, dan pilihan produk telah berkembang. Oleh itu, pengeluaran setiap jenis bata mesti dianalisis sebagai proses perindustrian teknologi yang unik dan berasingan.

Mengikut resipi pengeluaran, batu bata dikelaskan kepada dua jenis:

  • bata silikat, unsur utamanya ialah:

- pasir kuarza;

- kapur udara.

  • bata seramik, yang diperbuat daripada tanah liat.

Memandangkan warna bahan mentah, beberapa jenis batu bata dibezakan:

  • tanah liat (merah);
  • kuning;
  • silikat (putih).

Sistematisasi batu bata, dengan mengambil kira skop aplikasi, dikelaskan:

  1. Bata pembinaan.

Bahan binaan yang digunakan sebagai batu dinding dan seterusnya dirawat dengan plaster. Terdapat dua jenis bata bangunan: berongga dan pepejal.

  1. Bata yang menghadap ialah bongkah yang licin untuk disentuh dan mengandungi sejumlah besar lompang dalam "badan bata". Digunakan untuk menghias bangunan dan struktur dan hiasan.
  2. Bata klinker adalah bahan binaan yang digunakan untuk menutup jalan.
  3. Bata tertekan tinggi digunakan untuk kemasan luaran struktur dan bangunan bangunan.

Teknologi pengeluaran batu bata

Teknologi pengeluaran dan kaedah pembuatan bahan mentah binaan telah dipertingkatkan dalam jangka masa yang panjang, dan, oleh itu, barisan pengeluaran batu bata juga telah dimodenkan.

Pada masa kini, terdapat dua teknologi pengeluaran batu bata:

Teknologi menembak


Kiln untuk membakar bata Teknik ini digunakan dalam pembuatan bata seramik. Teknologi ini dibincangkan dalam proses berkaedah menghasilkan produk seramik secara terperinci. Hasil daripada penggunaan metodologi di kilang, pengeluaran bata binaan turut dilaksanakan.

Teknologi bata tanpa api


Bata yang tidak dibakar

Teknologi ini menggunakan tekanan hiper dan tribo. Berkaitan dengan teknologi penembakan, pengeluaran bata tekan hiper berlaku. Perbezaan utama antara teknologi ini dan yang pertama ialah peringkat akhir pembuatan. Semasa peringkat ini, bata diletakkan di dalam ruang stim, yang mengekalkan suhu kira-kira 75 °C, selama 11 jam. Semasa peringkat penyediaan, proses penembakan tidak hadir, yang bermaksud bahawa bata hiperpressed dikekalkan secara semula jadi.

Sekarang mari kita lihat peralatan untuk pengeluaran bata seramik merah.

Barisan pengeluaran bata mesti mengandungi peralatan teknologi asas berikut:

  1. Gemuruh.
  2. Penghancur.
  3. Bunker penerimaan tetamu.
  4. Pembancuh konkrit.
  5. Pemasangan formasi.
  6. Panas dua lengan.
  7. Angkat.
  8. Pemampat.
  9. Hujung minggu bunker.

Kapasiti barisan pengeluaran batu bata ialah 18 juta keping produk setahun. Harga purata 1050 pcs. produk berjumlah 5050 rubel, termasuk VAT.


Kos tahunan untuk membeli bahan dan bahan mentah ialah 6.08 juta rubel.

Kos elektrik untuk satu tahun ialah 8.73 juta rubel.

Kos aktiviti terma selama satu tahun ialah 4.15 juta rubel.

Secara purata, senarai pekerja untuk barisan tertentu harus mengandungi tidak kurang daripada 125 orang. Dalam kes ini, aset tahunan untuk gaji untuk kakitangan pekerja ialah 11.1 juta rubel.

Jumlah kos untuk susut nilai dana utama ialah 11,198,160 rubel.

Oleh kerana kewujudan pekali di atas, adalah mungkin untuk mengira kos barisan pengeluaran batu bata.

