Pintu masukGudang perusahaan perindustrian. Gudang perusahaan perindustrian Arsenal untuk menyimpan peluru berpandu dan peluru tentera asing
Pada tahun 2014, Kementerian Pertahanan Rusia akan membina sembilan senjata dengan sistem asas baru untuk menyimpan peluru berpandu dan peluru. Ini diumumkan oleh Timbalan Menteri Pertahanan Persekutuan Rusia, Jeneral Tentera Dmitry Bulgakov, berikutan pemeriksaan kemajuan pembinaan senjata moden di wilayah Daerah Tentera Barat.
"Hari ini, 25 bilion rubel telah diperuntukkan untuk pembentukan sistem penyimpanan asas baru untuk peluru berpandu dan peluru, menyediakan tahap letupan dan keselamatan kebakaran yang diperlukan, selaras dengan program sasaran jabatan "Memperbaiki infrastruktur sistem untuk menyimpan dan mengendalikan peluru berpandu, peluru dan bahan letupan untuk 2012–2014,” kata He. Secara keseluruhan, sebagai sebahagian daripada program negara untuk menambah baik sistem penyimpanan peluru berpandu dan peluru di Rusia, lebih 500 amunisi dan kemudahan penyimpanan peluru berpandu akan dibina. Kos awal pembinaan 15 senjata yang menjanjikan untuk Kementerian Pertahanan dianggarkan kira-kira 90 bilion rubel. Kemudahan ini mesti disiapkan selewat-lewatnya pada 1 Januari 2015.
Senjata yang menjanjikan ialah gudang moden untuk menyimpan peluru berpandu dan peluru. Tidak ada satu pun kawasan simpanan terbuka dalam senjata sedemikian. Bilangan pekerja meningkat sebanyak 30 peratus. Komander ialah seorang kolonel, dan gudang itu diperintah oleh seorang mejar. Senjata yang menjanjikan itu akan dilengkapi dengan empat talian keselamatan; pagar perimeter baharu akan dilengkapi dengan kamera video dengan penderia gerakan dan kehadiran serta kawalan pintar dengan output kepada alat kawalan jauh tunggal. Pelaksanaan program itu, menurut tentera, akan memungkinkan untuk menyembunyikan seratus peratus rizab peluru berpandu, peluru dan bahan letupan dalam kemudahan penyimpanan konkrit dan pasang siap pembinaan baru dan baik pulih, untuk memastikan operasi selamat sistem untuk menyimpan dan mengendalikan rizab peluru berpandu, peluru dan bahan letupan mengikut keperluan yang ditetapkan.
Langkah-langkah ini juga akan membolehkan untuk menghapuskan beban berlebihan di semua kemudahan penyimpanan, mewujudkan keadaan yang meminimumkan kemungkinan serangan pengganas dan kecurian bekalan di sana, dan secara kualitatif memperbaiki keadaan alam sekitar, terutamanya dengan meningkatkan peralatan teknikal.
Menurut Bulgakov, pelaksanaan set langkah ini akan memungkinkan untuk mewujudkan sistem penyimpanan untuk peluru berpandu, peluru dan bahan letupan yang memenuhi piawaian antarabangsa yang tinggi. Program sasaran jabatan untuk menambah baik infrastruktur sistem untuk menyimpan dan mengendalikan peluru berpandu, peluru dan bahan letupan telah dibangunkan selepas beberapa siri letupan di gudang dan tempat latihan ketenteraan Kementerian Pertahanan pada 2010–2012. Kemudian, selama tiga tahun, kira-kira dua dozen insiden kecemasan berlaku yang mengakibatkan kematian dan kecederaan anggota tentera. Kebanyakan insiden tidak dikaitkan dengan penyimpanan bahan letupan dalam senjata, tetapi dengan pelupusan mereka di tempat latihan ketenteraan.
Topik No. 7. Penyimpanan dan pemuliharaan peluru berpandu dan peluru di arsenal, pangkalan dan gudang
Kelantangan bahan pendidikan topik.
Organisasi penyimpanan peluru dan peluru berpandu. Jenis kemudahan penyimpanan, peralatan dan kandungannya.
Penempatan dan penyimpanan peluru berpandu dan peluru. Peraturan untuk penyimpanan bersama peluru. Organisasi penyimpanan sementara dan jangka panjang peluru di udara terbuka. Pengudaraan kemudahan penyimpanan.
Memantau kualiti peluru berpandu dan peluru di jabatan penyimpanan. Perakaunan kuantitatif dan kualitatif peluru berpandu dan peluru di arsenal, pangkalan dan gudang.
Pemeriksaan teknikal peluru. Penilaian keadaan teknikal peluru. Dokumentasi perakaunan di gudang dan jabatan.
Penerimaan dan penghantaran peluru berpandu dan peluru. Jenis pengangkutan dan prosedur untuk mengangkut peluru melalui kereta api dan jalan raya.
Organisasi operasi pemunggahan dan pemunggahan semasa pengangkutan peluru. Pemilihan dan peralatan tempat pemunggahan (memunggah). Penyediaan dokumen untuk pengangkutan peluru.
Ujian.
Sastera pendidikan:
1. Operasi peluru: Buku Teks / A.A. Plyushch, S.N. Kurkov, K.A. Elichev et al. - Penza: PAII. 287 hlm. hlm.101-126.
2. Manual operasi untuk peluru berpandu dan senjata artileri. Bahagian 2. – M.: Voenizdat, 2006. – 414 p. hlm.74-79.
3. Panduan untuk mengatur dan memastikan perlindungan kebakaran senjata, pangkalan dan gudang senjata, peluru berpandu dan peluru - M.: 2001. – 130 p.
4. Arahan untuk pengurus kemudahan penyimpanan peluru - M.: Voenizdat, 1987. –95 p.
5. Biasa tanggungjawab fungsional pegawai senjata (pangkalan, gudang), yang dibangunkan oleh unit tentera 74889 atas perintah komander unit tentera 64176 No. 561/16/52 bertarikh 01/13/94.
6. Perintah Kementerian Pertahanan Persekutuan Rusia 1995 No. 393 "Mengenai kelulusan Peraturan untuk mengekalkan stok peluru berpandu dan peluru, bahan letupan dan produk berdasarkannya mengikut tahap letupan dan bahaya kebakaran."
8. Garis panduan untuk senjata, pangkalan dan depot peluru berpandu dan peluru. Bahagian 1. - M.: Military Publishing House, 2001. Sumber tertutup.
PRINSIP PENYIMPANAN PELURU
Fasa penyimpanan adalah sangat penting untuk peluru. Dalam masa aman ia boleh menjadi 70...90% daripada tempoh kitaran hidup peluru.
Organisasi penyimpanan peluru termasuk aktiviti utama berikut:
· penentuan dan penyediaan syarat penyimpanan yang diperlukan;
· penyimpanan dan penyimpanan peluru;
· pemeliharaan dan pemulihan tepat pada masanya sifat tempur peluru.
Bagi memastikan keadaan penyimpanan hampir optimum, perkara berikut diperlukan:
· tidak berubah kelembapan relatif bawah 70...60%;
· suhu positif malar +2...+4°C;
ketiadaan di udara ambien kekotoran berbahaya, habuk dan pasir;
· kesesakan premis;
· tiada cahaya matahari langsung;
· ketiadaan acuan dan tikus.
DALAM keadaan sebenar hampir mustahil untuk mencapai perkara di atas.
Kebanyakan peluru disimpan, paling baik, dalam kemudahan penyimpanan yang tidak dipanaskan atau di kawasan terbuka. Oleh itu, untuk memastikan kesesuaian untuk kegunaan pertempuran mengadakan peruntukan bagi aktiviti berkala (pemeliharaan, pemeriksaan teknikal, dsb.).
Perkara yang paling penting ialah pemuliharaan dalam pelbagai cara, kerana Masa antara pembaikan dan kaedah penyimpanan bergantung pada kualitinya.
Sebagai contoh, penggunaan cat minyak menggandakan masa sebelum pembaikan berbanding penggunaan cat sintetik. Pasif lengan tembaga meningkatkan masa antara pembaikan sebanyak 2-3 kali. Pengedapan lengkap peluru meningkatkan "kitaran hayat" sebanyak 2-3 kali berbanding kes apabila tiada perlindungan.
Apabila mengatur penyimpanan, adalah perlu untuk mematuhi prinsip berikut:
1. Beroperasi yang tinggi kesediaan menerima dan menghantar peluru dicapai:
· penyimpanan lengkap peluru dan unsur-unsurnya;
· penempatan rasional peluru pegun (dalam susunan, mengikut tatanama, tujuan, kelompok) dan pada kenderaan mudah alih;
· mekanisasi PRR;
· ketersediaan dan keadaan jalan masuk;
· perakaunan kualitatif dan kuantitatif yang jelas.
2. Boleh dipercayai pemeliharaan sifat tempur peluru dicapai:
perlindungan wajib peluru daripada pendedahan kerpasan atmosfera dan sinaran suria;
· prosedur yang dikawal ketat untuk pemeriksaan teknikal, pemeriksaan dan ujian;
· sistem pengudaraan yang munasabah dan pemanasan kemudahan penyimpanan;
· melaksanakan pelbagai jenis penyelenggaraan peluru semasa penyimpanan.
3. Tinggi langkah keselamatan disediakan:
· pematuhan peraturan penyimpanan bersama bergantung pada letupan dan bahaya kebakaran;
· pematuhan dengan piawaian untuk isipadu dan ketinggian susun;
· meletakkan kemudahan penyimpanan pada jarak yang selamat antara satu sama lain dan objek lain, dengan mengambil kira tahap pemuatannya dengan peluru;
· menghalang penyimpanan bersama peluru yang boleh digunakan dan tidak boleh digunakan;
· khusus meletakkan beberapa jenis peluru (RS, khas);
· pelaksanaan peraturan am mengenai langkah berjaga-jaga keselamatan apabila bekerja dengan peluru.
4. Boleh dipercayai keselamatan dan pertahanan:
· pagar, pengawal, cara teknikal keselamatan;
· tambak (daripada tembakan dan senjata pemusnah besar-besaran).
5. Rahsia dan penyamaran:
· kemasukan orang tertentu sahaja;
· penempatan tersembunyi dalam pelbagai keadaan (TR, RS, peluru dari satelit).
Penyimpanan peluru di arsenal (pangkalan) dianjurkan, sebagai peraturan, lengkap. Konfigurasi menentukan tahap kesediaan peluru untuk kegunaan pertempuran dan harus dijalankan berdasarkan kehadiran unsur asas (cengkerang, lombong, kepala peledak).
Bertanggungjawab untuk kesempurnaan dan pembungkusan yang betul bagi tangkapan yang telah siap dan lengkap timbalan ketua pangkalan penyimpanan (ketua penyimpanan) dan ketua jabatan perakaunan dan operasi, dan dalam ruang penyimpanan - Ketua bahagian penyimpanan.
Pukulan penuh mesti lengkap dalam satu petak penyimpanan.
Kesempurnaan penyimpanan tembakan sedia mesti dipatuhi di setiap kemudahan penyimpanan. Pengecualian mungkin tangkapan yang dimuatkan tidak lengkap yang bertujuan untuk pembaikan, fius yang boleh disimpan di kemudahan penyimpanan lain.
Pengkhususan jabatan penyimpanan dan pengagihan peluru sesama mereka dijalankan kepala pangkalan mengambil kira memastikan beban kerja jabatan yang seragam dan pematuhan peraturan keselamatan.
Bilangan ruang penyimpanan (SC) di pangkalan dan struktur setiap CS ditentukan oleh jumlah dan jenis peluru yang disimpan. Petak penyimpanan terletak di wilayah teknikal di kawasan penyimpanan senjata. Wilayah ditugaskan kepada setiap jabatan dengan perintah komander unit. tipikal struktur organisasi OX ditunjukkan dalam Rajah 1.
Bawahan kepada ketua jabatan penyimpanan (pegawai) adalah kakitangan awam: jurutera jabatan penyimpanan, juruteknik jabatan penyimpanan, pekerja pengeluaran dan sokongan serta pengurus storan. Bilangan pekerja di bahagian penyimpanan ditentukan oleh jumlah harta yang dikeluarkan dan diterima.
Tanggungjawab kerja ketua dan jurutera jabatan penyimpanan diberikan dalam Lampiran 1.
Semua objek storan mesti diberikan kepada pengurus storan, yang bertanggungjawab ke atas keselamatan peluru yang diterima untuk penyimpanan, perakaunan kuantitatif dan kualitatifnya, pengudaraan yang betul bagi kemudahan penyimpanan, penyelenggaraan dan keselamatan kebakaran kawasan penyimpanan, kawasan lapang atau bangsal dan kawasan di sekelilingnya.
Ia adalah perlu untuk membuka dan melawat kemudahan penyimpanan hanya dengan kehadiran pengurus yang mereka ditugaskan. Pembukaan kemudahan penyimpanan tanpa pengurus mesti dilakukan oleh komisen (dengan penyertaan wajib di dalamnya ketua jabatan penyimpanan atau orang yang menjalankan tugasnya).
Pegawai pangkalan data mesti diperiksa prosedur penyimpanan, keadaan teknikal dan perakaunan peluru, serta penyelenggaraan kemudahan penyimpanan dan kawasan di sekelilingnya dalam tempoh berikut:
Pengurus storan - sekurang-kurangnya sekali setiap dua hari;
Juruteknik jabatan penyimpanan – sekurang-kurangnya sekali seminggu;
Jurutera jabatan penyimpanan - sekurang-kurangnya sekali setiap dua minggu;
Ketua jabatan penyimpanan - sekurang-kurangnya sekali sebulan;
Timbalan ketua pangkalan untuk penyimpanan - sekurang-kurangnya sekali seperempat;
Ketua UOO, ketua jurutera, ketua senjata (pangkalan) - sekurang-kurangnya sekali setiap enam bulan.
1 | | | |
Thomas P. Cullinane, Ph.D.
Profesor, Jabatan Kejuruteraan Mekanikal,
reka bentuk perindustrian dan pengeluaran,
Universiti Timur Laut, Boston, Massachusetts
James A. Tompkins, Ph.D.
Presiden Perkongsian Tompkins, Raleigh, North Carolina
pengenalan
Elemen yang diperlukan untuk mana-mana moden perusahaan pembuatan adalah keupayaan untuk meminimumkan kos. Adalah penting untuk menghantar bahan mentah, produk atau subpemasangan untuk proses pembuatan tepat pada masanya untuk meminimumkan kos memindahkan inventori atau menggunakan ruang simpanan yang mahal. Fungsi pergudangan yang tersusun untuk bahan mentah, produk separuh siap dan produk siap adalah sangat spesies penting aktiviti yang menyokong pengeluaran. Ia bertujuan terutamanya untuk melindungi sistem pengeluaran daripada kesan negatif tindakan pembekal, pekerja atau keadaan pasaran yang tidak dapat diramalkan. Penyimpanan bahan mentah melindungi sistem pengeluaran daripada situasi di mana, disebabkan kekurangan bahan mentah, adalah mustahil untuk menghasilkan produk yang dipesan.
Penyimpanan produk separuh siap (komponen dan pemasangan) melindungi daripada akibat kerosakan mesin dan mekanisme, penggantungan pengeluaran dan kekurangan kakitangan yang diperlukan. Dalam stok produk siap produk siap disimpan, ia berfungsi sebagai sejenis penampan antara sistem pengeluaran dan pelanggan.
Secara tradisinya, pergudangan pembuatan telah dilihat sebagai kos overhed dan bukannya peningkatan dalam keuntungan kilang pembuatan. Ada masanya pengurus pengeluaran sering menganggap gudang sebagai elemen yang perlu tetapi tidak penting dalam sistem pengeluaran. Walau bagaimanapun, apabila gudang pengeluaran menjadi kesesakan dalam sistem pengeluaran, lebih banyak perhatian diberikan kepada perancangan dan pengurusan yang betul. Hari ini, pergudangan industri secara umumnya dilihat sebagai elemen penting sistem pengeluaran.
Berikut adalah fungsi utama pergudangan dalam sektor pembuatan:
Penerimaan bahan mentah,
Penyimpanan bahan mentah,
Pemerolehan bahan mentah,
Pemindahan bahan mentah,
Penerimaan produk separuh siap,
Penyimpanan produk separuh siap,
Pemerolehan produk separuh siap,
Pemindahan produk separuh siap,
Penerimaan produk siap,
Penyimpanan produk siap,
Pemilihan produk siap,
Penghantaran produk siap.