Setelah merumuskan keseluruhan kos peralatan yang diperlukan untuk barisan pengeluaran batu bata untuk menguntungkan, harganya purata 2 juta rubel.

Pengeluaran batu bata tanah liat


Tekan untuk pengeluaran bata tanah liat

Pengeluaran batu bata tanah liat dijalankan dalam proses tekanan tinggi kira-kira 210 kg per cm 2, manakala kandungan lembapannya ialah 8–10%. Aspek ini akan mengurangkan penggunaan simen dengan ketara. Oleh itu, ini akan membolehkan bata diletakkan terus dari tali pinggang mesin untuk mengeringkannya. Apabila menghasilkan batu bata secara langsung di tapak pembinaan, kaedah "peletakan kering" mesti digunakan. Ini bermakna bahawa bata tanah liat diletakkan di dinding tanpa mortar, iaitu, sejurus selepas pembentukannya. Bata yang dibuat menggunakan pemasangan ini mempunyai kelebihan yang besar berbanding yang dibuat menggunakan kaedah "menguli tangan" Pertama sekali, meletakkan dinding adalah kira-kira 4-5%. Disebabkan ini, apabila batu bata dibentuk oleh mesin, tanah liat mula mengecut sehingga molekulnya mula menolak antara satu sama lain. Apabila dibuat secara manual, meletakkan adalah 9-11%. Sudah tentu, tepi licin bata membolehkan kemasan dalaman dan luaran lebih mudah. Bahagian luar dinding boleh disalut dengan lapisan nipis campuran Glinko. Selepas itu, adalah perlu untuk menggunakan kalis air cecair Shuttle. Ia boleh melindungi dinding daripada kelembapan.


Barisan pengeluaran bata tanah liat mempunyai tempoh pembayaran balik yang singkat, iaitu kira-kira satu tahun. Untuk pengeluaran, anda hanya perlu mempunyai 2-3 pekerja dan wilayah minimum untuk kawasan kerja. Talian direka bentuk supaya mudah diangkut dan dipindahkan ke tapak pembinaan. Sebaliknya, adalah mungkin untuk memasang pilihan tambahan:


Ciri teknikal barisan pengeluaran bata tanah liat ialah:

  • Anggaran kapasiti talian ialah 550 blok sejam atau lebih kurang 1 meter padu sejam.
  • Parameter blok: 255x125x70 mm.
  • Mod pengendalian automatik.
  • Mesin pengacuan dengan kuasa 4.0 kW.
  • Voltan talian ialah 370 V atau 55 Hz, adalah mungkin untuk menggunakan voltan 220 V.

Berat dan dimensi mesin pengacuan:

  • panjang 1040 mm;
  • lebar 780 mm;
  • ketinggian 1300 mm;
  • berat 420 kg.

Pengeluaran bata merah

Pengeluaran dan penjualan bata merah dalam pembinaan boleh menjadi perusahaan yang menjanjikan dan menguntungkan. Barisan pengeluaran bata, yang harganya termasuk segala-galanya peralatan yang diperlukan untuk pengeluaran batu bata berkualiti tinggi menelan kos kira-kira 2.5 juta rubel.


Permintaan untuk bahan yang mesra alam dan, pada masa yang sama, bahan yang sangat tahan lama hanya meningkat dengan setiap musim, dan peralatan yang diperlukan untuk pengeluarannya menjadi lebih mudah diakses dan ergonomik. Disebabkan peningkatan berterusan teknologi yang terlibat dalam proses perindustrian, pengkomputeran dan automasi talian, serta output produk, memerlukan kuantiti minimum masa dan usaha daripada sebelumnya. Dan aspek-aspek ini semestinya mempunyai kesan ke atas kos bahan mentah, yang dengan ketara mengurangkan tahap indikatifnya.