Empat fungsi pertama mentakrifkan gudang bahan mentah. Fungsi lima hingga lapan mewakili gudang untuk produk separuh siap. Empat fungsi terakhir berkaitan dengan gudang barang siap. Dalam banyak syarikat pembuatan dinamik, bukan perkara luar biasa bagi subpemasangan atau produk masuk daripada vendor untuk memasuki sistem pengeluaran melalui penerimaan produk separuh siap. Di sesetengah syarikat, setiap bahagian produk mereka dibina dan dipasang oleh subkontraktor. Dalam keadaan sedemikian, produk boleh memasuki sistem melalui penerimaan barang siap, menerima label, dan masuk ke dalam storan, menunggu penghantaran kepada pelanggan. Lazimnya, bagaimanapun, bahan mentah memasuki sistem dan diletakkan di gudang bahan mentah menunggu pemprosesan. Bahan mentah biasanya diambil dan ditukarkan kepada inventori produk separuh siap, yang dikitar antara operasi pembuatan dan gudang produk separuh siap sehingga unit dikilang. Selepas ini, unit (unit) tiba di gudang produk siap dan, seperti produk siap lain, menunggu penghantaran kepada pelanggan.
Bab ini tidak cuba menduplikasi topik pergudangan yang diliputi di bahagian lain dalam buku panduan ini. Oleh itu, topik seperti perancangan penerimaan, pemilihan pesanan, kaedah penyimpanan, dsb. tidak dibincangkan dalam bab ini. Bab ini hanya menumpukan pada aspek unik gudang industri, termasuk:
Penerimaan dalam simpanan gudang pengeluaran,
Penyimpanan di gudang pengeluaran,
Memilih dalam simpanan gudang pengeluaran,
pergudangan pengeluaran bersepadu,
Pengeluaran automatik yang kompleks.
Penerimaan dalam simpanan gudang pengeluaran
Titik penerimaan barang dalam gudang ialah titik di mana tanggungjawab atau kawalan barang dipindahkan ke gudang. Untuk bahan mentah, pemindahan pemilikan atau kawalan ini berlaku di jabatan penerima dan adalah sama dengan penerimaan di gudang pengedaran. Walau bagaimanapun, tepat apabila kawalan produk separuh siap atau siap berlalu apabila mereka memasuki gudang tidak ditakrifkan dengan baik. Oleh itu, kunci kepada kawalan yang berkesan ke atas inventori Akan ada takrifan prosedur operasi yang jelas yang menunjukkan secara khusus di mana barang separuh siap tergolong dalam gudang barang separuh siap dan di mana barang siap tergolong dalam gudang barang siap. Garis pemisah antara kawalan pengeluaran dan kawalan gudang adalah tempat penerimaan berlaku. Prosedur yang sama yang dijalankan semasa menerima bahan mentah mesti dijalankan apabila menerima produk separuh siap dan apabila menerima produk siap. Apabila ini tidak dilakukan dengan betul, kawalan inventori dan pengauditan bahan tidak menyokong sistem pengeluaran dengan cekap atau berkesan.
satu soalan tambahan, yang berkaitan dengan penerimaan di gudang pengeluaran, digunakan terutamanya untuk kemudahan pengeluaran pemasangan. Selalunya tahap inventori boleh dikurangkan jika bahan pemasangan diterima tepat pada masanya. Dari sudut penerimaan, ia juga sangat penting untuk menerima barang sedekat mungkin dengan tempat ia akan digunakan. Ini sering membawa kepada keinginan untuk mengedarkan penerimaan. Dalam keadaan sedemikian, lebih masuk akal bagi pembawa untuk sampai ke platform penerima berhampiran tempat penggunaan. Satu kelebihan ialah ini membolehkan pembawa membuat beberapa pengangkutan pendek dari platform teragih ke tempat penggunaan, dan bukannya beberapa pengangkutan panjang dari kemudahan penerimaan berpusat. Manfaat lain ialah memindahkan pembawa ke platform yang diedarkan meminimumkan pengendalian bahan dalam tumbuhan; Apabila semua pembawa memunggah di kawasan penerimaan berpusat, dalam kebanyakan kes, ini meningkatkan aktiviti pengendalian bahan dalam tumbuhan.
Penyimpanan di gudang pengeluaran
Secara teorinya, fungsi storan tidak sepatutnya wujud dalam sistem pengeluaran. Sebaliknya, bahan mentah mesti tiba dari penjual tepat pada masanya untuk digunakan dalam proses pengeluaran. Bengkel kilang beroperasi mengikut jadual sedemikian rupa sehingga tiada produk separuh siap yang belum siap antara operasi dan, sebaik sahaja komponen dan pemasangan dibuat, pelanggan segera menghantarnya. Malangnya, untuk penggunaan loji dan peralatan serta produktiviti buruh berada pada tahap yang boleh diterima, andaian teori inventori sifar ini tidak terpakai.
Semakan terhadap kitaran aliran bahan dalam mana-mana sistem pembuatan mendedahkan bahawa bahan memasuki storan apabila ia tiba sebagai bahan mentah, produk separuh siap (bahagian bermesin) memasuki storan berulang kali selepas setiap operasi pemprosesan, dan barang siap memasuki storan menunggu pesanan siap. pengguna. Malah, memandangkan syarikat pembuatan berusaha untuk menjadikan permintaan lebih seragam, kitaran pesanan lebih boleh diramal, kualiti lebih terkawal, dan jurujual lebih bekerjasama, pendekatan JIT boleh mengurangkan jumlah bahan mentah yang disimpan dalam simpanan. Walau bagaimanapun, penyimpanan bahan mentah masih diperlukan. Begitu juga, apabila volum pengeluaran menjadi lebih seragam, kebolehpercayaan peralatan meningkat, dan masa pendahuluan dikurangkan, pendekatan inventori sifar untuk pengeluaran boleh mengurangkan bilangan produk separuh siap dalam simpanan. Walau bagaimanapun, penyimpanan produk separuh siap masih diperlukan.
Penggunaan ruang di gudang bahan mentah dan gudang barang siap secara amnya dianggap sebagai isu penting dan mendapat perhatian yang sewajarnya. Malangnya, perkara yang sama tidak boleh dikatakan mengenai gudang produk separuh siap. Oleh kerana kos dan nilai ruang pembuatan yang tinggi dan fakta bahawa gudang barangan separuh siap sering terletak di tingkat pembuatan, cara pemikiran ini bukan sahaja tersasar; dia sama sekali tidak boleh diterima. Gudang barang separuh siap perlu dirawat dengan cara yang sama seperti semua gudang lain. Ia juga penting bahawa penggunaan ruang yang rasional dan penggunaan peralatan pengendalian bahan yang cekap juga digunakan di gudang untuk produk separuh siap.
Begitu juga, terdapat kawasan penyimpanan industri yang bukan gudang untuk bahan mentah, produk separuh siap atau produk siap. Lokasi penyimpanan ini (jabatan kawalan kualiti, jabatan pemeriksaan, dll.) juga mesti diperiksa dengan teliti dari sudut pandangan penggunaan ruang yang betul. Aplikasi peralatan gudang yang dibentangkan dalam buku panduan ini juga terpakai untuk kawasan ini serta kawasan penyimpanan gudang sebenar.
Memilih dalam simpanan gudang pengeluaran
Tugas memenuhi pesanan pelanggan dengan mencari barang yang disimpan di gudang dan mengumpulnya untuk penghantaran dipanggil pemilihan pesanan. Dalam pembuatan, pemilihan unit penyimpanan dalam gudang untuk membentuk set yang diperlukan untuk pemprosesan dipanggil picking. Pemilihan, seperti pemilihan pesanan, boleh dilakukan dalam tiga cara: pemilihan berurutan, pemilihan kelompok atau pemilihan zon.
Seperti namanya, dalam pemilihan berurutan, pekerja gudang bergerak melalui gudang bahan mentah atau gudang barang separuh siap, memilih unit penyimpanan sehingga dia telah memilih semua unit yang membentuk satu set. Dengan kaedah memetik ini, banyak masa dihabiskan untuk bergerak, dan ia kurang digunakan. sumber buruh. Kecuali apabila memilih set kecil, pemilihan berurutan tidak boleh diterima.
Pemilihan kelompok membolehkan pemilih untuk memasang berbilang set pada masa yang sama. Dalam kaedah ini, pertama, unit yang diperlukan dipilih dan, kedua, ia diisih ke dalam set pengeluaran tertentu. Dalam operasi di mana pelbagai jenis produk dihasilkan dan sejumlah besar pesanan diisi, pemilihan kelompok biasanya diutamakan.
Dengan pemilihan zon, pemetik terletak di kawasan khusus gudang untuk bahan mentah atau produk separuh siap. Setiap pemilih kemudian memilih unit dari kawasan ini untuk dipilih. Kit diisi hanya selepas pesanan pengeluaran telah diisi di semua zon. Sama seperti sistem pemilihan pesanan yang baik, sistem pemilihan yang cekap memerlukan rekod inventori yang tepat dan dokumentasi pemilihan yang terancang. Membangunkan sistem pemilihan harus dilakukan dengan cara yang sama seperti membangunkan sistem pemilihan pesanan.
Gudang pengeluaran bersepadu
Setakat ini, kita telah bercakap tentang pendekatan tradisional untuk pergudangan bahan mentah, produk separuh siap dan produk siap. Walau bagaimanapun, jika anda menyusun semula fungsi pergudangan pembuatan seperti berikut, maka peluang untuk inovasi timbul.
|
Fungsi gudang bahan mentah |
Fungsi gudang untuk produk separuh siap |
Fungsi gudang barang siap |
|
Lengkapkan set |
Lengkapkan set |
Pilih pesanan |
|
serahkan |
serahkan |
kapal |
Jadual 3.1: Fungsi tiga gudang pengeluaran
Jelas daripada Jadual 3.1 bahawa fungsi ketiga-tiga gudang pembuatan pada asasnya adalah sama. Mari kita bincangkan pemerhatian berikut:
Gudang bahan mentah, gudang barang separuh siap dan gudang barang siap biasanya melaporkan kepada jabatan yang berbeza dalam syarikat pembuatan. Gudang bahan mentah melaporkan kepada jabatan pengurusan pembelian atau inventori, gudang barang separuh siap melaporkan kepada jabatan pengurusan pengeluaran, dan gudang barang siap melaporkan kepada jabatan jualan atau pengedaran.
Gudang bahan mentah, gudang produk separuh siap dan gudang produk siap masing-masing mempunyai lokasi yang berasingan, kakitangan mereka sendiri, dan mereka menggunakan komputer dan sistem maklumat yang berbeza untuk menguruskan inventori.
Tempoh aktiviti tinggi dan rendah tidak bertepatan sama sekali di gudang bahan mentah, gudang produk separuh siap dan gudang produk siap. Sebagai contoh, dalam gudang bahan mentah terdapat banyak aktiviti pada waktu pagi dan sedikit aktiviti pada sebelah petang (manakala sebaliknya boleh dikatakan tentang gudang barang siap). Di gudang bahan mentah terdapat banyak aktiviti pada awal bulan dan sedikit aktiviti pada akhir bulan (sedangkan sebaliknya boleh dikatakan tentang gudang barang siap). Dalam gudang barang separuh siap, aktiviti secara relatifnya tetap sepanjang hari dan sepanjang bulan.
Nampaknya mereka yang menguruskan tahap inventori pembuatan tidak memahami bahawa tahap bahan mentah, barang separuh siap dan barang siap adalah berkaitan. Sebagai contoh, jika dalam satu bulan mereka menemui inventori bahan mentah yang terlalu besar, maka pesanan diberikan untuk mengurangkannya, dan pesanan itu dilakukan dengan memindahkan inventori untuk pengeluaran. Oleh itu, tidak hairanlah apabila bulan depan mendedahkan peningkatan dalam inventori produk separuh siap. Jelas sekali, pengurangan dalam inventori bahan mentah secara langsung membawa kepada peningkatan dalam inventori produk separuh siap. Hubungan ini perlu difahami; syarikat pembuatan mesti mempunyai pengurusan inventori am (bahan mentah, produk separuh siap dan produk siap).
Kesimpulan yang boleh dicapai setelah mempertimbangkan pemerhatian ini ialah ketiga-tiga gudang pembuatan ini menjalankan fungsi yang sama, mungkin masuk akal untuk menggabungkannya menjadi satu gudang pembuatan? Dengan menggabungkan tiga gudang, syarikat bukan sahaja menggunakan ruang, peralatan, buruh dan sistem komputer dengan lebih baik, tetapi juga:
Mengurus jumlah inventori pengeluaran dengan lebih baik,
Memperbaiki aliran bahan,
Penggunaan sistem automatik menerima justifikasi yang lebih besar kerana tindakan bersama fungsi gabungan.
Jadi walaupun konsep pergudangan pembuatan bersepadu adalah tidak konvensional, terdapat sebab yang baik untuk mempertimbangkannya.
Pengeluaran automatik bersepadu
Pengeluaran automatik bersepadu (pengeluaran bersepadu komputer) ialah penyepaduan atau penyambungan banyak fungsi pengeluaran melalui pangkalan data komputer biasa. Untuk penyepaduan sebenar berlaku, semua fungsi pengeluaran mesti boleh bertukar maklumat. Oleh itu, pengeluaran automatik bersepadu mempunyai kesan yang besar terhadap semua fungsi pengeluaran, termasuk fungsi pergudangan. Pengawal boleh atur cara, sistem pemerolehan data tanpa ralat, teknologi maklumat dan perisian yang sangat cekap membuka peluang besar untuk pemprosesan maklumat automatik, pemprosesan dan penyimpanan bahan. Dalam pengilangan automatik hujung-ke-hujung yang sebenar, pergudangan dan operasi pembuatan memungkinkan untuk menjejaki pergerakan semua bahan dari saat ia tiba di kemudahan pengeluaran sehingga ia dihantar. Ini biasanya dilakukan melalui penggunaan pengumpulan data automatik, komputer yang serasi, struktur umum data dan satu pangkalan data bersepadu.
Dalam pengeluaran automatik yang kompleks, penyelesaian teknikal digunakan dalam banyak prosedur: apabila memantau inventori produk separuh siap, teknologi pengumpulan data automatik sering digunakan; tugas mengangkat berat berulang dilakukan oleh robot; unit pengeluaran disimpan dalam sistem penyimpanan dan pemindahan automatik; Pengangkut automatik memindahkan unit antara pusat pemprosesan berjentera dan kemudahan penyimpanan. Teknologi Maklumat dan pengenalan sistem penyimpanan dan pengendalian automatik untuk item kecil dan sangat kecil telah mengubah cara fungsi pergudangan kerja dalam proses dilakukan dalam operasi pembuatan. Penggunaan sistem penyimpanan dan pengendalian automatik untuk produk kecil mengurangkan kemungkinan kehilangan bahan, meningkatkan potensi pengeluaran automatik sepenuhnya, dan melindungi produk separuh siap daripada kerosakan.
Komputer yang mengawal proses gudang (kenderaan berpandu automatik, sistem penyimpanan/pengendalian automatik, peralatan pengenalan automatik, dll.) mestilah serasi dengan sistem kawalan pembuatan untuk menyepadukan sepenuhnya aliran bahan melalui kemudahan pembuatan. Mencipta keserasian sedemikian mungkin memerlukan pemikiran semula keseluruhan sistem pergudangan. Kajian semula ini harus memastikan integrasi pergudangan dengan sistem pengeluaran.
Dalam proses pemikiran semula, fungsi pergudangan dan operasi pembuatan mesti dilihat sebagai aktiviti bersepadu yang diperlukan untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi pada kos yang paling rendah. Adalah penting bahawa sebarang rancangan untuk sistem pengeluaran mengambil kira kedua-dua aliran bahan dan aliran maklumat. Sistem maklumat yang berkesan diperlukan untuk memindahkan pesanan volum kecil dengan cepat melalui mana-mana sistem pengeluaran. Sistem maklumat dan berkaitan perisian memungkinkan untuk menyokong pengurusan inventori dalam "masa nyata". Apabila digabungkan dengan sistem pengumpulan data automatik yang berkesan, sistem maklumat yang fleksibel menyediakan asas yang baik untuk menyepadukan fungsi pengeluaran dengan sistem automatik penyimpanan, seperti sistem untuk meletakkan dan mengalihkan barang-barang kecil atau rak lif. Aktiviti pengendalian bahan, penyimpanan pemindahan dan penyimpanan semuanya boleh dilakukan di lantai kilang yang direka bentuk dengan baik dengan sistem pengurusan pengangkutan yang disambungkan ke komputer melalui sistem maklumat.