Bata merah tanah liat dibuat menggunakan dua kaedah:

Acuan bata mentah


Pengacuan dilakukan dari tanah liat dengan kandungan lembapan 18-20%. Kadang-kadang ia diperbuat daripada tanah liat dengan pengisi atau penipisan. Pelindung ditambah kepada campuran tanah liat dengan bahan tambahan (campuran) pada saat itu bahan semula jadi sangat berlemak, dan oleh itu memerlukan penurunan berat badan. Pengisi ditambah kepada cas jika perlu untuk mendapatkan bata berliang ringan pada output. Untuk tujuan ini, pengisi ditambah pada caj, yang terbakar semasa penembakan. Selalunya, ia adalah dalam bentuk gambut, sekam, dan habuk papan. Dengan kaedah plastik (mencetak daripada jisim basah), bahan mentah memerlukan pengeringan. Bahan tidak boleh diletakkan di dalam tanur tanpa pengeringan.

Pengeluaran bahan mentah dengan menekan

Pengeluaran mentah dijalankan daripada jisim separa kering yang dihancurkan dengan kandungan lembapan sehingga 8%.

Kaedah ini memerlukan peralatan dan mesin yang besar, kompleks, mahal. Oleh itu, ia hanya digunakan di kilang besar berjentera yang menghasilkan batu bata, yang tidak memerlukan pelapisan luar atau penebat dengan papak seramik. Menggunakan kaedah ini, bahan mentah tidak memerlukan pengeringan. Ini mengimbangi sebahagian kos pembinaan bengkel pengeringan bahan mentah. Dalam amalan pertanian, serta di kilang-kilang industri koperasi serantau, kaedah pengacuan separuh kering ini, sebagai peraturan, tidak digunakan. Pengeluaran bata merah menggunakan kaedah plastik, yang tidak bergantung pada musim, kuasa dan kelas kilang, terdiri daripada lima peringkat pembuatan:


Akhbar membuat bata
  1. Perolehan bahan.
  2. Penyediaan pasir acuan.
  3. Pengacuan mentah.
  4. Mengeringkan bahan mentah.
  5. Memanggang bahan mentah.

Setiap peringkat beroperasi dengan cara yang sangat berbeza. Ini termasuk penggunaan teknologi, yang memerlukan kos. kekuatan fizikal orang. Dan penggunaan unit dan mekanisme kompleks yang secara automatik melaksanakan beberapa prosedur dalam urutan yang diperlukan (tertib) yang ditetapkan untuk unit tertentu.

Mengambil kira sedia ada dan digunakan dalam diberi masa mesin, organisasi pembuatan bata pertanian dibahagikan kepada dua jenis:

  • tidak elektrik;
  • dielektrik.

Organisasi jenis pertama paling kerap mempunyai produktiviti antara 55,000 hingga 550,000 batu bata setiap musim. Jarang 550,000 hingga 1 juta batu bata. Organisasi jenis kedua sama ada berjentera sepenuhnya atau separa berjentera. Produktiviti tahunan mereka adalah lebih daripada satu juta keping bata merah.


Ini bermakna perbezaan utama antara kedua-dua jenis kilang ini ialah tahap mekanisasi pengeluaran, yang, seterusnya, bergantung kepada ketersediaan tenaga elektrik. Kemajuan teknologi pengeluaran bata, iaitu, urutan, dan bilangan proses semula adalah sama untuk kedua-dua jenis. Walau bagaimanapun, operasi yang termasuk dalam kompleks setiap peringkat adalah berbeza.