Kesimpulan
Bab ini mengkaji pergudangan dalam konteks pembuatan. Pada dasarnya, semua artikel lain dalam panduan ini berkaitan dengan pergudangan industri. Beberapa isu telah dibincangkan dalam bab ini, bersama-sama dengan bahan rujukan yang lain, serta akal fikiran akan membantu dalam merancang dan mengurus gudang pengeluaran.
Tentera Rusia pada awal 1990-an diwarisi daripada tentera Soviet kira-kira 15 juta tan peluru berpandu dan peluru disimpan dalam 180 senjata, pangkalan dan gudang, yang selalunya tidak menyediakan keadaan penyimpanan standard. Pengumpulan rizab raksasa itu dijelaskan oleh penyingkiran sejumlah besar peluru dari kumpulan tentera Soviet di luar negara, dari beberapa bekas republik Soviet— dengan jumlah keseluruhan kira-kira 3 juta tan. Di samping itu, industri USSR, sehingga kejatuhan negara, menghasilkan purata 1-1.2 juta tan peluru berpandu dan peluru setiap tahun. Stok mobilisasi peluru berpandu dan peluru secara tradisinya disimpan jauh dari sempadan USSR, di belakang eselon strategik pertama dan kedua kumpulan tentera Soviet, iaitu, terutamanya di wilayah Rusia.
Apabila tahun berlalu, berjuta-juta tan peluru berpandu dan peluru melebihi semua tempoh penyimpanan yang dibenarkan dan menjadi ancaman serius kepada kehidupan dan kesihatan manusia, dan integriti kemudahan infrastruktur. Di senjata, pangkalan dan gudang bilangan yang besar peluru berpandu dan peluru terkumpul di kawasan lapang.
Program sasaran persekutuan " Kitar semula industri senjata dan kelengkapan tentera untuk 2005-2010" dan "Penstrukturan semula rizab peluru berpandu, peluru dan bahan letupan, membawa sistem penyimpanan dan operasi menjadi keadaan kalis letupan dan api untuk 2005-2010" menyumbang kepada sedikit kelegaan masalah, tetapi tidak menyelesaikan ia secara radikal. Program kitar semula menetapkan matlamat berikut: mengurangkan bahaya letupan, toksik dan radiasi kemudahan penyimpanan dan pelupusan senjata; mewujudkan rancangan jangka panjang untuk pelupusan industri senjata yang seimbang dari segi masa, sumber dan keupayaan; pengurangan sebanyak 70% daripada kos menyimpan peralatan ketenteraan yang berlebihan, mengurangkan tahap radiasi, letupan dan bahaya kebakaran di tempat-tempat penyimpanan senjata dan peralatan ketenteraan; pengurangan ancaman bencana buatan manusia dan tindakan pengganas di kemudahan penyimpanan untuk bahan letupan, toksik, dan unsur-unsur berbahaya senjata dan peralatan ketenteraan; menghalang kemungkinan kerosakan dalam jumlah kira-kira 30.0 bilion rubel.
Walau bagaimanapun, pada awal tahun 2010, lebih daripada 8 juta tan peluru berpandu dan peluru kekal dalam rizab Angkatan Tentera Rusia, yang mana kira-kira 6.5 juta tan sama ada diisytiharkan tidak sesuai kerana keadaan teknikalnya, atau bertujuan untuk sistem yang mempunyai sudah dikeluarkan dari gudang senjata tentera.
Sementara itu, menurut pengiraan Kakitangan Am dan pakar dari agensi logistik, untuk memastikan latihan operasi dan pertempuran dan menjalankan misi seperti yang dimaksudkan, Angkatan Bersenjata Persekutuan Rusia yang berwajah baharu perlu mengekalkan sehingga 2 juta tan peluru berpandu. dan peluru, dengan penggunaan tahunan peluru berpandu dan peluru semasa latihan operasi dan pertempuran dalam jumlah sehingga 100 ribu tan.
Pada 13 Disember 2012, mesyuarat Timbalan Menteri Pertahanan telah diadakan di kelab akhbar pemerhati tentera di Kementerian Pertahanan Rusia. Persekutuan Rusia Jeneral Tentera Dmitry Vitalievich Bulgakov dengan wakil ketua dana Rusia media massa. Dalam pertemuan itu, mereka membincangkan pelupusan peluru yang telah tamat tempoh. Seperti yang dinyatakan Dmitry Bulgakov, pada 2010-2012 tugasnya adalah untuk memusnahkan yang tidak sesuai dan kebanyakan peluru berbahaya kebanyakannya selesai. Lebih daripada 4.6 juta tan telah dilupuskan, di mana 3.4 juta tan telah dilupuskan dengan cara letupan. Pemusnahan peluru melalui letupan dilakukan pada 2010-2012 di 65 tempat latihan daerah tentera oleh 255 kumpulan letupan. 12.6 ribu anggota tentera dan 1.7 ribu peralatan terlibat dalam kerja itu. Timbalan Menteri Pertahanan Persekutuan Rusia menekankan bahawa pada tahun 2012 Kementerian Pertahanan Rusia menyelesaikan pemusnahan peluru dengan letupan. Unit-unit yang terlibat dalam aktiviti ini telah dikembalikan ke lokasi tetap mereka dan dibubarkan. Pelupusan peluru selanjutnya disediakan hanya dengan cara perindustrian.
Menurutnya, ini berikutan fakta bahawa industri mempunyai cadangan produktif untuk mengitar semula baki isipadu peluru usang. Perusahaan bersedia untuk mengembangkan kapasiti mereka dan melabur dengan serius tunai menjadi aset pengeluaran dan memenuhi piawaian antarabangsa dalam bidang kitar semula.
Sehingga 1 Januari 2013, ketersediaan peluru dalam Angkatan Tentera Persekutuan Rusia adalah 3.7 juta tan, di mana 1.1 juta tan tidak dapat digunakan. 150 ribu tan daripadanya akan dipindahkan di bawah kontrak kerajaan kepada perusahaan yang mengambil bahagian dalam pelaksanaan program sasaran persekutuan "Kitar semula industri senjata dan peralatan ketenteraan untuk 2011-2015 dan untuk tempoh sehingga 2020", yang akan membolehkan 100% penggunaan senjata mereka. kapasiti pengeluaran. 100 ribu tan lagi akan dikeluarkan dari gudang oleh perusahaan di bawah kontrak yang telah dimeterai pada 2011 dan 2012. Tugasan perintah pertahanan negeri diletakkan kedua-duanya berdasarkan keputusan tender dan satu-satunya penghibur, ditentukan oleh perintah Kerajaan Persekutuan Rusia. 18 kontrak kerajaan telah pun dimeterai. 11 lagi sedang dalam peringkat penyediaan Justeru, secara keseluruhannya ia dirancang untuk melupuskan 750 ribu tan lagi peluru usang. 100 ribu tan peluru, 20 ribu tan serbuk mesiu dan kartrij akan dibongkar di gudang senjata Kementerian Pertahanan Rusia lengan kecil akan dimusnahkan dalam ketuhar dan tapak khusus.
Juga, menurut Jeneral Tentera Dmitry Bulgakov, mekanisme untuk perkongsian awam-swasta dengan perusahaan komersial, yang dijangka berfungsi untuk aset pengeluaran senjata tertakluk kepada pembubaran, dan dengan penggunaan kompleks mudah alih di wilayah senjata atau tempat latihan. Menurut wakil industri, isu pajakan sistem pelupusan peluru mudah alih daripada syarikat pembuatan asing sedang dipertimbangkan. Pilihan ini akan menjadi yang paling rasional, kerana tugas pelupusan besar-besaran peluru di kawasan penyimpanan adalah tugas sekali sahaja, dan ia mesti diselesaikan secepat mungkin. Untuk melaksanakan mekanisme ini, perubahan sedang disediakan dalam rangka kerja perundangan dan peraturan jabatan.
Pada masa yang sama, Kementerian Pertahanan Rusia akan diberikan fungsi hanya untuk penghantaran, penghantaran dan pemunggahan peluru. Di gudang senjata, Jeneral Tentera Dmitry Bulgakov menekankan, kerja-kerja pembongkaran peluru akan dilakukan oleh kakitangan awam bengkel. Anggota tentera yang ditugaskan tidak dan tidak akan dibenarkan melakukan kerja-kerja pembongkaran. Mereka dirancang untuk digunakan hanya untuk memuat dan memunggah peluru.
Kerja-kerja pelupusan peluru akan dijalankan serentak dengan pembangunan sistem penyimpanan peluru berskala besar, yang mana program sasaran jabatan "Memperbaiki infrastruktur sistem penyimpanan dan operasi untuk peluru berpandu, peluru dan bahan letupan untuk 2012-2014" telah diluluskan. Menurut Timbalan Menteri Pertahanan, pembinaan dua senjata moden di Mozdok dan Kedrovka hampir siap tahun ini. Pada 2013, kawasan teknikal tujuh lagi senjata akan disiapkan turnkey. "Secara umum, menjelang 1 Januari 2015, ia dirancang untuk menugaskan semua 15 senjata," kata Bulgakov. — Tahap kakitangan untuk kemudahan penyimpanan baharu telah diluluskan. Kira-kira 400 orang setiap seorang akan berkhidmat dan mengusahakannya. Struktur organisasi dan kakitangan akan berbeza bergantung pada spesifik peluru yang disimpan. Penyelenggaraan peluru dan peralatan akan dijalankan oleh pegawai dan anggota tentera di bawah kontrak. Keselamatan kemudahan dijalankan secara eksklusif oleh organisasi pihak ketiga awam.” Menurut Jeneral Tentera Bulgakov, senjata baru dilengkapi dengan yang paling banyak sistem moden keselamatan, kawalan automatik dan perakaunan, mengekalkan parameter storan tertentu.
Menjawab soalan tentang penyelenggaraan senjata moden dan peralatan ketenteraan, termasuk peluru yang dibekalkan kepada tentera, Timbalan Menteri Pertahanan menekankan bahawa dalam sistem baru Perusahaan kompleks perindustrian tentera akan bertanggungjawab untuk sokongan logistik untuk keseluruhan kitaran hayat produk mereka. Pendekatan ini juga menjadi sangat relevan kerana untuk pertama kalinya dalam beberapa tahun kebelakangan ini, perintah pertahanan negara untuk 2013 menyediakan pembelian peluru baru dalam jumlah kira-kira 4.5 bilion rubel. “Di peringkat tentera, mereka hanya akan terlibat dalam menjaga keadaan operasi dan pembaikan berterusan senjata dan peralatan ketenteraan. Untuk tujuan ini, batalion pembaikan dan pemulihan kekal. Purata, pembaikan besar, dengan atau tanpa pemodenan, serta kitar semula, perusahaan perindustrian akan menanganinya,” kata Bulgakov. Perkara di atas terpakai sepenuhnya kepada sistem operasi dan penyelenggaraan kitaran hayat peluru berpandu dan peluru.
Senjata kompleks pembinaan baru menyediakan bengkel khusus untuk memantau dan menyemak parameter teknikal peluru, bersiap sedia untuk penghantaran dan penerimaan peluru, pembongkaran peluru berpandu dan peluru, dilengkapi dengan peralatan bertaraf dunia moden. Dalam tempoh tiga tahun akan datang, semasa menambah baik sistem penyimpanan peluru, adalah perlu untuk menjalankan pengangkutan kargo dalam jumlah beberapa juta tan: mengangkut peluru ke tapak pelupusan, memindahkannya dari kemudahan penyimpanan yang dibubarkan ke senjata baru, dan menerima peluru yang dihasilkan baru daripada industri. Timbalan Menteri Pertahanan menyatakan bahawa semua kerja dan pengangkutan kargo ini telah pun dirancang, dan semua sumber kewangan, kakitangan, bahan dan teknikal yang diperlukan telah disediakan untuk mereka. Sekarang adalah penting untuk melaksanakan semua aktiviti tanpa insiden dan tepat pada masanya.
Di mana-mana perusahaan, sebahagian daripada wilayah (kawasan) semestinya diperuntukkan untuk penerimaan, pemunggahan, penyimpanan, pemprosesan, pemuatan dan penghantaran barang. Untuk menjalankan kerja sedemikian, kawasan pemuatan dan platform dengan jalan masuk, titik penimbang dan penyisihan yang dilengkapi khas, dsb. diperlukan dan dilengkapi dengan cara teknologi objek seperti infrastruktur logistik perusahaan adalah gudang.
Gudang adalah kompleks bangunan, struktur dan peranti yang bertujuan untuk menerima, meletakkan dan menyimpan kargo (barangan) yang masuk, menyediakannya untuk penggunaan dan pelepasan kepada pengguna, memastikan keselamatan barang. aset material membenarkan pengumpulan rizab yang diperlukan. Tujuan utama gudang adalah untuk menumpukan stok, menyimpannya, dan memastikan bekalan tidak terganggu dan berirama kepada pengguna mengikut pesanan. DALAM keadaan moden sikap terhadap pergudangan berubah dengan pantas: ia tidak lagi dilihat hanya sebagai kompleks terpencil penyimpanan dalam gudang dan operasi pengendalian kargo. dan bagaimana ubat yang berkesan pengurusan inventori dan promosi aliran bahan masuk rantaian bekalan bekalan perusahaan. Pada masa yang sama, gudang digunakan secara eksklusif dalam kes di mana ia secara objektif diperlukan dan sebenarnya memungkinkan untuk mengurangkan kos logistik keseluruhan atau meningkatkan kualiti perkhidmatan logistik.
Klasifikasi gudang. Klasifikasi gudang perusahaan dijalankan mengikut beberapa ciri, yang utama ialah:
jenis kemudahan penyimpanan, tahap keperluan yang disediakan, tahap peralatan (peralatan) gudang. Bergantung pada jenis objek penyimpanan, gudang dalam loji berikut dibezakan: bahan, produk separuh siap dan kosong, produk siap, alat, peralatan dan alat ganti, isi rumah, sisa dan sekerap. Di bawah skim pengurusan perusahaan tradisional, gudang bahan berada di bawah kuasa jabatan bekalan, gudang pengeluaran adalah di bawah kuasa jabatan pengeluaran dan penghantaran, dan gudang produk siap berada di bawah kuasa jabatan jualan. Dalam konteks pengurusan rantaian bekalan bersepadu, jabatan bekalan, pengeluaran, penghantaran dan jualan digabungkan menjadi satu perkhidmatan pengurusan tunggal aliran bahan(di bawah nama ini atau nama lain), pengurusan gudang yang sepadan dipusatkan dalam rangka perkhidmatan ini, dan pengurusan hujung ke hujung aliran material perusahaan dilaksanakan - daripada inputnya kepada outputnya. Gudang selebihnya diuruskan oleh perkhidmatan perusahaan yang berkaitan (bilik alat, pembaikan, dll.).
Bergantung pada tahap keperluan servis perusahaan (loji), gudang boleh menjadi loji atau bengkel umum. Gudang loji am ialah gudang bekalan (gudang bahan, gudang untuk produk separuh siap yang dibeli, bahan api dan sumber bahan lain yang dibeli untuk keperluan pengeluaran), gudang pengeluaran (gudang antara kedai untuk kosong, produk separuh siap, unit pemasangan, termasuk modul) , dan gudang jualan (gudang produk siap dan sisa , instrumental (CIS), gudang peralatan dan alat ganti dan gudang utiliti (untuk menyimpan bahan dan harta teknikal untuk keperluan perniagaan). Gudang kedai ialah gudang untuk bahan dan bahan kerja, alatan (IRC) dan gudang perantaraan (untuk menyimpan tunggakan antara operasi, antara tapak dan antara kedai). Rizab insurans antara kedai dalam bentuk tradisional mengatur bekalan dalam rantaian teknologi kilang disimpan dalam bengkel pengguna apabila menguruskan rantaian bekalan dalam mod JIT, ia disimpan dalam bengkel pembekalan, manakala saiz inventori dan saiz; kemudahan gudang yang diperlukan untuk penyimpanan mereka dikurangkan dengan ketara.