Agar bata mempunyai sifat yang diperlukan, anda perlu membeli peralatan untuk pengeluaran bata merah. Sudah tentu, adalah lebih baik untuk membeli yang baru, bagaimanapun, talian terpakai juga boleh melakukan kerja yang baik. Untuk melakukan ini, anda hanya perlu pergi ke mana-mana platform carian dan masukkan frasa "kami akan membuat barisan pengeluaran bata merah" atau "menjual barisan pengeluaran bata merah." Jumlah kos peralatan, di mana adalah barisan pengeluaran batu bata, yang harganya akan menjadi kira-kira 3 juta rubel, dengan mengambil kira penghantaran dan pemasangan peralatan. Barisan pengeluaran batu bata, yang boleh anda beli dengan menghubungi pengeluar atau mencari iklan yang diperlukan di Internet, akan membantu usahawan membuat bata merah berkualiti tinggi dan mempunyai semua ciri yang diperlukan. Tidak perlu berhemat dengan kualiti peralatan. Anda boleh mengurangkan kos dengan menghapuskan mesin tambahan.

Apabila menghasilkan bata merah, anda perlu membeli peralatan berikut:


Tumbuhan penghancur untuk batu hancur
  • menghancurkan tumbuhan untuk batu hancur untuk mendapatkan kerikil halus;
  • pengadun;
  • pembenih untuk menapis pasir;
  • relau yang membakar bata mentah;
  • acuan;
  • peranti pemampat;
  • peralatan tambahan:

- bunker;

- pita penghantaran;

- lif.

Premis pengeluaran mesti dilengkapi dengan sistem bekalan air, kerana air merupakan salah satu komponen utama yang digunakan dalam pengeluaran bata merah.

Pengeluaran bata seramik


Bata seramik

Rasuk terbentuk daripada campuran plastik. Mesin pengacuan plastik atau penyemperit direka untuk membentuk bata dan batu seramik menggunakan penyemperitan konvensional dan separa tegar.

Untuk pengeluaran, anda boleh menggunakan pelbagai bahan tanah liat, contohnya, tanah liat, loam, syal, yang memenuhi semua keperluan teknologi proses pengeluaran.

DALAM masa semasa, terdapat penekan bukan vakum dan vakum di pasaran. Mereka menggunakan klac pneumatik. Mereka melindungi motor daripada beban berlebihan, terutamanya dalam mod henti-mula. Ini menyumbang kepada hayat perkhidmatan maksimum peralatan. Ia dibenarkan, dengan motor elektrik dihidupkan, untuk mematikan dan menghidupkan aci pencampuran dan skru dengan lancar, yang akan mengelakkan tork permulaan yang besar apabila menghidupkan motor. Unit bekalan oksigen yang lebih baik kepada gandingan pneumatik akan meningkatkan tahap perlindungan sistem pneumatik daripada kebocoran oksigen.


Barisan pengeluaran bata seramik

Kayu yang dibentuk dipotong menggunakan mesin pemotong menjadi produk individu. Hasilnya adalah bata mentah, yang mesti diletakkan di atas palet kayu dan dihantar ke ruang pengeringan untuk pengeringan. Barisan pengeluaran bata seramik mempunyai sebilangan kecil peralatan tambahan, yang menjamin pengeluaran produk yang berkualiti.

Direka untuk pengeluaran semua jenis bata berongga daripada batu tulis, arang batu, tanah liat dan arang batu. Aci reamer lingkaran dibuat dengan campuran salutan anti geseran. Extruder mempunyai reka bentuk yang sangat baik diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi. Ia tahan lama, berkesan, dan boleh digunakan untuk keadaan yang berbeza, dan juga mudah untuk penyelenggaraan teknologi. Selain itu, extruder dilengkapi dengan alat untuk membesarkan lubang yang diperbuat daripada bahan tahan lasak, yang dilindungi oleh elemen keselamatan. Reaming menjamin kecekapan menekan dan tekanan yang sangat tinggi. Roda gear kotak gear sangat tahan lama memandangkan bahan yang digunakan. Operasi peranti pengapit lingkaran juga boleh menjamin hayat perkhidmatan peralatan yang panjang. Pemasangan dalam peralatan ini direka untuk memotong jalur tanah liat kepada bahagian. Seterusnya, bahan kerja disalurkan kepada pemotong bata hijau, yang digunakan untuk memotong blok sama panjang.


Mesin automatik untuk memotong bata mentah digunakan untuk memotong jalur tanah liat kepada bahagian-bahagian daripada extruder mengikut piawaian panjang yang diperlukan. Untuk memenuhi piawaian perumusan pengeluaran yang berbeza, terdapat 2 jenis peralatan:

— dengan pemotongan membujur menegak;

- dengan keratan membujur arkuate.

Mesin dalam baris ini boleh menjamin panjang jalur yang diperlukan dan memotong jalur tanah liat secara automatik. Mesin pemotong menegak mempunyai ciri-ciri tersendiri:

  • pemotongan menegak;
  • baki kecil;
  • kecekapan tinggi.

Diperlukan untuk memproses bahan dalam proses pengeluaran jubin dan batu bata. Peralatan dalam barisan pengeluaran bata seramik ini melaksanakan fungsi pencampuran. Seterusnya, pengadunan dan homogenisasi berlaku.


Pengadun aci berkembar mempunyai dua tujuan iaitu pencampuran homogen dan sesaran tanah liat. Pada cincin penyemperitan hadapan terdapat kepingan atau alat pemotong yang diperlukan untuk mencampur dan menghomogenkan pelbagai jenis bahan mentah. Juga untuk meningkatkan keplastikan dan kebolehbentukan bahan mentah.

Pengadun-extruder mempunyai salur masuk suapan, yang dilengkapi dengan plat berkembar penekan tanah liat. Extruder mempunyai kecekapan tinggi pembuatan, struktur padat, prestasi yang stabil.

DALAM penyemperit bukan vakum Peringkat bawah dan atas dikendalikan oleh satu motor elektrik. Ciri khas struktur ini adalah kebaharuan penampilan. Penjimatan tenaga, produktiviti tinggi, tekanan putaran tinggi, aplikasi teknologi yang luas dalam peralatan jenis ini.

Pengeluaran bata Lego


Bata luar biasa dalam bentuk set pembinaan kanak-kanak adalah sesuatu yang baru dalam industri pembinaan. Tidak perlu ditembak untuk menghasilkannya. Sebaliknya, penekan yang kuat digunakan. Hampir setiap orang mampu menghasilkan bahan binaan ini jika ada garisan untuk penghasilan bata Lego.

Untuk meneroka proses menghasilkan bata Lego, anda perlu mempertimbangkan peralatan untuk pengeluarannya:


Skim reka bentuk setiap pengeluar adalah berbeza, cuma unit utama mesin adalah sama. Keseluruhan proses pengeluaran terdiri daripada pemprosesan tekanan tinggi campuran yang dimuatkan. Pengisi disinter dengan air dan simen, kaedah ini dipanggil "kimpalan sejuk".

Prinsip kerja:

  • Campuran kering yang dicampur dengan teliti dituangkan ke dalam corong.
  • Daripada bahagian corong campuran, ke kuantiti yang diperlukan jatuh ke dalam dulang. Seterusnya, campuran memasuki matriks dan dalam beberapa saat akhbar mula bertindak ke atasnya.
  • Akhbar bergerak menjauh dan platform batu bata meluncur ke atas.
  • Seorang pekerja mengeluarkan bata terakhir dan meletakkannya di atas palet untuk pengeringan dan pengukusan seterusnya.
  • Bata yang telah siap mesti berehat selama dua hari untuk mendapatkan kekuatan.