Bergantung pada tahap peralatan (peralatan), gudang dibahagikan kepada terbuka, separa terbuka dan tertutup. Gudang terbuka dilengkapi kawasan untuk udara terbuka, terletak di aras tanah atau dinaikkan dalam bentuk platform. Peralatan tapak memerlukan kehadiran penutup pukal atau keras (di atas tanah), pagar, bebibir, dinding penahan, jejantas, sistem pencahayaan, sistem penggera, keselamatan, tanda dan tanda. Bahan yang tidak tertakluk kepada kerosakan daripada fenomena atmosfera(kerpasan, suhu, angin, cahaya matahari langsung) dan tidak berbahaya kepada alam sekitar (radioaktif, bakteriologi, pencemaran kimia, melalui atmosfera dan air bawah tanah). Gudang separa terbuka adalah kawasan dilengkapi yang sama, tetapi di bawah kanopi, sebahagiannya melindungi mereka daripada fenomena atmosfera. Ia biasanya digunakan untuk menyimpan bahan yang memerlukan perlindungan daripada pemendakan, tetapi tidak tertakluk kepada kemerosotan daripada perubahan suhu.
Gudang tertutup adalah premis yang dilengkapi khas dalam bangunan atau struktur berasingan (bangunan) pelbagai tingkat, sebahagian atau sepenuhnya tidak termasuk pengaruh fenomena atmosfera pada objek penyimpanan atau kesannya terhadap alam sekitar. Gudang tertutup boleh dipanaskan atau tidak dipanaskan, dengan pengudaraan semula jadi dan paksa, dengan pencahayaan semula jadi dan buatan, dsb. Gudang tertutup boleh dilengkapi dengan cara khas untuk mewujudkan keadaan khas (isoterma, isobarik, dll.) untuk penyimpanan dan pemprosesan khusus produk dan bahan. Untuk bahan yang mudah terbakar, mudah meletup, jika tidak berbahaya atau berbahaya kepada manusia dan persekitaran, kemudahan penyimpanan tertutup khas dicipta, termasuk yang tertutup (struktur bawah tanah atau separa bawah tanah, bekas, dll.).
Keputusan mengenai organisasi gudang. Apabila mengatur gudang, tugas timbul di beberapa peringkat: justifikasi kebolehlaksanaan, penempatan gudang, penyelesaian seni bina dan pembinaan, penyelesaian susun atur (organisasi ruang dalaman gudang), peralatan gudang, organisasi proses gudang.
Justifikasi kebolehlaksanaan. Tugas ini melibatkan analisis komprehensif proses pengeluaran yang dimaksudkan untuk gudang, untuk mencari penyelesaian untuk mengatur proses tanpa gudang atau mengenal pasti alternatif kepada pergudangan. Justifikasi untuk saiz gudang dan kemungkinan ekonomi pembinaannya juga disediakan. Trend pengeluaran moden adalah sedemikian sehingga pergudangan dan gudang tidak dianggap sebagai elemen wajib dalam proses pengeluaran dan struktur pengeluaran perusahaan.
Lokasi gudang. Masalah pilihan lokasi geografi tidak tipikal untuk gudang dalam kilang; bagi mereka, masalah memilih lokasi di wilayah kilang (gudang am) atau bengkel (gudang bengkel) diselesaikan. Dalam kes ini, keputusan adalah berdasarkan prinsip umum penempatan rasional bahagian pengeluaran perusahaan dan bergantung pada tujuan gudang (jenis objek penyimpanan yang dimaksudkan untuk gudang itu). Penempatan gudang di wilayah perusahaan harus menyediakan jarak terpendek dan laluan penghantaran terpantas untuk pergerakan barang dari gudang ke bengkel dan dari bengkel ke gudang. Untuk melakukan ini anda mesti darjah maksimum corak aliran kargo sedia ada dan laluan pengangkutan di perusahaan digunakan, jumlah pembinaan komunikasi pengangkutan baharu harus dikurangkan kepada minimum. Penempatan gudang baru di wilayah perusahaan tidak boleh melanggar idea asas pelan induk perusahaan.
Penyelesaian seni bina dan pembinaan. Apabila membina gudang baharu, menggunakan semula, membina semula dan melengkapkan semula secara teknikal yang sedia ada, reka bentuk standard digunakan. Pilihan projek standard ditentukan oleh tujuan gudang, pengkhususannya, kapasiti yang diperlukan, tahap automasi proses gudang yang diperlukan, dan keperluan untuk menyambung sambungan dengan kemudahan pengeluaran dan infrastruktur perusahaan yang sedia ada. Apabila menukar bangunan atau premis sedia ada kepada gudang, projek individu boleh dibangunkan berdasarkan reka bentuk standard atau penyelesaian reka bentuk standard. Apabila membina gudang, adalah perlu untuk melengkapkan jalan masuknya, tempat pemunggahan dan pemunggahan, dan mengambil kira bahagian depan pemunggahan dan pemunggahan yang diperlukan. Ia juga perlu untuk mematuhi semua piawaian dan peraturan seni bina, pembinaan, kebersihan dan teknikal, dan memastikan pematuhan terhadap peraturan keselamatan alam sekitar dan kebakaran dan perlindungan buruh.
Penyelesaian susun atur. Ia melibatkan penyelesaian masalah organisasi rasional ruang dalaman gudang. Penyelesaiannya adalah berdasarkan prinsip umum organisasi rasional proses pengeluaran dalam masa dan ruang, tetapi dalam aplikasi untuk proses gudang. Matlamatnya adalah untuk menggunakan maksimum ruang dalaman gudang (bukan sekadar rakaman perseginya). Terdapat penyelesaian susun atur standard tertentu untuk gudang pelbagai tujuan, kapasiti (kuasa) dan tahap automasi. Nilai hebat mempunyai susun atur ruang dalaman gudang, iaitu, susunan pengedaran volum, zon dan lokasi penyimpanan objek individu di dalam gudang, serta mengesan laluan untuk penghantaran dan penyingkirannya, pergerakan intra-gudang dan pemprosesan kargo . Bahan permintaan besar-besaran, tiba di gudang dan digunakan dalam pengeluaran di kuantiti yang banyak, mesti disimpan lebih dekat dengan tempat di mana ia diterima dan dikeluarkan. Bahan yang diterima dalam bekas hendaklah disimpan dalam bekas yang sama, dengan dilengkapi kawasan penyimpanan yang sesuai, yang harus diambil kira dalam susun atur gudang. Untuk memaksimumkan penggunaan ruang gudang di dalam gudang, adalah dinasihatkan untuk mengatur pergerakan barang menggunakan cara pengangkutan yang digantung dan pemunggahan dan pemunggahan (penghantar, kren rasuk, kren atas, dll.). Untuk tujuan ini, adalah dinasihatkan untuk mengatur penyimpanan kargo dalam rak berbilang peringkat atau susunan berbilang baris, meletakkan kargo berat di bahagian bawah dan kurang kargo berat di bahagian atas. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mematuhi norma beban yang dibenarkan bagi setiap unit kawasan pembungkusan kargo, bekas, rak, lantai dan siling antara lantai.
Peralatan gudang. Melibatkan pemilihan peralatan teknologi untuk proses teknologi yang dilaksanakan di gudang dan alat sokongan maklumat. Keputusan bergantung pada tujuan dan pengkhususan gudang; saiz, bentuk, berat dan ciri dimensi dan bilangan objek yang disimpan secara serentak, jumlah resit tahunannya; jenis dan skala kerja yang disediakan oleh proses teknologi gudang, tahap automasi yang diterima pakai untuk mereka; jenis, sifat dan lokasi kemudahan penyimpanan. Terdapat penyelesaian standard untuk proses teknologi gudang dengan tujuan dan komposisi yang berbeza, yang tipikal untuk pengeluaran besar-besaran, bersiri atau tunggal.
Dengan semua kepelbagaian proses teknologi dan cara peralatan mereka yang digunakan di gudang untuk pelbagai tujuan, tiga kumpulan utama peralatan teknologi boleh dibezakan, biasa kepada semua gudang. Ini adalah peralatan gudang yang direka untuk menyimpan objek material (rak, platform), peranti mengangkat dan mengangkut (kren penumpuk, forklift), bekas (bekas, palet, palet, dll.). Cara lain peralatan teknologi gudang boleh diwakili oleh peranti dan alat kawalan dan pengukur (kawalan berat dan sukat, kawalan kualiti teknikal semasa penerimaan dan pelepasan bahan), peranti atau talian teknologi untuk pengasingan, pembungkusan, dsb., termasuk yang automatik. Alat sokongan maklumat untuk proses gudang bertujuan, pertama sekali, untuk mengekalkan rekod inventori dan pergerakannya, mendokumentasikan penerimaan dan pengeluaran aset material, carian segera untuk objek penyimpanan yang diperlukan dan tempat duduk percuma penyimpanan (sel). Cara paling mudah ialah kad perakaunan (di atas kertas), yang dicipta untuk setiap saiz standard objek simpanan di gudang; mereka menyediakan penerangan tentang objek simpanan, merekodkan resit, perbelanjaan, baki untuk setiap penerimaan dan operasi penghantaran, menunjukkan lokasi penyimpanan dan keadaan semasa stok. Cara utama sokongan maklumat untuk proses gudang moden ialah sistem maklumat dan perisian, komputer peribadi, rangkaian kawasan setempat, pengimbas untuk membaca kod bar dan menanda dengan kod bar pada bekas atau pembungkusan barangan. Sistem maklumat yang lebih maju digunakan untuk mengurus proses teknologi dalam gudang automatik.
Organisasi proses gudang. Ia melibatkan penyelesaian masalah organisasi rasional proses gudang dalam masa dan ruang sebagai sebahagian daripada proses pengeluaran. Dalam kes ini, matlamat diteruskan: sejauh mungkin dan di mana mungkin, atur pelaksanaan kerja gudang menggunakan kaedah dalam talian. Terdapat penyelesaian standard tertentu untuk gudang dengan pengkhususan yang berbeza, pelbagai jenis proses dan tahap automasi. Apabila mengatur proses gudang, adalah perlu untuk mencapai:
- susun atur rasional gudang dengan peruntukan kawasan kerja, yang menyumbang kepada organisasi rasional proses pemprosesan kargo dan pengurangan kos;
- penggunaan ruang yang cekap semasa mengatur peralatan, yang membolehkan peningkatan kapasiti gudang;
- penggunaan meluas peralatan sejagat yang menjalankan pelbagai operasi gudang, yang mengakibatkan pengurangan ketara dalam armada alat angkat dan pengangkutan:
- meminimumkan laluan untuk pergerakan barang dalam gudang, yang membolehkan peningkatan daya pengeluaran gudang dan mengurangkan kos operasi;
- pengoptimuman penghantaran dan penggunaan penghantaran berpusat, yang boleh mengurangkan kos pengangkutan dengan ketara;
- penggunaan maksimum keupayaan sistem maklumat, yang dengan ketara mengurangkan masa dan kos yang berkaitan dengan kertas kerja dan pertukaran maklumat.
Penjenteraan bersepadu dan automasi operasi pemunggahan intensif buruh, pemunggahan dan pengendalian kargo lain adalah faktor terpenting dalam meningkatkan produktiviti buruh dan mengurangkan kos operasi gudang.
Organisasi kerja gudang bahan. Gudang bahan adalah yang paling banyak dan pelbagai dalam komposisi. Bilangan, pengkhususan dan saiz mereka ditentukan oleh tatanama dan jumlah bahan yang digunakan oleh bengkel utama dan tambahan yang berkhidmat untuk ladang perusahaan tertentu. Gudang bahan dibahagikan kepada gudang untuk logam ferus dan bukan ferus, bahan api, bahan kimia, dll.
Gudang bahan syarikat menerima bahan yang dibeli daripada pembekal luar. Tugas utama gudang bahan di perusahaan adalah pembekalan bengkel, kawasan dan tempat kerja yang lengkap dan tidak terganggu dengan semua jenis bahan dan produk separuh siap sesuai dengan keperluan mereka. Masalah ini hanya boleh diselesaikan jika perancangan yang tepat keperluan pengeluaran untuk sumber bahan, pengurusan yang berkesan logistik di perusahaan dan organisasi yang betul sokongan material bengkel dengan gudang bahan. Ini dicapai dengan mengintegrasikan gudang tempatan sistem maklumat ke dalam sistem perancangan sumber perusahaan (MRP, MRP)\, ERP), mewujudkan pertukaran elektronik data mengenai rangkaian telekomunikasi dengan pembekal luar bahan, serta pembangunan proses dan jadual teknologi hujung ke hujung dalam rantaian bekalan "pembekal luar bahan - gudang bahan kilang - gudang bahan bengkel - kawasan pengeluaran bengkel – tempat kerja”.
Fungsi gudang bahan termasuk menerima, menyimpan dan mengeluarkan bahan, merekod pergerakannya secara operasi, memantau keadaan stok gudang dan pengisian semula tepat pada masanya sekiranya berlaku penyelewengan daripada piawaian yang ditetapkan. Dalam pengeluaran berskala besar dan besar-besaran, fungsi gudang mungkin termasuk menyediakan pekerjaan dengan bahan dan produk separuh siap. Gudang bukan sahaja menyediakan pengeluaran bahan yang lengkap, tetapi juga menghantarnya terus ke tempat kerja tepat pada masanya. Menyediakan bengkel dan perkhidmatan loji dengan semua bahan yang diperlukan dijalankan melalui gudang bahan loji dan bengkel am. Fungsi gudang bengkel boleh dilakukan oleh gudang loji am, meletakkan cawangan mereka di bengkel. Jika perusahaan mempunyai beberapa kedai pemprosesan yang menggunakan bahan yang sama dalam jumlah yang besar, adalah dinasihatkan untuk mewujudkan kawasan perolehan di gudang loji am dan mengeluarkan bahan kepada kedai dalam bentuk kosong. Kosong dari gudang loji am boleh dikeluarkan ke gudang bengkel secara langsung atau melalui gudang produk separuh siap loji.
Kerja gudang disusun mengikut peta teknologi. Peta teknologi (gudang) - sejenis dokumentasi teknologi yang menerangkan proses pengendalian kargo di gudang. Ia mengandungi senarai operasi asas, prosedur, syarat dan keperluan untuk pelaksanaannya, data tentang komposisi peralatan yang diperlukan dan peralatan, komposisi pasukan dan penempatan kakitangan. DALAM peta teknologi urutan dan syarat asas untuk menjalankan operasi semasa memunggah kargo, penerimaannya dari segi kuantiti dan kualiti, kaedah pembungkusan dan peletakan pada palet, tindanan, dan rak ditunjukkan, serta rejim penyimpanan, prosedur untuk memantau keselamatan, prosedur untuk pelepasan, pembungkusan dan pelabelan mereka.
Sebagai tambahan kepada beberapa dokumen pengangkutan (waybill, dll.), antara yang paling banyak dokumen penting, digunakan semasa menerima dan mengeluarkan kargo di gudang untuk pelbagai tujuan, termasuk yang berikut. Pesanan resit— dokumen yang digunakan untuk pendaftaran dan perakaunan utama barang inventori yang tiba di gudang; dikeluarkan dalam kes di mana dokumen penyelesaian pembekal atau salinannya tidak boleh digunakan sebagai dokumen resit. Pesanan (untuk pelepasan) - dokumen berdasarkan kuantiti barang yang dipesan dengan nama tertentu dan dalam tempoh masa yang diperlukan dikeluarkan dari gudang atau dihantar kepada pengguna. Senarai pilihan - dokumen berdasarkan mana gudang melengkapkan kumpulan untuk dikeluarkan atau dihantar atas permintaan pengguna; mungkin dalam bentuk kertas atau dokumen elektronik.
Jabatan perakaunan menjalankan pemantauan sistematik kerja kilang dan gudang bengkel menggunakan dokumen resit dan perbelanjaan serta kad perakaunan, dengan mengambil kira norma kerugian dan kerugian asli yang ditetapkan, dengan secara berkala menjalankan inventori gudang dengan perbandingan baki sebenar dan dokumentari aset material. Pekerja gudang membawa liabiliti kewangan untuk keselamatan dan penggunaan aset material yang betul. Analisis kerja gudang dijalankan mengikut arahan utama berikut: analisis dan penilaian ketepatan perakaunan untuk pergerakan aset material di gudang; analisis dan penambahbaikan operasi untuk promosi bahan dari gudang kilang ke bengkel, dari bengkel ke tapak pengeluaran;
analisis dan semakan saiz sedia ada stok keselamatan, mata pesanan, stok maksimum; penentuan dimensi dan analisis punca kerugian bahan di gudang.