Video: Kilang pengeluaran bata mini

Ramai usahawan sudah buat pilihan yang tepat, mengalihkan perhatiannya kepada pasaran pembinaan. Produk yang dibentangkan di sini boleh dikatakan tidak terjejas dalam apa-apa cara oleh krisis ekonomi. Dan industri itu sendiri semakin berkembang setiap tahun, menawarkan pengguna teknologi baharu dan bahan yang dipertingkatkan. Tetapi terdapat juga produk yang, walaupun dari masa ke masa, tidak memerlukan apa-apa "pengubahsuaian", menikmati permintaan yang stabil di kalangan pelanggan. Ini adalah bahan yang perlu diberi perhatian oleh mereka yang memutuskan untuk mengatur pengeluaran mereka sendiri. Dan mari sertakan membuat batu bata dari tanah liat di sini. Bata tanah liat popular di kalangan pengguna kerana ciri teknologi dan pengguna yang sangat baik - penebat haba dan bunyi, kekuatan, kebolehpercayaan dan harga yang rendah.

Penilaian perniagaan kami:

Memulakan pelaburan - dari 300,000 rubel.

Ketepuan pasaran adalah purata.

Kesukaran memulakan perniagaan adalah 6/10.

Dan prasyarat utama untuk menganjurkan perusahaan anda sendiri, bersama-sama dengan pasaran yang menjanjikan jualan adalah kesederhanaan teknologi dan pelaburan modal yang rendah. Ia akan menjadi sukar bagi pemula untuk melancarkan loji berkuasa tinggi, tetapi bengkel kecil agak mungkin. Dengan cara ini, terdapat ramai yang memulakan perniagaan mereka sendiri secara literal di rumah - atas dasar plot mereka sendiri atau negara. Jadi, bagaimana membuat bata dari tanah liat? Apakah yang perlu dijaga oleh seorang usahawan yang memutuskan untuk melaksanakan rancangan-projek ini?

Perniagaan di rumah atau bengkel penuh?

Apabila memutuskan jenis perniagaan yang hendak dilaksanakan, rumah atau perindustrian, adalah penting untuk mengambil kira banyak nuansa. Yang utama:

  • Adalah dinasihatkan untuk membuka kilang mini hanya di kawasan tersebut jika tidak lebih daripada 2 perusahaan besar yang mengeluarkan bata tanah liat terletak berdekatan. Jika tidak, ia akan menjadi sangat sukar untuk mencari pengguna pemborong produk siap.
  • Jika dana tidak banyak, lebih baik dianjurkan perniagaan rumah, kerana barisan pengeluaran bata tanah liat berprestasi tinggi akan menjadi agak mahal. Dan dari masa ke masa, dengan kemasukan pelanggan, anda boleh mengembangkan bengkel dengan membeli peralatan yang lebih berkuasa.

Untuk membuat keputusan muktamad mengenai format perusahaan, seseorang tidak boleh melakukannya tanpa menganalisis pasaran di rantau tertentu. Memandangkan batu bata kebanyakannya dijual di pasaran tempatan, anda tidak sepatutnya bergantung pada kawasan jiran - mereka mempunyai cukup pengeluar mereka sendiri.

Penerangan proses pembuatan bata tanah liat

Gambar rajah teknologi untuk membuat batu bata daripada tanah liat

Teknologi untuk menghasilkan batu bata daripada tanah liat bergantung sedikit pada kuasa loji - ini lebih kepada tahap automasi. Dan jika dalam bengkel penuh banyak peringkat diautomasikan dan tidak memerlukan campur tangan manusia, maka di rumah banyak operasi mesti dilakukan secara manual, yang akhirnya mempengaruhi jumlah pengeluaran.

Dalam pengeluaran, 2 kaedah telah diperkenalkan untuk pengeluaran bata berasaskan tanah liat:

  • memanggang,
  • tidak menembak.

Walaupun anda bercadang untuk melancarkan bengkel dengan seluruh kakitangan pakar yang berkelayakan, usahawan itu sendiri juga harus mengkaji persoalan bagaimana membuat batu bata. Dan dalam kes perniagaan di rumah, ini lebih penting - kualiti produk yang dihasilkan akan bergantung pada sejauh mana teknologi itu dikaji.

Ia adalah perlu untuk memilih kaedah untuk menghasilkan blok pada peringkat awal perancangan perniagaan, kerana peringkat seterusnya - peralatan teknikal bengkel - akan bergantung pada ini. Tetapi teknologi yang dipilih tidak menjejaskan bagaimana batu bata tanah liat dibuat pada peringkat pertama.

Proses awal boleh diterangkan seperti berikut:

  • Pengekstrakan dan penyediaan bahan mentah.
  • Mengacu dan menekan batu bata mentah.
  • Mengeringkan produk separuh siap.

Dan kemudian segala-galanya akan bergantung pada jenis bata yang anda mahu dapatkan pada output - dipecat atau tidak dinyalakan. Dalam kes pertama, produk dimasukkan ke dalam ketuhar, di mana ia dirawat haba. Suhu pembakaran, bergantung pada komposisi produk, boleh mencapai 1000 ˚C. Pada masa yang sama, blok menjadi lebih kuat. Pilihan kedua adalah lebih mudah, kerana ia tidak memerlukan kesan haba pada batu bata, yang bermaksud bahawa tidak ada keperluan untuk peralatan mahal di bengkel. Dan pada output kita mendapat bata hiper-tekan.

Agak sukar untuk mengatakan bata mana yang lebih baik, dipecat atau tidak dibakar. Setiap jenis produk dicirikan dengan cemerlang spesifikasi teknikal. Di sini adalah berbaloi untuk mempertaruhkan permintaan pengguna - sesetengah pelanggan memerlukan blok yang dirawat haba untuk keperluan mereka. Dan ternyata segmen pasaran ini tidak akan dapat diakses oleh usahawan yang telah memutuskan untuk menghasilkan hanya batu bata yang ditekan berlebihan di dalam dinding bengkel.

Tetapi membuat bata tanah liat dengan tangan anda sendiri juga membolehkan anda menghasilkan blok yang dipecat. Benar, di sini, untuk mengelakkan membelanjakan wang untuk membeli relau industri yang mahal, anda perlu membinanya sendiri. Ramai tukang melakukan ini menggunakan tong biasa. Tetapi "metodologi" ini lebih sesuai untuk membuat pesanan tunggal, kerana ia akan memerlukan tenaga kerja yang besar daripada tuan, dan tidak ada cara untuk mendapatkan kuantiti barang yang banyak dengan cara ini.

Bagi bahan mentah untuk menghasilkan batu bata dari tanah liat, semuanya jelas - tanah liat digunakan. Tanah liat untuk pengeluaran bata boleh dihasilkan secara dalaman atau dibeli secara luaran. Kedua-dua pilihan ini agak mahal, kerana anda sama ada perlu membeli mesin untuk mengekstrak bahan mentah dari kuari, atau membayar pembekal. Dan ramai usahawan yang memulakan perniagaan di rumah mengambil tanah liat terus dari plot mereka sendiri, jika ada di sini, sudah tentu. Tetapi mengekstrak bahan mentah dalam jumlah besar dengan tangan anda sendiri akan menjadi masalah, jadi pada masa akan datang masih lebih baik untuk mekanisasi proses ini. Dan jika tidak mungkin untuk mendapatkan komponen utama di kawasan berdekatan, yang tinggal hanyalah membeli tanah liat untuk membuat batu bata. Harga tanah liat akan berbeza-beza bergantung pada kualiti dan dasar penetapan harga pembekal.

Untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi (tidak kira di mana - di dalam dinding kilang atau di rumah), adalah penting untuk mengawal ketat kualiti bahan mentah yang masuk. Di perusahaan besar, komposisi tanah liat dikaji dengan teliti oleh ahli teknologi. Jika pelan perniagaan tidak menyediakan pengambilan kakitangan yang berkelayakan, semua eksperimen perlu dilakukan secara manual. Ia dilakukan seperti ini. Diambil jumlah tertentu tanah liat dan air. Kedua-dua komponen dicampur dengan teliti sehingga jisim homogen diperolehi. "Adonan" tebal yang terhasil hendaklah digulung menjadi bebola kecil (diameter 40-50 mm) dan ketepikan untuk kering seketika. Jika retak dan cip telah terbentuk pada bola selepas beberapa hari, komposisi mesti diubah suai dengan menambah pasir. Dengan bereksperimen dengan cara ini, anda boleh mendapatkan resipi yang ideal untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi.

Apakah peralatan yang akan diperlukan?

Barisan pengeluaran bata

Perkara seterusnya yang perlu dilakukan ialah membeli peralatan untuk pengeluaran batu bata tanah liat. Memandangkan terdapat beberapa perusahaan yang mengeluarkan produk bata di Rusia, peralatan itu dibentangkan di pasaran domestik dalam pelbagai jenis - dari mesin mini hingga garis perindustrian.

Apakah mesin yang diperlukan di bengkel untuk pengeluaran bata tanah liat?

Talian standard dilengkapi dengan peralatan berikut:

  • Penyaring.
  • Dispenser.
  • Faucets.
  • Bekas perantaraan.
  • Menekan.
  • Ketuhar.
  • Pengangkut.

Dan ini bukan senarai keseluruhan mesin dan peranti yang diperlukan. banyak perusahaan industri Mereka juga "dilengkapi" dengan peralatan kargo untuk mengekstrak tanah liat dari kuari dan menghantar produk kepada pelanggan. Dan bagi seorang usahawan baru, yang kekurangan kewangan, perbelanjaan sedemikian akan menjadi tidak mampu. Lebih mudah dan lebih murah untuk menganjurkan bengkel mini, di mana keperluan untuk menggunakan peralatan mahal dihapuskan. Apa yang anda perlukan di sini ialah mesin mini. Terdapat banyak tawaran untuk penjualan peranti pegang tangan tersebut.

Harga peralatan untuk pengeluaran bata tanah liat akan bergantung pada tahap automasi, kuasa dan pengilang. Talian domestik jauh lebih murah daripada yang diimport, tetapi amalan menunjukkan bahawa hayat perkhidmatannya tidak sepanjang yang kita mahu.

Anda boleh menjimatkan peralatan teknikal bengkel anda dengan membeli peralatan terpakai. Tetapi di sini terdapat risiko tinggi untuk membeli talian yang akan gagal tidak lama lagi.

Keuntungan perniagaan yang dirancang

Mengetahui komposisi campuran bahan mentah dan cara membakar batu bata tanah liat, anda boleh mendapatkan produk berkualiti tinggi. Tetapi mereka akan mula mengaut keuntungan hanya apabila saluran jualan diwujudkan. Kempen pengiklanan di sini, sudah tentu, tidak diperlukan - ia adalah lebih penting untuk ditawarkan bakal pelanggan produk pada harga yang lebih baik daripada pesaing.

Tumpuan utama harus diberikan kepada pembeli borong. Kemudian tiada musim yang akan membahayakan perniagaan.

bercakap tentang angka tertentu keuntungan akan menjadi agak sukar, kerana banyak bergantung pada jumlah jualan dan dasar penetapan harga usahawan. Sebagai contoh, batu bata tanah liat buatan sendiri akan berharga lebih murah daripada kilang. Kos blok kilang turun naik sekitar 8-20 rubel/keping, dan kosnya sekurang-kurangnya 30% lebih rendah. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, dalam situasi ini anda boleh mendapatkan balik semua kos untuk mengatur perniagaan dengan cepat. Dan ini, dengan mengambil kira peralatan teknikal bengkel, penyewaan ruang pengeluaran dan pembelian bahan mentah, adalah kira-kira 3,000,000 rubel. (berdasarkan anggaran paling minimum). Walau bagaimanapun, menganjurkan perniagaan di rumah jauh lebih murah - bermula dari 300,000 rubel.